一种半自动盘类打磨砂轮机设备制造技术

一种半自动盘类打磨砂轮机设备，底座上有砂轮机和固定支架，固定支架上端有工作台支架，工作台支架下方安装有液压马达，工作台支架两侧上方各有一个直线导轨，各直线导轨上安装有直线导轨护罩，滑动平台安装在两个直线导轨护罩上方，工作台支架一侧有传动丝杠，传动丝杠上有传动丝杠护罩，工作台支架一侧支架下方有进给传动伺服，滑动平台上有工件安装座，工件安装座内有同步带轮组，滑动平台上有龙门支架，工件安装座在龙门支架的两个支柱之间，龙门支架中部上方有升降油缸下端有锥形压紧端。本申请可以实现工件自动压紧、旋转、进给打磨，大大减少劳动强度、增大安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动盘类打磨砂轮机设备
本专利技术涉及盘类加工设备领域，特别是涉及一种半自动盘类打磨砂轮机设备。
技术介绍
随着社会不断发展，企业对工件自动化生产要求越来越高，盘类工件是生产生活中一种常用工件，其生产过程往往需要进行大批量生产，因此盘类工件生产过程中为了符合相应的尺寸及外形要求往往需要进行打磨操作，因此其全自动化对整个企业提高生产效率，降低劳动强度有很大帮助。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种半自动盘类打磨砂轮机设备，可以实现工件自动压紧、旋转、进给打磨，大大减少劳动强度、增大安全系数，为达此目的，本专利技术提供一种半自动盘类打磨砂轮机设备，包括底座、砂轮机、固定支架、液压马达、滑动平台、工件安装座、龙门支架、升降油缸、进给传动伺服、传动丝杠护罩、直线导轨护罩、直线导轨、传动丝杠和工作台支架，所述底座上有砂轮机和固定支架，所述固定支架在前侧，所述固定支架为Y型，所述固定支架两个分支的上端有工作台支架，所述工作台支架中部下方安装有液压马达，所述工作台支架两侧上方各有一个直线导轨，各直线导轨上安装有直线导轨护罩，所述滑动平台安装在两个直线导轨护罩上方，所述工作台支架一侧支架内有传动丝杠，所述传动丝杠的中间螺母块上安装有缓冲弹簧，所述传动丝杠上有传动丝杠护罩，所述工作台支架一侧支架下方有进给传动伺服，所述滑动平台上有工件安装座，所述工件安装座内有同步带轮组，所述同步带轮组的传动轮通过同步带与液压马达的同步带轮相连，所述工件安装座上安装有待加工的工件，所述滑动平台上有龙门支架，所述工件安装座在龙门支架的两个支柱之间，所述龙门支架中部上方有升降油缸，所述升降油缸下端穿过龙门支架顶部横杆，所述升降油缸下端有锥形压紧端。本专利技术的进一步改进，所述底座的四个角的底部各有一个支脚，设置支脚便于设备放置。本专利技术的进一步改进，所述龙门支架顶部横杆两侧上方各有一个互相联动手动启动按钮，设置手动启动按钮便于突发事件急停整个设备。本专利技术一种半自动盘类打磨砂轮机设备，主要包括机械手、砂轮机、进给机构、液压站和控制箱，工作过程中机械手取件放置于定位盘上，之后顶紧机构伸出顶紧工件，然后液压马达启动旋转，工件自转且快速直线位移至磨削缓冲位，缓冲位置可根据毛飞边大小调节，然后开始进给磨削，之后磨削结束工件直线移位至初始位，同时液压马达旋转停，顶紧机构缩回松开工件，之后机械手取件下料，单次循环完成，进入下一循环，整个流程由于采用全自动化方式因此流程极短，整个流程可以实现全自动操作，从而可以大幅降低劳动强度，提高安全系数，提高整体效率。附图说明图1为本专利技术工作状态示意图：图2为本专利技术工作部分示意图：图3为本专利技术全自动进给打磨平台示意图：图4为本专利技术全自动进给打磨平台内部结构示意图；部件名称：1、底座；2、砂轮机；3、工件；4、固定支架；5、液压马达；6、滑动平台；7、同步带轮组；8、工件安装座；9、支脚；10、龙门支架；11、升降油缸；12、锥形压紧端；13、手动启动按钮；14、进给传动伺服；15、传动丝杠护罩；16、直线导轨护罩；17、直线导轨；18、传动丝杠；19、缓冲弹簧；20、工作台支架。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：本专利技术提供一种半自动盘类打磨砂轮机设备，可以实现工件自动压紧、旋转、进给打磨，大大减少劳动强度、增大安全系数。作为本专利技术一种实施例，本专利技术提供一种半自动盘类打磨砂轮机设备，包括底座1、砂轮机2、固定支架4、液压马达5、滑动平台6、工件安装座8、龙门支架10、升降油缸11、进给传动伺服14、传动丝杠护罩15、直线导轨护罩16、直线导轨17、传动丝杠18和工作台支架20，所述底座1上有砂轮机2和固定支架4，所述固定支架4在前侧，所述固定支架4为Y型，所述固定支架4两个分支的上端有工作台支架20，所述工作台支架20中部下方安装有液压马达5，所述工作台支架20两侧上方各有一个直线导轨17，各直线导轨17上安装有直线导轨护罩16，所述滑动平台6安装在两个直线导轨护罩16上方，所述工作台支架20一侧支架内有传动丝杠18，所述传动丝杠18的中间螺母块上安装有缓冲弹簧19，所述传动丝杠18上有传动丝杠护罩15，所述工作台支架20一侧支架下方有进给传动伺服14，所述滑动平台6上有工件安装座8，所述工件安装座8内有同步带轮组7，所述同步带轮组7的传动轮通过同步带与液压马达5的同步带轮相连，所述工件安装座8上安装有待加工的工件3，所述滑动平台6上有龙门支架10，所述工件安装座8在龙门支架10的两个支柱之间，所述龙门支架10中部上方有升降油缸11，所述升降油缸11下端穿过龙门支架10顶部横杆，所述升降油缸11下端有锥形压紧端12。