一种新型六排振荡拉软机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型六排振荡拉软机，包括机架、打软机构、输送机构及展开机构；所述打软机构、输送机构及展开机构均安装于机架上，所述打软机构由六个振荡区构成，沿皮革移动方向依次为第一振荡区、第二振荡区、第三振荡区、第四振荡区、第五振荡区及第六振荡区，各个振荡区均包括上下设置的振荡板，各个振荡区由独立驱动机构或同一驱动机构驱动。本实用新型专利技术的优点在于：在本实用新型专利技术中，通过设置的六个振荡区，相对于传统的五个振荡区，能够增加一个功能振荡区，从而可根据不同种类的皮革以及不同需要的皮革自由选择相应的孔板、齿钉板或横条进行组合安装，实现了多样化，同时也提高了皮革的打软效果，提升其柔软度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型六排振荡拉软机
本技术涉及皮革制造领域，特别涉及一种新型六排振荡拉软机。
技术介绍
拉软又名刮软。制革的一个工序。湿革干燥后，革纤维黏结在一起，革身收缩，出现不平和板硬状。拉软能使皮革受到弯曲和拉伸的综合作用，使革纤维得到适度松散而变得柔软舒展，适应下一步加工的要求。拉软前需将干燥的革匀湿到合适的含水量，以免革纤维受到机械损伤。拉软机有多种型式。(1)立式拉软机:依靠上、下胶辊、压辊和刮刀对皮革施加弯曲、搓揉或者通过刀辊的伸展作用，使革纤维松散而变软；(2)振荡拉软机:通过振荡和固定两块齿(孔)板组成的打软机构，使革受到反复啮合顶伸和弯曲揉搓作用而变软；(3)辊式拉软机:依靠拉软刀辊和平展刀辊的拉刮使革舒展而柔软；(4)臂式拉软机:通过机器拉软臂上的拉滚和刮刀交替地夹持及松开，使革受到反复拉刮和屈伸而变软。例如，在专利CN202730138U中提到了一种五排皮革振荡拉软机，所述机架上沿皮革移动方向依次设置并由曲轴机构驱动振动的第一振荡区、第二振荡区、第三振荡区、第四振荡区和第五振荡区，所述第一振荡区由上、下设置的孔板a和齿钉板a组成；所述第二振荡区由上、下设置的齿钉板b和齿钉板c组成；所述第三振荡区由上、下设置的孔板b和齿钉板d组成；所述第四振荡区由上、下设置的横条组a和横条组b组成；所述第五振荡区由上、下设置的齿钉板e和齿钉板f组成。但是，上述结构中，皮革设置了五个振荡区，在对皮革进行打软的过程中，利用各振荡区配合对皮革进行打软、消痕，虽然能够提高打软质量，提升一定的柔软度，但是，由于只设置了五个振荡区，各个振荡区内安装的孔板、齿钉板及横条收到限制，组合比较的单一，因此柔软度不能得到很好的提升，而且将横条设置在中间的振荡区，当后排的齿钉板在进行打软的过程中，仍会在皮革表面留下痕迹，并不能很好的消除打软痕迹。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型六排振荡拉软机，能够更好的提高皮革的柔软度，很好的消除打软痕迹。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种新型六排振荡拉软机，包括机架、打软机构、输送机构及展开机构；所述打软机构、输送机构及展开机构均安装于机架上，其创新点在于：所述打软机构由六个振荡区构成，沿皮革移动方向依次为第一振荡区、第二振荡区、第三振荡区、第四振荡区、第五振荡区及第六振荡区，各个振荡区均包括上下设置的振荡板，各个振荡区由独立驱动机构或同一驱动机构驱动。进一步的，各个振荡区为上下设置在振荡板上的孔板与齿钉板、齿钉板与齿钉板、横条与横条中的任意一种。进一步的，所述第六振荡区为上下设置在振荡板上横条与横条。进一步的，所述齿钉板上的齿钉为细齿或粗齿中的任意一种，且同一振荡区中的齿钉板上的齿钉为同一种齿。进一步的，所述齿钉板上的齿钉的排布为：沿着皮革的输送方向齿钉板上的齿钉的长度逐渐增高。进一步的，所述齿钉板上的齿钉的排布为：自齿钉板的中部位置向两端位置齿钉的长度逐渐降低。进一步的，所述齿钉板上的齿钉的排布为：齿钉板上的齿钉沿着皮革的输送方向成起伏状排列，且起伏的幅度沿着皮革的输送方向逐渐减弱。本技术的优点在于：在本技术中，通过设置的六个振荡区，相对于传统的五个振荡区，能够增加一个功能振荡区，从而可根据不同种类的皮革以及不同需要的皮革自由选择相应的孔板、齿钉板或横条进行组合安装，实现了多样化，同时也提高了皮革的打软效果，提升其柔软度。对于齿钉板上的齿钉的粗细，可根据不同的皮革需要选择对应粗齿或细齿或是粗、细齿的组合使用，从而提高打软效果，提升其柔软度。在本技术中，通过将振荡区内的齿钉板上的齿钉的长度设计为沿着皮革的输送方向逐渐增高，使得皮革在打软的过程中，打软的力度越来越强，从而有效的提高其打软效果，提升其柔软度。通过将齿钉板上的齿钉的长度设计为从中部位置向两端位置齿钉的长度逐渐降低，突出中部位置的齿钉，从而能够对皮革的中部位置进行更有力的振荡打软，提高打软效果，提高其柔软度。