带料分切一体机及其模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带料分切一体机及其模切装置，其技术方案要点是包括机体，机体上依次设置有放卷装置、模切装置、分切装置以及收卷装置，模切装置包括支撑辊、支撑辊上方的模切辊以及与支撑辊连接的驱动器，支撑辊上固接有主动齿轮，模切辊上固接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，机体上设置有滑槽，模切辊的两端位于滑槽内且沿滑槽上下滑移，机体上转动连接有压持件，压持件与模切辊抵接，达到了可对带料进行模切的目的。

【技术实现步骤摘要】
带料分切一体机及其模切装置
本技术涉及一种分切设备，特别涉及一种带料分切一体机及其模切装置。
技术介绍
现有的标签生产过程中，需要对标签的带料进行分切，一般会使用到分切机，而在分切的过程中，需要对带料上的商标切出一定的形状，为此，需要对带料进行模切。可参考申请号为201521127196.7的中国专利，其包括放卷装置、张力控制单元、带有分切刀的辊子和收卷装置，标签分切机还包括模切单元，模切单元分别与所述张力控制单元和带有分切刀的辊子相连，模切单元包括模切版和压版辊，压版辊与所述模切版相切，模切版位于所述压版辊上面，模切版上设有不同形状的组合刀，标签从模切版经过时，组合刀能在标签上面压痕。本技术提供另一种模切单元。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可对带料进行模切的带料分切一体机及其模切装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模切装置，包括机体、支撑辊、支撑辊上方的模切辊以及与支撑辊连接的驱动器，支撑辊上固接有主动齿轮，模切辊上固接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，机体上设置有滑槽，模切辊的两端位于滑槽内且沿滑槽上下滑移，机体上转动连接有压持件，压持件与模切辊抵接。通过采用上述技术方案，带料进入支撑辊和模切辊之间，驱动器带动支撑辊转动，支撑辊上的主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动模切辊转动，从而通过模切辊对带料进行模切，而压持件可以压持住模切辊，一定程度上使得模切辊模切时较为稳定。较佳的，滑槽内滑移连接有滑块，模切辊的两端分别支撑在滑块上。通过采用上述技术方案，滑块可以较为稳定的在滑槽中滑动，使得模切辊较为的稳定。较佳的，滑块与滑槽底壁之间设置有弹性件，弹性件的两端分别与滑块以及滑槽底壁抵接。通过采用上述技术方案，解除压持件的压持时，弹性件提供弹力使得滑块向上运动一些距离，使得模切辊与支撑辊之间的距离扩大，在不需要进行模切时，可以较为方便省力的支撑住模切辊。较佳的，模切辊上圆周面向外凸出形成定位环，定位环的圆周面与支撑辊抵接。通过采用上述技术方案，通过定位环的支撑，使得模切辊与支撑辊之间保证有一定的间隙，不容易因压持而使得间隙较小，从而不容易使得模切辊上的切刀撞到支撑辊上。较佳的，机体还包括模切辊上方的横梁，压持件包括与横梁螺纹连接的螺杆，螺杆的一端固接有手轮，另一端转动连接有压持轮，压持轮与支撑辊抵接。通过采用上述技术方案，在压持模切辊时，转动手轮，通过螺杆与横梁的螺纹传动，使得压持轮向下运动，从而压持住模切辊，操作较为方便，压持较为的稳定。较佳的，螺杆固接手轮的另一端转动连接有轮座，压持轮与轮座转动连接且压持轮为两个，两个压持轮与抵接在支撑辊上。通过采用上述技术方案，两个轮子的同时压持，使得压持时压持件不容易因为模切辊自身的转动而产生晃动，使得压持较为的稳定。较佳的，压持件为两个，两个压持件分别位于模切辊的两端处。通过采用上述技术方案，使得压持时模切辊受力较为均匀，进一步保证压持的稳定性，也保证了模切辊转动的稳定性。较佳的，两个轮座之间设置有连接杆，连接杆的两端分别和两个轮座固接。通过采用上述技术方案，调节时需要同时调节两个手轮，保证调整后模切辊被压持的高度是一致的。较佳的，轮座上固接有海绵垫，海绵垫与压持轮的圆周面接触。通过采用上述技术方案，海绵垫一方面可以起到一定的减震作用，同时，可以对压持轮进行擦拭，保证压持轮较为干净。一种带料分切一体机，包括机体，机体上依次设置有放卷装置、分切装置和收卷装置，放卷装置和分切装置之间设置有模切装置。通过采用上述技术方案，在对带料进行模切和分切时，带料卷安装在放卷装置上进行放卷，之后带料进入支撑辊和模切辊，驱动器带动支撑辊转动，支撑辊上的主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动模切辊转动，从而通过模切辊对带料进行模切，带料模切完成后进入分切装置进行分切，最后进入收卷装置进行收卷。