一种生物质锅炉低NOX燃烧方法技术

本发明专利技术涉及生物质燃料技术领域，尤其是一种生物质锅炉低NOX燃烧方法，包括生物质燃料的预处理、生物质燃料的气化处理和生物质燃料的燃烧，该生物质锅炉低NOX燃烧方法，将生物质燃料经过气化处理后在输送至生物质锅炉中燃烧，生物质燃料中的氮元素变为氮氧化合物，然后经气‑固反应塔中的聚合氯化铝颗粒粉末反应吸收，使得生物质燃料气化所得的燃气在生物质锅炉中燃烧时所产生NOX的含量极低，并且改变传统的直接燃烧生物质燃料的方式，避免在燃烧时产生燃尽程度差，冒黑烟情况等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉低NOX燃烧方法
本专利技术涉及生物质燃料
，尤其涉及一种生物质锅炉低NOX燃烧方法。
技术介绍
随着化石能源的日益贫乏，作为第四大能源的生物质能的开发利用备受关注。我国生物质能丰富，其中的农业废弃物密度小，堆放体积大，露天燃烧污染严重，安全隐患大。为此，人们开发了多种生物质燃烧利用方法，但是由于生物质挥发份多，焦炭燃烧与挥发份燃烧不同步，燃尽程度差，冒黑烟情况严重，从而制约了生物质燃烧技术的推广和应用，而且生物质含有较多的氮元素，如果将生物质燃料直接投放进锅炉中燃烧会产生大量的氮氧化合物，对环境造成了很大的危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质锅炉低NOX燃烧方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种生物质锅炉低NOX燃烧方法，包括以下步骤：S1、生物质燃料的预处理，将生物质燃料投放进粉碎装置中进行粉碎、筛选处理，以除去生物质燃料中的不可燃烧的沙石、泥土等，然后将处理过的粉末状生物质燃料投放进干燥装置中进行干燥；S2、生物质燃料的气化处理，生物质燃料的气化处理包括如下措施：a、投放生物质燃料，将S1中干燥后的粉末状生物质燃料投放进气化炉中，同时向气化炉中通入气化剂，气化剂包括甲烷、乙烯、一氧化碳、二氧化碳和水蒸气，气化剂可为甲烷与水蒸气的混合气体、乙烯与水蒸气的混合气体、一氧化碳与水蒸气的混合气体、或二氧化碳水蒸气的混合气体；b、开始气化，持续向气化炉中通入气化剂，使气化炉内部压力维持在2.0-4.0MPa，同时接通气化炉内的电加热装置，保持气化炉中温度为400-600℃的条件下进行气化，气化时间为5-10分钟，气化的产物为燃气混合物和焦油，其中燃气混合物、焦油均以气态挥发份的形式存在；c、燃气的净化，将步骤b中制得的燃气混合物通入气-固反应塔内进行净化处理，气-固反应塔内采用石英砂、陶瓷或沸石颗粒填料与聚合氯化铝颗粒粉末混合物来净化燃气混合物中的氮氧化合物，其中聚合氯化铝所占的比重为20-50％；S3、生物质燃料的燃烧，将S2中净化后的燃气混合物输送至生物质锅炉燃烧器中进行点火富氧燃烧。优选的，所述气化炉为下吸式气化炉，气化剂从下吸式气化炉的上部向下流动，生物质燃料由下吸式气化炉的上部加入，依靠重力下落至下吸式气化炉中进行气化。优选的，所述生物质燃料为玉米秸秆、稻壳、麦秆或木块，且玉米秸秆、稻壳、麦秆和木块在经过粉碎、筛选后其粒径范围控制在1-10㎜之间。本专利技术提出的一种生物质锅炉低NOX燃烧方法，有益效果在于：将生物质燃料采用类似于煤炭气化的方式进行气化处理，气化处理后的燃气混合物通入气-固反应塔中，与气-固反应塔中的聚合氯化铝颗粒粉末混合物接触，燃气混合物中的氮氧化合物被聚合氯化铝颗粒粉末所吸收，燃气混合物经聚合氯化铝颗粒粉末吸收后为较为纯净的燃气，然后将燃气输送至生物质锅炉中进行点火燃烧，该生物质锅炉低NOX燃烧方法，将生物质燃料经过气化处理后在输送至生物质锅炉中燃烧，生物质燃料中的氮元素变为氮氧化合物，然后经气-固反应塔中的聚合氯化铝颗粒粉末反应吸收，使得生物质燃料气化所得的燃气在生物质锅炉中燃烧时所产生NOX的含量极低，并且改变传统的直接燃烧生物质燃料的方式，避免在燃烧时燃尽程度差，冒黑烟情况等情况。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一一种生物质锅炉低NOX燃烧方法，包括以下步骤：S1、生物质燃料的预处理，将生物质燃料投放进粉碎装置中进行粉碎、筛选处理，以除去生物质燃料中的不可燃烧的沙石、泥土等，然后将处理过的粉末状生物质燃料投放进干燥装置中进行干燥；S2、生物质燃料的气化处理，生物质燃料的气化处理包括如下措施：a、投放生物质燃料，将S1中干燥后的粉末状生物质燃料投放进气化炉中，同时向气化炉中通入气化剂，气化剂为甲烷与水蒸气的混合气体；b、开始气化，持续向气化炉中通入气化剂，使气化炉内部压力维持在2.0MPa，同时接通气化炉内的电加热装置，保持气化炉中温度为450℃的条件下进行气化，气化时间为6分钟，气化的产物为燃气混合物和焦油，其中燃气混合物、焦油均以气态挥发份的形式存在；c、燃气的净化，将步骤b中制得的燃气混合物通入气-固反应塔内进行净化处理，气-固反应塔内采用石英砂、陶瓷或沸石颗粒填料与聚合氯化铝颗粒粉末混合物来净化燃气混合物中的氮氧化合物，其中聚合氯化铝所占的比重为20％；S3、生物质燃料的燃烧，将S2中净化后的燃气混合物输送至生物质锅炉燃烧器中进行点火富氧燃烧。