一种耐热瓷制造技术

技术编号:15497455 阅读:355 留言:0更新日期:2017-06-03 18:20
本发明专利技术涉及一种耐热瓷,原料重量份数组成:江西黑滑石洗泥11~18份,新云南洗泥22~29份,北方高岭土8~12份,熟高岭土25~35份,莫来石15~25份,龙岩粒5~10份,硅铍石0.1~0.8份,孔雀石0~4份,青金石0~9份;用本发明专利技术所述耐热瓷原料所制得耐热瓷产品抗热震性好,收缩率低,吸水率低,抗折强度高,且烧成温度方面有明显下降,在节约资源和环保方面具有积极的意义。

Heat resistant porcelain

The invention relates to a heat-resistant ceramic raw material, weight: the Jiangxi black talc wash mud 11 ~ 18, 22 ~ 29 new Yunnan wash mud, the kaolin 8 to 12, 25 to 35 portion of cooked kaolin, mullite 15 ~ 25, 5 ~ 10 Longyan grain, phenacite 0.1 ~ 0.8, 0 ~ 4 mg, 0 to 9 portions of lapis lazuli; with the invention of the heat resistant ceramic raw materials prepared by heat-resistant ceramic products with good thermal shock resistance, low shrinkage, low water absorption, high flexural strength and sintering temperature decreased significantly, is of positive significance in resource conservation and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种耐热瓷
本专利技术涉及日用陶瓷
,更具体地,涉及一种耐热瓷及其制备方法。
技术介绍
陶瓷餐具的烧制和应用在我国有着悠久的历史,其造型多样、色彩斑斓、手感清凉细滑,容易洗涤,深受国人喜爱。目前市场上的陶瓷产品,尤其是陶瓷锅具普遍耐热震性不高,当产品骤然受热(或受冷)发生膨胀(或收缩)时,因各部分变形互相受到制约而产生热应力,当热应力超过制品内部结合力时,制品就产生崩裂或破碎,导致产品报废无法再使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有陶瓷生产中原料的不足,提供一种耐热瓷及其制备方法。本专利技术目的通过以下技术方案予以实现:提供一种耐热瓷,其原料重量百分比组成:江西黑滑石洗泥(产地:江西省广丰县)11~18份,新云南洗泥(产地:云南西双版纳)22~29份,北方高岭土(产地:山西大同)8~12份,熟高岭土25~35份,莫来石15~25份,龙岩粒5~10份,硅铍石0.1~0.8份,孔雀石0~4份,青金石0~9份。优选地,其原料重量百分比组成:江西黑滑石洗泥(产地:江西省广丰县)15份,新云南洗泥(产地:云南西双版纳)25份,北方高岭土(产地:山西大同)10份,熟高岭土30份,莫来石20份,硅铍石0.1份,孔雀石0.5份,青金石0.8份。所述耐热瓷的制备方法,包括以下步骤:S1.按重量配比取原料,将除江西黑滑石洗泥和新云南洗泥之外的其他原料,以球:水:料=2:0.75:1的比例入球磨研磨至细度为325目筛筛余0.15~0.2%,再加入江西黑滑石洗泥和新云南洗泥入磨混合,研磨至细度400目筛筛余0.13~0.18%,备用;S2.将S1所制得泥浆注浆成型为坯件;S3.注浆成型后的坯件入窑氧化焰烧成。优选地,S3所述的烧成温度为800~980℃。优选地,S3所述的烧成时间为18~20小时。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:低温素烧,节省大量能源;引入少量硅铍石,大大提高产品的耐急冷急热能力,制得产品收缩率低,吸水率低,抗折强度高。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1本实施例公开了一种耐热瓷,其原料重量百分比组成:江西黑滑石洗泥(产地:江西省广丰县)15份,新云南洗泥(产地:云南西双版纳)25份,北方高岭土(产地:山西大同)10份,熟高岭土30份,莫来石20份,硅铍石0.1份,孔雀石0.5份,青金石0.8份。所述耐热瓷的制备方法,包括以下步骤:S1.按重量配比取原料,将除江西黑滑石洗泥和新云南洗泥之外的其他原料,以球:水:料=2:0.75:1的比例入球磨研磨至细度为325目筛筛余0.2%,再加入江西黑滑石洗泥和新云南洗泥入磨混合,研磨至细度400目筛筛余0.18%,备用;S2.将S1所制得泥浆注浆成型为坯件;S3.注浆成型后的坯件入窑氧化焰烧成,烧成温度为980℃,烧成时间为20小时。实施例2本实施例公开了一种耐热瓷,其原料重量百分比组成:江西黑滑石洗泥(产地:江西省广丰县)11份,新云南洗泥(产地:云南西双版纳)22份,北方高岭土(产地:山西大同)8份,熟高岭土25份,莫来石15份,龙岩粒5份,硅铍石0.2份。