而压持件可以压持住模切辊，一定程度上使得模切辊模切时较为稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：可对带料进行模切，保证模切的稳定性；同时，压持轮可以抵接在定位环的圆周面上，进一步保证压持的稳定性。附图说明图1是带料分切一体机结构示意图；图2是切膜装置结构示意图；图3是图2中A部放大图。图中，1、放卷装置；2、模切装置；21、支撑辊；211、主动齿轮；22、模切辊；221、从动齿轮；222、定位环；3、分切装置；4、收卷装置；5、机体；51、横梁；52、滑槽；53、滑块；6、压持件；61、手轮；62、螺杆；63、轮座；64、压持轮；65、连接杆；66、海绵垫；7、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种带料分切一体机，如图1所示，机体5上依次设置有放卷装置1、模切装置2、分切装置3以及收卷装置4。其中，一种模切装置2，可结合图2和图3，模切装置2包括支撑辊21、模切辊22以及驱动器，模切辊22位于支撑辊21的正上方，模切辊22与支撑辊21之间形成有一个间隙，带料可以从间隙中通过。而驱动器可以是电机，电机和支撑辊21连接，驱动支撑辊21转动。同时支撑辊21上固接有主动齿轮211，模切辊22上固接有从动齿轮221，在进行模切时，主动齿轮211和从动齿轮221啮合。同时在机体5上有沿高度方向设置的滑槽52，滑槽52内滑移连接有滑块53，模切辊22的两端支撑在滑块53上，可以随着滑块53而上下滑动。这样在不需要进行模切时，或者在带料需要手动穿过间隙时，可以抬起模切辊22。而为了方便省力的抬起模切辊22，在滑块53的下方可以设置弹性件，弹性件可以是弹簧7，通过弹簧7支撑住滑块53，在模切状态时，弹簧7是被压缩着的。在模切时，模切辊22可以受到模切辊22上方的压持件6进行压持。机体5还包括模切辊22上方的横梁51，压持件6包括与横梁51螺纹连接的螺杆62，螺杆62的上端固接有手轮61，螺杆62的下端转动连接有轮座63，轮座63大体呈梯形，中间设置有限位槽，限位槽两侧为连接板，而限位槽内设置有压持轮64，压持轮64可以为两个，两个压持轮64的转轴的端部均转动连接在连接板上，使得压持轮64一部分在限位槽内而另一部分凸出连接板的下方，从而使得压持轮64抵接在模切辊22上。而压持件6为两个，分别设置在模切辊22的两端处，同时两个轮座63之间还设置有连接杆65，连接杆65的两端分别和两个轮座63固接。同时，在压持轮64的上方设置有海绵垫66，海绵垫66与压持轮64相接触，海绵垫66可以设置在限位槽内，并与轮座63固接。在模切辊22上其圆周面向外凸出形成定位环222，定位环222的圆周面与支撑辊21抵接，压持轮64也可以压持在定位环222上。设备工作时，带料卷安装在放卷装置1上进行放卷，之后带料进入支撑辊21和模切辊22，电机带动支撑辊21转动，支撑辊21上的主动齿轮211带动从动齿轮221转动，从而带动模切辊22转动，模切辊22上会设置有切刀，从而通过模切辊22对带料进行模切，带料模切完成后进入分切装置3进行分切，最后进入收卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切装置，其特征在于：包括机体(5)、支撑辊(21)、支撑辊(21)上方的模切辊(22)以及与支撑辊(21)连接的驱动器，支撑辊(21)上固接有主动齿轮(211)，模切辊(22)上固接有与主动齿轮(211)啮合的从动齿轮(221)，机体(5)上设置有滑槽(52)，模切辊(22)的两端位于滑槽(52)内且沿滑槽(52)上下滑移，机体(5)上转动连接有压持件(6)，压持件(6)与模切辊(22)抵接。

【技术特征摘要】
1.一种模切装置，其特征在于：包括机体(5)、支撑辊(21)、支撑辊(21)上方的模切辊(22)以及与支撑辊(21)连接的驱动器，支撑辊(21)上固接有主动齿轮(211)，模切辊(22)上固接有与主动齿轮(211)啮合的从动齿轮(221)，机体(5)上设置有滑槽(52)，模切辊(22)的两端位于滑槽(52)内且沿滑槽(52)上下滑移，机体(5)上转动连接有压持件(6)，压持件(6)与模切辊(22)抵接。2.根据权利要求1所述的模切装置，其特征在于：滑槽(52)内滑移连接有滑块(53)，模切辊(22)的两端分别支撑在滑块(53)上。3.根据权利要求2所述的模切装置，其特征在于：滑块(53)与滑槽(52)底壁之间设置有弹性件，弹性件的两端分别与滑块(53)以及滑槽(52)底壁抵接。4.根据权利要求1所述的模切装置，其特征在于：模切辊(22)上圆周面向外凸出形成定位环(222)，定位环(222)的圆周面与支撑辊(21)抵接。5.根据权利要求1所述的模切装置，其特征在于：机体(5)还包括模切辊(22)上方的横梁(51)，压持件(6)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：尚美印刷天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12