【技术实现步骤摘要】
铝棒加热系统
本技术涉及金属材料加热
,特别是一种铝棒加热系统。
技术介绍
铝型材因其具备的质量轻、强度高、使用寿命长等优点被广泛应用于工业生产和人们生活等各个领域中,铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料。在现有技术中,铝型材挤压生产线一般采用燃料式、电阻丝式或者电磁感应式加热炉来加热铝棒,其工作过程大致为:铝棒通过送料架送入炉膛内加温,达到热熔效果,之后再通过热剪机剪切后直接在挤压机挤压成所需形状的型材。铝棒合金成份及挤压型材形状不同,所需的铝棒温度也不同,铝棒挤压温度一般控制在440℃~530℃之间。然而燃料式、电阻丝式加热炉的热惯性较大,每一次调整都需要花费较长时间才能达到稳定炉温,影响生产质量和效率,而且每次调低炉温都不得不白白浪费炉体原有的热量,浪费能源。另外,采用电磁感应式加热炉加热铝棒,虽然克服了燃料式、电阻丝式加热炉的上述缺陷,但电磁感应式加热炉的温升过快,容易造成铝棒内、外温度不均匀的问题,影响铝型材的挤压成型及表面质量。
技术实现思路
基于此,本技术在于克服现有技术的缺陷,提供一种能源利用率高, ...
【技术保护点】
一种铝棒加热系统,其特征在于,包括:控制装置;第一加热炉,所述第一加热炉与所述控制装置电性连接,所述第一加热炉具有出料口;第二加热炉,所述第二加热炉与所述控制装置电性连接,所述第二加热炉具有进料口,所述进料口与所述出料口相对;及导料机构,所述导料机构与所述进料口、所述出料口均连接。
【技术特征摘要】
1.一种铝棒加热系统,其特征在于,包括:控制装置;第一加热炉,所述第一加热炉与所述控制装置电性连接,所述第一加热炉具有出料口;第二加热炉,所述第二加热炉与所述控制装置电性连接,所述第二加热炉具有进料口,所述进料口与所述出料口相对;及导料机构,所述导料机构与所述进料口、所述出料口均连接。2.根据权利要求1所述的铝棒加热系统,其特征在于,所述第一加热炉包括第一加热炉腔及输料机构,所述输料机构包括驱动件、及与所述驱动件动连接的多个料辊,多个所述料辊沿所述第一加热炉腔的延伸方向布置。3.根据权利要求1所述的铝棒加热系统,其特征在于,所述第一加热炉还包括加热件,所述加热件的加热温度范围为:380~420°。4.根据权利要求1至3任一项所述的铝棒加热系统,其特征在于,还包括与所述控制装置电性连接的温度探测装置,所述温度探测装置设置于所述第一加热炉的出料口处。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国晖,
申请(专利权)人:广东巨大铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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