一种钢丝热镀锌水冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钢丝热镀锌水冷却系统，主要包括低位水池、高位水箱、喷头组和第一接水盒，所述低位水池的出水口与高位水箱的进水口连通，高位水箱布置在锌锅的上方，高位水箱的出水口与喷头组连通，喷头组正对钢丝；在喷头组的下方配置有第一接水盒，第一接水盒位于锌锅的上方，第一接水盒的出口通过回水管道与低位水池连通。本实用新型专利技术的有益效果为：设置高位水箱，可保证喷头喷出的冷却水压稳定；且高位水箱具有一定的储存能力，在停止供水时还能使喷头正常出水一定时间，为操作人员赢得时间，及时关闭冷却水阀门，避免余水水压不足流入锌锅发生意外。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝热镀锌水冷却系统
本技术涉及钢丝冷却技术设备领域，具体涉及一种钢丝热镀锌水冷却系统。
技术介绍
钢丝热镀锌时，出锌锅后需要立即用水冷却，否则会造成钢丝质量缺陷。传统水冷时，多采用水泵将低位水池中的水加压后通过管道上的喷头直接喷淋至钢丝上，使钢丝镀层迅速凝固，避免随后在分线辊和换向天轴造成镀锌层变形或锌层被辊粘掉；冷却水喷淋钢丝后冲入配套接水盒并通过回水管道排至低位水池，冷却后重复使用。然而，传统水冷方式存在以下缺陷：1）通过水泵从地下水池泵出的冷却水压力不稳定，喷头中出水水头也会因水压不稳而变化，水压过小会使喷头中出水部分不能到达接水盒而直接落入锌锅内，造成液锌爆炸，且造成正在生产的钢丝报废；2）停电时因管道内还有余水，这些余水还会在喷头中涌出一段时间，这些余水因压力不足大部分不能进入接水盒流入锌锅，造成更大问题；3）冷却水在冷却钢丝过程中免不了有水滴滴落至锌锅内同样出现上述问题；4）喷头一般简单固定在管道上，冷却水不能调整方向，容易造成冷却水不能保持最佳水流方向使钢丝冷却不佳。因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种安全可靠的的钢丝热镀锌水冷却系统。本技术采用的技术方案是：一种钢丝热镀锌水冷却系统，主要包括低位水池、高位水箱、喷头组和第一接水盒，所述低位水池的出水口与高位水箱的进水口连通，高位水箱布置在锌锅的上方，高位水箱的出水口与喷头组连通，喷头组正对钢丝；在喷头组的下方配置有第一接水盒，第一接水盒位于锌锅的上方，第一接水盒的出口通过回水管道与低位水池连通。按上述方案，所述冷却系统还包括高压气吹和第二接线盒，高压气吹与空气供应管道连通，高压气吹位于喷头组的正下方；在高压气吹的下方配置顶部开口的第二接水盒，第二接水盒位于锌锅的上方，第二接水盒的出口与回水管道连通。按上述方案，所述高位水箱的侧面上部设置溢流孔，溢流孔与回水管道连通。按上述方案，每个喷头组配置一个冷却水过渡盒相连，喷头组与冷却水过渡盒相连，冷却水过渡盒与高位水箱连通。按上述方案，每个喷头组包括多个喷头，喷头的喷射面斜向上。按上述方案，所述喷头的喷射面其与竖直平面的夹角为30°~45°。按上述方案，所述低位水池设置补水管道，补水管道与自来水供应管道相连。按上述方案，所述第一接水盒的入口设置有防溅板，防溅板的自由端向下倾斜。按上述方案，所述第二接水盒的底面沿其出口方向向下倾斜。本技术的有益效果为：1）本技术设置高位水箱，高位水箱可保证喷头喷出的冷却水压稳定；且高位水箱具有一定的储存能力，在停止供水时还能使喷头正常出水一定时间，为操作人员赢得时间，及时关闭冷却水阀门，避免余水水压不足流入锌锅发生意外；2）在管道下端设置窄缝式高压气吹，溅出的水滴被压缩空气吹至配套的接水盒中，最大限度地减少冷却水滴入锌锅的可能性，保证了钢丝的质量和工作人员的安全；3）喷头组的喷射面向上倾斜，提高了喷出水头的水平速度，进一步防止了冷却水落入锌锅；4）本技术设计合理，操作简单。附图说明图1为本技术一个具体实施例的结构示意图。其中：1、锌锅；2、高压气吹；3、冷却水过渡盒；4、喷头组；5、高位水箱；6、第一供水管道；7、第一接水盒；8、第二接水盒；9、第二供水管道；10、回水管道；11、低位水池；12、补水管道；13、溢流管道；14、钢丝。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步地描述。如图1所述的一种钢丝热镀锌水冷却系统，主要包括低位水池11、高位水箱5、喷头组4和第一接水盒7，所述低位水池11的出水口通过第一供水管道6与高位水箱5的进水口连通（第一供水管道6上安设有水泵），高位水箱5布置在锌锅1的上方，高位水箱5的出水口通过第二供水管道9与喷头组4连通，喷头组4正对钢丝14（钢丝14竖直出锌锅1）；在喷头组4的下方配置有第一接水盒7，第一接水盒7位于锌锅1的上方，第一接水盒7的出口通过回水管道10与低位水池11连通。