粗煤气处理系统和方法技术方案
【技术实现步骤摘要】
粗煤气处理系统和方法
本专利技术涉及一种适于对从气化炉排出的粗煤气进行处理的系统，以及一种适于对从气化炉排出的粗煤气进行处理的方法。
技术介绍
工业燃气被钢铁、焦化、氧化铝、陶瓷、玻璃、金属镁等行业广泛使用，目前常用的燃气气化炉主要为常压固定床气化炉及循环流化床气化炉，多利用空气气化，具有制气规模小，燃气压力低、热值低，设备投资少等特点，适用于中小用气规模的企业。但随着企业规模化，企业集中入园要求，这导致一定地域范围内的燃气用量大大增加，如果仍采用上述制气方式，则将会导致气化炉台数急剧增多，有时气化炉的台数会增加至几十台甚至几百台。操作、管理、维护数量巨大的气化炉的费用非常之高，导致这种制气方式的投资优势缩小，制气成本也随之增加。因此，这种常压燃气气化炉存在制气规模小、产生的燃气热值低、不能满足集中大规模用气的需求。为了解决前述问题，在现有技术中提出了一种纯氧加压气化炉，其可以通过提高气化压力，来提高燃气生产量，这样就可以大大减少气化炉的台数，降低了气化炉的操作、管理和维护成本。这种纯氧加压气化炉的气化效率高、产生的燃气热值高。但是，这种纯氧加压气化炉输出的燃气压...
【技术保护点】
一种粗煤气处理系统，包括：粗煤气洗涤冷却系统(5、6、7、8、9)，用于对从气化炉(3)排出的高压粗煤气进行洗涤和冷却，其特征在于：所述粗煤气处理系统还包括煤气升温发电系统(10、11)，所述煤气升温发电系统(10、11)包括加热器(10)和煤气透平发电机(11)；洗涤和冷却之后的高压粗煤气在被加热器(10)加热升温之后输入到所述煤气透平发电机(11)；所述煤气透平发电机(11)适于将输入的高压粗煤气转换成低压粗煤气，并适于将高压粗煤气在此转换过程中释放的压力能转变成电能。
【技术特征摘要】
1.一种粗煤气处理系统，包括：粗煤气洗涤冷却系统(5、6、7、8、9)，用于对从气化炉(3)排出的高压粗煤气进行洗涤和冷却，其特征在于：所述粗煤气处理系统还包括煤气升温发电系统(10、11)，所述煤气升温发电系统(10、11)包括加热器(10)和煤气透平发电机(11)；洗涤和冷却之后的高压粗煤气在被加热器(10)加热升温之后输入到所述煤气透平发电机(11)；所述煤气透平发电机(11)适于将输入的高压粗煤气转换成低压粗煤气，并适于将高压粗煤气在此转换过程中释放的压力能转变成电能。2.根据权利要求1所述的粗煤气处理系统，其特征在于：所述煤气透平发电机(11)具有用于输入所述高压粗煤气的煤气入口(11a)和用于输出所述低压粗煤气的煤气出口(11b)。3.根据权利要求1所述的粗煤气处理系统，其特征在于：所述粗煤气洗涤冷却系统(5、6、7、8、9)包括第一水洗装置(5)，所述第一水洗装置(5)适于对来自所述气化炉(3)的高压粗煤气进行水洗。4.根据权利要求3所述的粗煤气处理系统，其特征在于：所述第一水洗装置(5)具有连接至所述气化炉(3)的粗煤气出口(3a)的粗煤气入口(5a)、用于输入洗涤水的洗涤水入口(5b)和用于排出洗涤后的高压粗煤气和含尘洗涤水的气水混合物出口(5c)。5.根据权利要求4所述的粗煤气处理系统，其特征在于：所述粗煤气洗涤冷却系统(5、6、7、8、9)还包括废热回收装置(6)，所述废热回收装置(6)适于通过换热介质对来自所述第一水洗装置(5)的高压粗煤气进行冷却。6.根据权利要求5所述的粗煤气处理系统，其特征在于：所述废热回收装置(6)具有与所述第一水洗装置(5)的气水混合物出口(5c)连接的气水混合物入口(6a)、用于输入换热介质的换热介质入口(6c)、用于输出换热介质的换热介质出口(6d)、用于输出高压粗煤气的粗煤气出口(6b)、和用于排出含尘洗涤水的洗涤水出口(6e)。7.根据权利要求6所述的粗煤气处理系统，其特征在于：所述粗煤气洗涤冷却系统(5、6、7、8、9)还包括第二水洗装置(7)，所述第二水洗装置(7)适于对来自所述废热回收装置(6)的高压粗煤气进行水洗。8.根据权利要求7所述的粗煤气处理系统，其特征在于：所述第二水洗装置(7)具有与所述废热回收装置(6)的粗煤气出口(6b)连接的粗煤气入口(7a)、用于输出粗煤气的粗煤气出口(7b)、用于输入干净的洗涤水的洗涤水入口(7c)、和与所述第一水洗装置(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅敏燕，窦余信，
申请(专利权)人：上海泽玛克敏达机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
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