所述耐热瓷的制备方法,包括以下步骤:S1.按重量配比取原料,将除江西黑滑石洗泥和新云南洗泥之外的其他原料,以球:水:料=2:0.75:1的比例入球磨研磨至细度为325目筛筛余0.15%,再加入江西黑滑石洗泥和新云南洗泥入磨混合,研磨至细度400目筛筛余0.13%,备用;S2.将S1所制得泥浆注浆成型为坯件;S3.注浆成型后的坯件入窑氧化焰烧成,烧成温度为800℃,烧成时间为18小时。实施例3本实施例公开了一种耐热瓷,其原料重量百分比组成:江西黑滑石洗泥(产地:江西省广丰县)18份,新云南洗泥(产地:云南西双版纳)29份,北方高岭土(产地:山西大同)12份,熟高岭土35份,莫来石25份,龙岩粒10份,硅铍石0.8份,孔雀石4份,青金石9份。所述耐热瓷的制备方法,包括以下步骤:S1.按重量配比取原料,将除江西黑滑石洗泥和新云南洗泥之外的其他原料,以球:水:料=2:0.75:1的比例入球磨研磨至细度为325目筛筛余0.16%,再加入江西黑滑石洗泥和新云南洗泥入磨混合,研磨至细度400目筛筛余0.14%,备用;S2.将S1所制得泥浆注浆成型为坯件;S3.注浆成型后的坯件入窑氧化焰烧成,烧成温度为950℃,烧成时间为19小时。实施例4本实施例公开了一种耐热瓷,其原料重量百分比组成:江西黑滑石洗泥(产地:江西省广丰县)12份,新云南洗泥(产地:云南西双版纳)25份,北方高岭土(产地:山西大同)10份,熟高岭土28份,莫来石18份,龙岩粒8份,硅铍石0.4份,孔雀石1份,青金石2份。所述耐热瓷的制备方法,包括以下步骤:S1.按重量配比取原料,将除江西黑滑石洗泥和新云南洗泥之外的其他原料,以球:水:料=2:0.75:1的比例入球磨研磨至细度为325目筛筛余0.18%,再加入江西黑滑石洗泥和新云南洗泥入磨混合,研磨至细度400目筛筛余0.17%,备用;S2.将S1所制得泥浆注浆成型为坯件;S3.注浆成型后的坯件入窑氧化焰烧成,烧成温度为900℃,烧成时间为18.5小时。实施例5本实施例公开了一种耐热瓷,其原料重量百分比组成:江西黑滑石洗泥(产地:江西省广丰县)17份,新云南洗泥(产地:云南西双版纳)26份,北方高岭土(产地:山西大同)9份,熟高岭土32份,莫来石22份,龙岩粒8份,硅铍石0.5份,青金石3份。所述耐热瓷的制备方法,包括以下步骤:S1.按重量配比取原料,将除江西黑滑石洗泥和新云南洗泥之外的其他原料,以球:水:料=2:0.75:1的比例入球磨研磨至细度为325目筛筛余0.17%,再加入江西黑滑石洗泥和新云南洗泥入磨混合,研磨至细度400目筛筛余0.15%,备用;S2.将S1所制得泥浆注浆成型为坯件;S3.注浆成型后的坯件入窑氧化焰烧成,烧成温度为850℃,烧成时间为19小时。实施例6本实施例公开了一种耐热瓷,其原料重量百分比组成:江西黑滑石洗泥(产地:江西省广丰县)14份,新云南洗泥(产地:云南西双版纳)24份,北方高岭土(产地:山西大同)10份,熟高岭土29份,莫来石23份,龙岩粒6份,硅铍石0.2份,孔雀石1份,青金石2份。所述耐热瓷的制备方法,包括以下步骤:S1.按重量配比取原料,将除江西黑滑石洗泥和新云南洗泥之外的其他原料,以球:水:料=2:0.75:1的比例入球磨研磨至细度为325目筛筛余0.15~0.2%,再加入江西黑滑石洗泥和新云南洗泥入磨混合,研磨至细度400目筛筛余0.13~0.18%,备用;S2.将S1所制得泥浆注浆成型为坯件;S3.注浆成型后的坯件入窑氧化焰烧成,烧成温度为880℃,烧成时间为20小时。本专利技术所制得的产品比普通耐热瓷产品对热具有更好的缓冲,可耐急冷急热,不易开裂,抗热震性420℃至20℃热交换一次不裂;抗折强度大于120MPa,吸水率在3%以内,耐用易清洗;产品合格率大于96%;且烧成温度方面有明显下降,在节约资源和环保方面具有积极的意义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热瓷,其特征在于,其原料重量百分比组成:江西黑滑石洗泥11~18份,新云南洗泥22~29份,北方高岭土8~12份,熟高岭土25~35份,莫来石15~25份,龙岩粒5~10份,硅铍石0.1~0.8份,孔雀石0~4份,青金石0~9份。

【技术特征摘要】
1.一种耐热瓷,其特征在于,其原料重量百分比组成:江西黑滑石洗泥11~18份,新云南洗泥22~29份,北方高岭土8~12份,熟高岭土25~35份,莫来石15~25份,龙岩粒5~10份,硅铍石0.1~0.8份,孔雀石0~4份,青金石0~9份。2.根据权利要求1所述的耐热瓷,其特征在于,其原料重量百分比组成:江西黑滑石洗泥15份,新云南洗泥25份,北方高岭土10份,熟高岭土30份,莫来石20份,硅铍石0.1份,孔雀石0.5份,青金石0.8份。3.权利要求1或2所述耐热瓷的制备方法,其特征在于,包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员:林伟河林大祥
申请(专利权)人:广东顺祥陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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