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一种用棉花秆制备羧甲基纤维素的生产方法技术

技术编号:1556806 阅读:334 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术利用棉花秆所制得羧甲基纤维素,2%溶液的粘度为400-600MPa.s,以棉花秆为基准,产品收率为85%以上。产品外观为白色粉末,粘度(2%溶液)400-600MPa.s,氯化钠含量小于3%,PH值为7.0-8.0,水含量小于5%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域,特别是用棉花秆制备羧甲基纤维素的生产方法
技术介绍
羧甲基纤维素,广泛用作食品增稠剂、泥浆稳定剂、药片崩解剂、洗衣粉 抗再沉剂、印花糊料、造纸助剂、陶瓷粘合剂等。生产羧甲基纤维素的原料是 各种含纤维素的物质,按照反应媒介的不同,羧甲基纤维素的生产方法可分为 两大类,即以水为反应介质的水媒法和以有机溶剂为反应介质的溶媒法。本发 明采用棉花秆作原料,利用乙醇作分散剂制备羧甲基纤维素,原料来源充足, 成本低廉。
技术实现思路
原料及主要试剂原料干的棉花秆,要求洁净无杂质。主要试剂氢氧 化钠、氯乙酸、乙醇、过氧化氢、次氯酸钠。工艺流程原料的处理一碱化一 醚化一洗涤、干燥一废液利用。本专利技术目的是利用棉花秆所制得羧甲基纤维素,2%溶液的粘度为400—600MPa's,以棉花秆为基准,产品收率为85%以上。 技术效果本专利技术制得的产品外观为白色粉末,粘度(2%溶液)400—600MPa's,氯化 钠含量小于3%, PH值为7. 0—8. 0,水含量小于5%。 实施例1、 原料的处理挑选没有霉变的棉花秆,洗净晾干,用粉碎机粉碎。在IO(TC左右预水解1—2h,然后于100。C进行碱蒸煮,碱的浓度10%—20%,蒸煮 时间3—5h。将次氯酸钠和双氧水按一定比例混合,立即倾入用水悬浮的浆料中, 控制ra值8—10,温度35—40°C,漂白时间35—40min,用稀盐酸酸化10min, 用水充分洗涤至中性,鬼干,即制得所需的纤维素。2、 碱化将制得的纤维素放入捏合机中,加入一定量20%的氢氧化钠,同 时加入适量的95%乙醇。开始时,捏合机夹套通水冷却,碱液加完后,通入热水 控制碱化温度为35—4(TC,碱化时间2. 5h。3、 醚化碱化反应完成后,按比例加入饱和的氯乙酸乙醇溶液。醚化开始 阶段通水冷却,醚化剂加完后改通热水,使体系的温度维持7(TC,醚化时间2h左右,取样检査终点样品应溶于水,呈透明状。4、 洗涤、干燥打开捏合机,取出羧甲基纤维素粗品,加入稀盐酸调至中 性。再用70的乙醇溶液洗涤,用离心机脱醇,脱醇后的羧甲基纤维素含水率为 20%左右,经烘千后得成品。5、 废液利用洗涤所用的废乙醇,由于含有盐类物质,不可直接循环利用, 每次用过后,必须蒸馏提纯。权利要求1、,其特征在于工艺流程原料的处理--碱化--醚化--洗涤、干燥--废液利用。2、 如权利要求l所述的,其特 征在于碱化将制得的纤维素放入捏合机中,加入一定量20%的氢氧化钠,同时加入适量的95%乙醇,开始时,捏合机夹套通水冷却,碱液加完后,通入热水控 制碱化温度为35—4(TC,碱化时间2. 5h。3、 如权利要求l所述的,其特征在于醚化碱化反应完成后,按比例加入饱和的氯乙酸乙醇溶液,醚化开始阶段通水冷却,醚化剂加完后改通热水,使体系的温度维持7(TC,醚化时间2h 左右,取样检査终点样品应溶于水,呈透明状。全文摘要本专利技术利用棉花秆所制得羧甲基纤维素,2%溶液的粘度为400-600MPa·s,以棉花秆为基准,产品收率为85%以上。产品外观为白色粉末,粘度(2%溶液)400-600MPa·s,氯化钠含量小于3%,PH值为7.0-8.0,水含量小于5%。文档编号C08B11/12GK101434658SQ20071011451公开日2009年5月20日 申请日期2007年11月13日 优先权日2007年11月13日专利技术者宫卫东 申请人:宫卫东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用棉花秆制备羧甲基纤维素的生产方法,其特征在于工艺流程:原料的处理--碱化--醚化--洗涤、干燥--废液利用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宫卫东
申请(专利权)人:宫卫东
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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