【技术实现步骤摘要】
本申请涉及变压器铁芯生产设备，尤其是涉及一种主变铁芯剪叠一体机。
技术介绍
1、随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高，人们对电力的需求不断增大，变压器作为电力输送中的关键设备，有着重要作用。铁芯是变压器中的管件部件，影响着变压器的性能。
2、现有的变压器铁芯大多由多个硅钢片沿其厚度方向堆叠，将多个硅钢片堆叠成“日”字型，而硅钢片是通过专门的裁切机器对硅钢卷横冲裁而成的。同时为满足需要，裁切机器通常会将硅钢卷冲裁成几种不同类型，分别为轭片、中柱片和边片。其中边片组成“日”形的上边与底边，轭片组成“日”形的左边与右边，中柱片则组成“日”形的中间部位。同时经过冲裁得到的硅钢片表面上一般带有圆孔。
3、针对上述中的相关技术，由于铁芯的结构样式多样，在对硅钢卷进行剪裁后，需要根据铁芯的结构样式进行多方位的堆叠，因此现有在硅钢片铁芯的生产过程中，一般都采用人工手动或通过人工辅助的半自动化对硅钢片进行堆叠，而这就大大降低了硅钢片铁芯的整体生产效率。
技术实现思路
1、...
【技术保护点】
1.一种主变铁芯剪叠一体机，其特征在于：包括放卷机构(1)、裁切机构(2)、传送机构(3)和堆叠机构(4)，所述放卷机构(1)用于放置硅钢卷料，所述裁切机构(2)位于放卷机构(1)与传送机构(3)之间，所述裁切机构(2)用于剪切硅钢卷料；
2.根据权利要求1所述的一种主变铁芯剪叠一体机，其特征在于：所述下传动带与堆叠台(41)之间还设置有输送机构(7)，所述输送机构(7)包括固定架(71)、分组组件(72)与输送传送带(74)，所述输送传送带(74)安装于固定架(71)上，所述分组组件(72)用于将硅钢片(5)分成若干组，并将分组后的所述硅钢片(5)输送至...
【技术特征摘要】
1.一种主变铁芯剪叠一体机，其特征在于：包括放卷机构(1)、裁切机构(2)、传送机构(3)和堆叠机构(4)，所述放卷机构(1)用于放置硅钢卷料，所述裁切机构(2)位于放卷机构(1)与传送机构(3)之间，所述裁切机构(2)用于剪切硅钢卷料；
2.根据权利要求1所述的一种主变铁芯剪叠一体机，其特征在于：所述下传动带与堆叠台(41)之间还设置有输送机构(7)，所述输送机构(7)包括固定架(71)、分组组件(72)与输送传送带(74)，所述输送传送带(74)安装于固定架(71)上，所述分组组件(72)用于将硅钢片(5)分成若干组，并将分组后的所述硅钢片(5)输送至输送传送带(74)上，所述输送传送带(74)的宽度方向为每组内硅钢片(5)的排列方向。
3.根据权利要求2所述的一种主变铁芯剪叠一体机，其特征在于：所述分组组件(72)包括分组架(721)，所述输送机构(7)还包括驱动组件(73)，所述固定架(71)上还设置有输送架(75)，所述输送架(75)上开设有输送槽(751)，所述输送槽(751)沿下传送带(32)的输送方向开设，且所述输送槽(751)远离下传送带(32)的一端，向下传送带(32)的宽度方向弯折设置，所述分组架(721)的一端延伸进输送槽(751)内，并与所述输送槽(751)的内侧壁相接触，所述驱动组件(73)用于驱动分组架(721)沿输送槽(751)滑移，并使得所述分组架(721)上的硅钢片(5)沿输送传送带(74)的宽度方向排列。
4.根据权利要求3所述的一种主变铁芯剪叠一体机，其特征在于：所述驱动组件(73)包括驱动件(731)、调节架(732)与滑移架(733)，所述调节架(732)与滑移架(733)滑动连接，所述调节架(732)的滑移方向为输送槽(751)弯折的方向，所述滑移架(733)与固定架(71)滑动连接，所述滑移架(733)的滑移方向为下传送带(32)的输送方向，所述分组架(721)与调节架(732)转动连接，所述分组架(721)的转动连接处向下延伸有转向架(734)，所述转向架(734)延伸进输送槽(751)内，并与所述输送槽(751)的内侧壁相接触，所述驱动件(731)用于驱动调节架(732)移动。
5.根据权利要求3所述的一种主变铁芯剪叠一体机，其特征在于：所述分组组件(72)还包括推动架(722)与开关架(723)，所述推动架(722)与开关架(723)分别位于分组架(721)沿下...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚楠，裴林林，丁亚军，宗兵，陈海军，王志高，
申请(专利权)人：南通思瑞机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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