实施例二一种生物质锅炉低NOX燃烧方法，包括以下步骤：S1、生物质燃料的预处理，将生物质燃料投放进粉碎装置中进行粉碎、筛选处理，以除去生物质燃料中的不可燃烧的沙石、泥土等，然后将处理过的粉末状生物质燃料投放进干燥装置中进行干燥；S2、生物质燃料的气化处理，生物质燃料的气化处理包括如下措施：a、投放生物质燃料，将S1中干燥后的粉末状生物质燃料投放进气化炉中，同时向气化炉中通入气化剂，气化剂为乙烯与水蒸气的混合气体；b、开始气化，持续向气化炉中通入气化剂，使气化炉内部压力维持在2.5MPa，同时接通气化炉内的电加热装置，保持气化炉中温度为500℃的条件下进行气化，气化时间为7分钟，气化的产物为燃气混合物和焦油，其中燃气混合物、焦油均以气态挥发份的形式存在；c、燃气的净化，将步骤b中制得的燃气混合物通入气-固反应塔内进行净化处理，气-固反应塔内采用石英砂、陶瓷或沸石颗粒填料与聚合氯化铝颗粒粉末混合物来净化燃气混合物中的氮氧化合物，其中聚合氯化铝所占的比重为30％；S3、生物质燃料的燃烧，将S2中净化后的燃气混合物输送至生物质锅炉燃烧器中进行点火富氧燃烧。实施例三一种生物质锅炉低NOX燃烧方法，包括以下步骤：S1、生物质燃料的预处理，将生物质燃料投放进粉碎装置中进行粉碎、筛选处理，以除去生物质燃料中的不可燃烧的沙石、泥土等，然后将处理过的粉末状生物质燃料投放进干燥装置中进行干燥；S2、生物质燃料的气化处理，生物质燃料的气化处理包括如下措施：a、投放生物质燃料，将S1中干燥后的粉末状生物质燃料投放进气化炉中，同时向气化炉中通入气化剂，气化剂为一氧化碳与水蒸气的混合气体；b、开始气化，持续向气化炉中通入气化剂，使气化炉内部压力维持在3.0MPa，同时接通气化炉内的电加热装置，保持气化炉中温度为550℃的条件下进行气化，气化时间为8分钟，气化的产物为燃气混合物和焦油，其中燃气混合物、焦油均以气态挥发份的形式存在；c、燃气的净化，将步骤b中制得的燃气混合物通入气-固反应塔内进行净化处理，气-固反应塔内采用石英砂、陶瓷或沸石颗粒填料与聚合氯化铝颗粒粉末混合物来净化燃气混合物中的氮氧化合物，其中聚合氯化铝所占的比重为40％；S3、生物质燃料的燃烧，将S2中净化后的燃气混合物输送至生物质锅炉燃烧器中进行点火富氧燃烧。实施例四一种生物质锅炉低NOX燃烧方法，包括以下步骤：S1、生物质燃料的预处理，将生物质燃料投放进粉碎装置中进行粉碎、筛选处理，以除去生物质燃料中的不可燃烧的沙石、泥土等，然后将处理过的粉末状生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质锅炉低NO

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉低NOX燃烧方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、生物质燃料的预处理，将生物质燃料投放进粉碎装置中进行粉碎、筛选处理，以除去生物质燃料中的不可燃烧的沙石、泥土等，然后将处理过的粉末状生物质燃料投放进干燥装置中进行干燥；S2、生物质燃料的气化处理，生物质燃料的气化处理包括如下措施：a、投放生物质燃料，将S1中干燥后的粉末状生物质燃料投放进气化炉中，同时向气化炉中通入气化剂，气化剂包括甲烷、乙烯、一氧化碳、二氧化碳和水蒸气，气化剂可为甲烷与水蒸气的混合气体、乙烯与水蒸气的混合气体、一氧化碳与水蒸气的混合气体或二氧化碳水蒸气的混合气体；b、开始气化，持续向气化炉中通入气化剂，使气化炉内部压力维持在2.0-4.0MPa，同时接通气化炉内的电加热装置，保持气化炉中温度为400-600℃的条件下进行气化，气化时间为5-10分钟，气化的产物为燃气...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏志勇，吴育能，
申请(专利权)人：广东东燃热能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44