本技术中，所述冷却系统还包括高压气吹2和第二接水盒8，高压气吹2与空气供应管道连通，高压气吹2位于喷头组4的正下方；在高压气吹2的下方配置顶部开口的第二接水盒8，第二接水盒8位于锌锅1的上方，第二接水盒8的出口与回水管道10连通（通过回水管道10与低位水池11相连）；第二接水盒8的底面沿其出口方向向下倾斜，高压气吹2吹动水流流至第二接水盒8后顺流进入回水管道10。高压气吹2采用窄缝设计，窄缝间隙可调，形成板式气场，可提高气吹效率。本技术中，高位水箱5的侧面上部（接近顶部的位置）设置溢流孔，溢流孔与溢流管道13相连，溢流管道13与回水管道10连通；高位水箱5的容积应能保持喷头组4正常出水3分钟以上，高压水箱5的安装高度至少为5m。低位水池11的容积至少是高位水箱5容积的2倍（低位水池11的容积越大越好）；低位水池11可安装在地下（应避免雨水污染），以利于冷却水降温；低位水池11设置补水管道12，补水管道12与自来水供应管道相连。本技术中，所述冷却系统包括多个喷头组4，每个喷头组4包括多个喷头，喷头的具体数量根据钢丝14的数量而定；喷头中心距与钢丝14的间距重合；喷头采用能左右摆动的管道器件组成，便于调整水流方向（可采用软铜管制造）；喷头的喷射面斜向上，其与竖直平面的的夹角为30°~45°，喷头喷出的冷却水以一定角度斜向上呈抛物线喷射，抛物线顶端射在钢丝14上，保证水头喷出最远并落入第一接水盒7。第一接水盒7与喷头组4配置，钢丝14位于喷头组4和第一接水盒7之间，钢丝14分别与喷头组4和第一接水盒7端面留有足够的操作间距。第一接水盒7的入口设置有防溅板，防溅板的自由端向下倾斜30°左右，防溅板的长度为第一接水盒7厚度的三分之一；第一接水盒7远端端板的高度应保证从喷头组4喷出的冷却水被第一接水盒7收集，避免喷头组4水压过大冷却水冲出第一接水盒7；第一接水盒7的出口与回水管道10连通，通过回水管道与低位水池11相连。每个喷头组4配置一个冷却水过渡盒3相连，喷头组4与冷却水过渡盒3相连，冷却水过渡盒3通过第二供水管道9与高位水箱5相连。本实施例中包括四组自上而下依次布置的冷却水过渡盒3（具体数量根据钢丝14的镀锌速度而定，若需要多个冷却水过渡盒3，从第二供水管道9给每个冷却水过渡盒3分一根分供水管，每根分供水管均设有一个阀门，根据实际情况给喷头组4供水），对应配有四组喷头组4；冷却水过渡盒3呈长方体，其过水截面积应大于喷头组4喷头截面积的总和，其长度应能满足安装一个喷头组4的要求。本实施例中，钢丝热镀锌机组可同时处理24根竖直布置的钢丝14，相邻两根钢丝14的间距为40mm，第一接水盒7、冷却水管和第二接水盒8的总长度为150+23×40+150=1220mm，气吹总长度为50+23×40+50=1020mm。本冷却系统各结构的规格如下：1、高位水箱5的容积为6m³，安装高度为5m；2、低位水池11的容积为15m³，其池面高出水平地面150mm，且在低位水池11的底部设置抽水泵，以便更换冷却水；3、第一供水管道6的直径为75mm，水泵扬程为8米，流量为100m³；4、第二供水管道9的直径为150mm,分供水管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝热镀锌水冷却系统，其特征在于，主要包括低位水池、高位水箱、喷头组和第一接水盒，所述低位水池的出水口与高位水箱的进水口连通，高位水箱布置在锌锅的上方，高位水箱的出水口与喷头组连通，喷头组正对钢丝；在喷头组的下方配置有第一接水盒，第一接水盒位于锌锅的上方，第一接水盒的出口通过回水管道与低位水池连通。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝热镀锌水冷却系统，其特征在于，主要包括低位水池、高位水箱、喷头组和第一接水盒，所述低位水池的出水口与高位水箱的进水口连通，高位水箱布置在锌锅的上方，高位水箱的出水口与喷头组连通，喷头组正对钢丝；在喷头组的下方配置有第一接水盒，第一接水盒位于锌锅的上方，第一接水盒的出口通过回水管道与低位水池连通。2.如权利要求1所述的钢丝热镀锌水冷却系统，其特征在于，所述冷却系统还包括高压气吹和第二接水盒，高压气吹与空气供应管道连通，高压气吹位于喷头组的正下方；在高压气吹的下方配置顶部开口的第二接水盒，第二接水盒位于锌锅的上方，第二接水盒的出口与回水管道连通。3.如权利要求1所述的钢丝热镀锌水冷却系统，其特征在于，所述高位水箱的侧面上部设置溢流孔，溢流孔与回水管道连通。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东明，
申请(专利权)人：武汉钢铁江北集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42