通过将齿钉板上的齿钉设计为沿着皮革的输送方向成起伏状排列，且起伏的幅度沿着皮革的输送方向逐渐减弱，从而可以在刚开始对皮革进行打软时，利用这种起伏的设计，能够快速的将皮革打软。在本技术中，通过将第六个振荡区设置为横条与横条的组合，相对应传统的四个或五个振荡区的最后一个振荡区安装的齿钉板与齿钉板的组合而言，能够利用横条将皮革抹平，从而能很好的消除打软痕迹。附图说明图1为本技术的新型六排振荡拉软机的示意图。图2为本技术的新型六排振荡拉软机的正视图。图3为图2的A-A视图。图4、图5为本技术中振荡区的示意图。图6为本技术中齿钉板上的齿钉的第一种排布形式。图7为本技术中齿钉板上的齿钉的第二种排布形式。图8为本技术中齿钉板上的齿钉的第三种排布形式。图9为传统的四排振荡拉软机的结构示意图。图10为传统的五排振荡拉软机的结构示意图。图11为本技术中六排振荡拉软机的一种结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明对本技术的新型六排振荡拉软机作进一步说明：由图1所示的示意图可知，本实施例中的新型六排振荡拉软机包括机架1、打软机构、输送机构及展开机构，打软机构、输送机构及展开机构均安装于机架1上。打软机构由六个振荡区构成，如图3所示，沿皮革移动方向依次为第一振荡区2、第二振荡区3、第三振荡区4、第四振荡区5、第五振荡区6及第六振荡区7，各个振荡区均包括上下设置的振荡板8，各个振荡区由独立驱动机构或同一驱动机构驱动。独立驱动机构为：包括与各个振荡板8一一相连的传动辊17，且传动辊17可由变频电机与减速机之间的配合进行转动，其具体结构为：传动辊17的一端与皮带轮18相连接，在机架1上安装有变频电机19，变频电机19与皮带轮18之间通过皮带20实现联动；传动辊17也可以采用液压马达进行驱动。在本实施例中，除了可以采用皮带轮与皮带的联动方式外，也可以采用齿轮与链条的联动方式。而上述独立驱动机构可独立驱动对应的振荡区，也可进行联动驱动振荡区，如图3所示，每两个相邻的振荡板8为一组，由一个传动辊17带动进行上下运动，这样六个振荡区只需要采用三个传动辊17即可带动，其次，与三个传动辊17相联的三个皮带轮18之间也可以采用皮带实现联动，这样只需要一个电机或者两个电机就可以带动六个振荡区运动。各个振荡区为上下设置在振荡板上的孔板10与齿钉板9、齿钉板9与齿钉板9、横条11与横条11中的任意一种，如图4、图5所示，若振荡板上安装孔板10与齿钉板9，可以上层安装孔板10.下层安装齿钉板9，也可以上层安装齿钉板9，下层安装孔板10，齿钉板9上的齿钉为细齿12或粗齿13中的任意一种，且同一振荡区中的齿钉板上的齿钉为同一种齿。对于齿钉板上的齿钉的粗细，可根据不同的皮革需要选择对应粗齿或细齿或是粗、细齿的组合使用，从而提高打软效果，提升其柔软度。第六振荡区7为上下设置在振荡板上横条11与横条11。通过将第六个振荡区设置为横条11与横条11的组合，相对应传统的四个或五个振荡区的最后一个振荡区安装的齿钉板与齿钉板的组合而言，能够利用横条将皮革抹平，从而能很好的消除打软痕迹。齿钉板上的齿钉的第一种排布为：如图6所示，沿着皮革的输送方向齿钉板上的齿钉的长度逐渐增高。通过将振荡区内的齿钉板上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型六排振荡拉软机，包括机架、打软机构、输送机构及展开机构；所述打软机构、输送机构及展开机构均安装于机架上，其特征在于：所述打软机构由六个振荡区构成，沿皮革移动方向依次为第一振荡区、第二振荡区、第三振荡区、第四振荡区、第五振荡区及第六振荡区，各个振荡区均包括上下设置的振荡板，各个振荡区由独立驱动机构或同一驱动机构驱动。

【技术特征摘要】
1.一种新型六排振荡拉软机，包括机架、打软机构、输送机构及展开机构；所述打软机构、输送机构及展开机构均安装于机架上，其特征在于：所述打软机构由六个振荡区构成，沿皮革移动方向依次为第一振荡区、第二振荡区、第三振荡区、第四振荡区、第五振荡区及第六振荡区，各个振荡区均包括上下设置的振荡板，各个振荡区由独立驱动机构或同一驱动机构驱动。2.根据权利要求1所述的新型六排振荡拉软机，其特征在于：各个振荡区为上下设置在振荡板上的孔板与齿钉板、齿钉板与齿钉板、横条与横条中的任意一种。3.根据权利要求2所述的新型六排振荡拉软机，其特征在于：所述第六振荡区为上下设置在振荡板上横条与横条。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚楠，丁亚军，
申请(专利权)人：南通思瑞机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32