The invention discloses a method for two chlorobenzene woodworm PP foam board and a preparation method thereof, which is composed of a weight of raw material: polypropylene resin 88 104, phenoxyethanol 5 10, 12, 7 Brazil wax epoxyfuroic oleic butyl 14 22, 16 24, two light calcium powder. Ethofenprox 4 8, 15, 10 Eucalyptus FBC 25 40, two 1 3 azo formamide, 19 bauxite tailings 36, 4, 2 cyanuric acid lead aluminum chromium slag 13 27, 20, 15 two chlorobenzene alumina 14 22, 6, 3 sodium bicarbonate coke gem 18 34 tailings. Phenoxyethanol, the invention adds two permethrin, eucalyptus oil, alumina and other raw materials, can significantly improve the performance of anti moth materials. The PP foaming board prepared by the invention has the advantages of good heat insulation and heat insulation, good sound insulation effect, good moth proof effect, excellent ageing resistance, long service life, etc..
【技术实现步骤摘要】
一种对二氯苯防蛀虫PP发泡板及其制备方法
本专利技术涉及一种PP发泡板及其制备方法,具体涉及一种对二氯苯防蛀虫PP发泡板及其制备方法。
技术介绍
PP发泡板,又称为聚丙烯发泡板,其化学成分是聚丙烯(Polypropylene)。PP发泡板由于具有优异的热稳定性和高温下制品的尺寸稳定性,适宜和柔顺的表面,优异的微波适应性以及可降解性,极佳的可加工性。并可根据产品性能用途调整相关性能,可广泛应用于汽车零部件、设备制造业,文具、包装、建筑材料等领域。近年来,PP发泡板得到快速发展,市场上出现了种类繁多、性能各异的PP发泡板。但是目前国内生产的PP发泡板的防蛀虫性能与国外PP发泡板的性能相比较,仍存在着较大的差距。刘琼琼、曹静等人在其《莫来石/聚丙烯复合材料的制备与性能研究》一文中采用熔融共混的方法将莫来石粉体填充于聚丙烯中,起到一定的增强作用,使得复合材料的结晶温度和热稳定性提高,但是对聚丙烯复合材料的保温隔热性能和隔音吸音性能的提高不明显。因此,本专利技术采用固硫灰渣、铝土矿尾矿、铝铬渣、焦宝石尾矿等原料复合经煅烧、酸浸、除杂、碳酸化、超声、共沸蒸馏、煅烧等步骤制得氧化铝粉末,然后以正硅酸乙酯为硅源、氧化铝粉体为铝源,通过溶胶-凝胶法与超临界干燥技术,制备了分散纳米氧化铝的SiO2气凝胶,复合气凝胶经煅烧后,得到化学稳定性和热稳定性优异、热导率和声传播速度极低的多孔莫来石材料,然后将多孔莫来石材料填充于聚丙烯中,不仅可以大大提高PP发泡板的保温隔热性能、隔音吸音性能和热稳定性能,还为固硫灰渣、铝土矿尾矿、铝铬渣、焦宝石尾矿等固体废弃物的资源化利用提供一条有效途 ...
【技术保护点】
一种对二氯苯防蛀虫PP发泡板,其特征在于,由下重量份的原料制成:聚丙烯树脂88‑104、苯氧乙醇5‑10、巴西棕榈蜡7‑12、环氧糠油酸丁酯14‑22、轻钙粉16‑24、二氯苯醚菊酯4‑8、尤加利精油10‑15、固硫灰渣25‑40、偶氮二甲酰胺1‑3、铝土矿尾矿19‑36、氰尿酸铅2‑4、铝铬渣13‑27、对二氯苯15‑20、氧化铝14‑22、碳酸氢钠3‑6、焦宝石尾矿18‑34。
【技术特征摘要】
1.一种对二氯苯防蛀虫PP发泡板,其特征在于,由下重量份的原料制成:聚丙烯树脂88-104、苯氧乙醇5-10、巴西棕榈蜡7-12、环氧糠油酸丁酯14-22、轻钙粉16-24、二氯苯醚菊酯4-8、尤加利精油10-15、固硫灰渣25-40、偶氮二甲酰胺1-3、铝土矿尾矿19-36、氰尿酸铅2-4、铝铬渣13-27、对二氯苯15-20、氧化铝14-22、碳酸氢钠3-6、焦宝石尾矿18-34。2.一种如权利要求1所述的对二氯苯防蛀虫PP发泡板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将固硫灰渣、铝土矿尾矿、铝铬渣、焦宝石尾矿混合均匀,粉碎,过筛,然后加入相当于粉末质量45-50%的氯化钠,840-890℃煅烧1-2h,冷却至室温,然后按照固液比1:4-6将煅烧后的粉末加入到质量分数为30%的硫酸溶液中,水浴加热至70-80℃,保温浸泡1-2h,自然冷却至40℃以下时过滤,滤液加摩尔浓度为6mol/L的氢氧化钠溶液至pH为13,过滤,在搅拌下从滤液底部通入二氧化碳气体至溶液pH为9时,停止通入二氧化碳,超声15-25min,过滤,滤渣洗涤干净,烘干,然后按照固液比1:3-5将烘干后的滤渣加入到正丁醇中,剧烈搅拌25-45min,使其分散为白色乳状悬浮液,蒸馏,当脱水完全后,温度上升至正丁醇本身的沸点时回流,干燥,除正丁醇,最后将获得的粉末于630-670℃温度下煅烧1.5-2.5h,冷却至室温,研细,待用;(2...
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