【技术实现步骤摘要】
本申请涉及主变变压器生产设备，尤其是涉及一种主变变压器的叠片系统。
技术介绍
1、随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高，人们对电力的需求也在不断增大，变压器作为电力输送中的关键设备，有着重要作用。铁芯是变压器中的管件部件，大多是由多个硅钢片沿其厚度方向堆叠，影响着变压器的性能。
2、现有技术中存在了一种主变变压器的叠片系统，其包括放料台、堆叠台和堆叠机器人，放料台上放置有多个硅钢片。堆叠机器人位于放料台与堆叠台之间，堆叠机器人用于将硅钢片从放料台上吸取，并放置于堆叠台上。使用时，堆叠机器人依次将单个硅钢片从放料台上吸取，并将硅钢片精准地堆叠至堆叠台上，从而将硅钢片堆叠成特定的形状。
3、针对上述中的相关技术，由于现有技术中为满足对钢片的堆叠精度，堆叠机器人都是对单个硅钢片进行吸取，这就导致了堆叠机器人的一次往返只能堆叠一个硅钢片，从而严重延长了对硅钢片的堆叠时长，大大降低了对硅钢片的堆叠效率。
技术实现思路
1、为了提高对硅钢片的堆叠效率，本申请提供一种...
【技术保护点】
1.一种主变变压器的叠片系统，包括堆叠台(1)、原料台(2)和堆叠机构(3)，所述原料台(2)用于堆叠硅钢片(7)，其特征在于：所述堆叠台(1)的四周还设置有运输机构(4)、定位台(5)与定位机构(6)，所述堆叠机构(3)与定位台(5)的数目均设置为若干个，并均与所述定位台(5)一一对应，所述运输机构(4)用于将原料台(2)上的硅钢片(7)运输至定位台(5)上，所述定位机构(6)用于对每一定位台(5)上的硅钢片(7)均进行定位，所述堆叠机构(3)用于将对应定位台(5)上定位好的硅钢片(7)放置于堆叠台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种主变变压器的叠片...
【技术特征摘要】
1.一种主变变压器的叠片系统，包括堆叠台(1)、原料台(2)和堆叠机构(3)，所述原料台(2)用于堆叠硅钢片(7)，其特征在于：所述堆叠台(1)的四周还设置有运输机构(4)、定位台(5)与定位机构(6)，所述堆叠机构(3)与定位台(5)的数目均设置为若干个，并均与所述定位台(5)一一对应，所述运输机构(4)用于将原料台(2)上的硅钢片(7)运输至定位台(5)上，所述定位机构(6)用于对每一定位台(5)上的硅钢片(7)均进行定位，所述堆叠机构(3)用于将对应定位台(5)上定位好的硅钢片(7)放置于堆叠台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种主变变压器的叠片系统，其特征在于：所述原料台(2)的数目设置为若干个，并与所述定位台(5)一一对应，所述原料台(2)分别位于堆叠台(1)沿自身长度和宽度方向的两端，位于所述堆叠台(1)长度方向两端的原料台(2)上竖直堆叠的硅钢片(7)沿堆叠台(1)的宽度方向排列，位于所述堆叠台(1)宽度方向两端的原料台(2)上竖直堆叠的硅钢片(7)沿堆叠台(1)的长度方向排列，每一所述定位台(5)均位于对应原料台(2)与堆叠台(1)之间，每一所述定位台(5)与原料台(2)之间均设置有运输机构(4)。
3.根据权利要求2所述的一种主变变压器的叠片系统，其特征在于：所述定位机构(6)包括若干横向定位组件(61)与若干纵向定位组件(62)，所述横向定位组件(61)与位于堆叠台(1)长度方向两端的原料台(2)一一对应，所述纵向定位组件(62)与位于堆叠台(1)宽度方向两端的原料台(2)一一对应，每一所述纵向定位组件(62)均包括纵向传送带(621)、纵向抵接架(622)、两个纵向定位架(623)与纵向驱动件(624)，所述纵向传送带(621)的传送方向为堆叠台(1)的长度方向，所述纵向抵接架(622)与对应的定位台(5)连接，并位于所述纵向传送带(621)的一端，两个所述纵向定位架(623)分别位于纵向传送带(621)宽度方向的两侧，所述纵向驱动件(624)用于驱动两个纵向定位架(623)靠近纵向传送带(621)上的硅钢片(7)，并与所述硅钢片(7)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种主变变压器的叠片系统，其特征在于：每一所述横向定位组件(61)均包括横向抵接架(611)与若干横向传送带(612)，每一所述横向传送带(612)的传送方向均为堆叠台(1)的宽度方向，所述横向抵接架(611)位于横向传送带(612)的一端，并与对应所述定位台(5)连接，所述横向抵接架(611)位于对应定位台(5)上每一硅钢片(7)的位移轨迹上。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚楠，裴林林，丁亚军，宗兵，商小咏，纪学进，
申请(专利权)人：南通思瑞机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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