作为本专利技术一种具体实施例，本专利技术提供如图1-4所示的一种半自动盘类打磨砂轮机设备，包括底座1、砂轮机2、固定支架4、液压马达5、滑动平台6、工件安装座8、龙门支架10、升降油缸11、进给传动伺服14、传动丝杠护罩15、直线导轨护罩16、直线导轨17、传动丝杠18和工作台支架20，所述底座1的四个角的底部各有一个支脚，设置支脚便于设备放置，所述底座1上有砂轮机2和固定支架4，所述固定支架4在前侧，所述固定支架4为Y型，所述固定支架4两个分支的上端有工作台支架20，所述工作台支架20中部下方安装有液压马达5，所述工作台支架20两侧上方各有一个直线导轨17，各直线导轨17上安装有直线导轨护罩16，所述滑动平台6安装在两个直线导轨护罩16上方，所述工作台支架20一侧支架内有传动丝杠18，所述传动丝杠18的中间螺母块上安装有缓冲弹簧19，所述传动丝杠18上有传动丝杠护罩15，所述工作台支架20一侧支架下方有进给传动伺服14，所述滑动平台6上有工件安装座8，所述工件安装座8内有同步带轮组7，所述同步带轮组7的传动轮通过同步带与液压马达5的同步带轮相连，所述工件安装座8上安装有待加工的工件3，所述滑动平台6上有龙门支架10，所述工件安装座8在龙门支架10的两个支柱之间，所述龙门支架10中部上方有升降油缸11，所述升降油缸11下端穿过龙门支架10顶部横杆，所述升降油缸11下端有锥形压紧端12，所述龙门支架10顶部横杆两侧上方各有一个互相联动手动启动按钮13，设置手动启动按钮便于突发事件急停整个设备。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作任何其他形式的限制，而依据本专利技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本专利技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动盘类打磨砂轮机设备，包括底座（1）、砂轮机（2）、固定支架（4）、液压马达（5）、滑动平台（6）、工件安装座（8）、龙门支架（10）、升降油缸（11）、进给传动伺服（14）、传动丝杠护罩（15）、直线导轨护罩（16）、直线导轨（17）、传动丝杠（18）和工作台支架（20），其特征在于：所述底座（1）上有砂轮机（2）和固定支架（4），所述固定支架（4）在前侧，所述固定支架（4）为Y型，所述固定支架（4）两个分支的上端有工作台支架（20），所述工作台支架（20）中部下方安装有液压马达（5），所述工作台支架（20）两侧上方各有一个直线导轨（17），各直线导轨（17）上安装有直线导轨护罩（16），所述滑动平台（6）安装在两个直线导轨护罩（16）上方，所述工作台支架（20）一侧支架内有传动丝杠（18），所述传动丝杠（18）的中间螺母块上安装有缓冲弹簧（19），所述传动丝杠（18）上有传动丝杠护罩（15），所述工作台支架（20）一侧支架下方有进给传动伺服（14），所述滑动平台（6）上有工件安装座（8），所述工件安装座（8）内有同步带轮组（7），所述同步带轮组（7）的传动轮通过同步带与液压马达（5）的同步带轮相连，所述工件安装座（8）上安装有待加工的工件（3），所述滑动平台（6）上有龙门支架（10），所述工件安装座（8）在龙门支架（10）的两个支柱之间，所述龙门支架（10）中部上方有升降油缸（11），所述升降油缸（11）下端穿过龙门支架（10）顶部横杆，所述升降油缸（11）下端有锥形压紧端（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种半自动盘类打磨砂轮机设备，包括底座（1）、砂轮机（2）、固定支架（4）、液压马达（5）、滑动平台（6）、工件安装座（8）、龙门支架（10）、升降油缸（11）、进给传动伺服（14）、传动丝杠护罩（15）、直线导轨护罩（16）、直线导轨（17）、传动丝杠（18）和工作台支架（20），其特征在于：所述底座（1）上有砂轮机（2）和固定支架（4），所述固定支架（4）在前侧，所述固定支架（4）为Y型，所述固定支架（4）两个分支的上端有工作台支架（20），所述工作台支架（20）中部下方安装有液压马达（5），所述工作台支架（20）两侧上方各有一个直线导轨（17），各直线导轨（17）上安装有直线导轨护罩（16），所述滑动平台（6）安装在两个直线导轨护罩（16）上方，所述工作台支架（20）一侧支架内有传动丝杠（18），所述传动丝杠（18）的中间螺母块上安装有缓冲弹簧（19），所述传动丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛成奇，
申请(专利权)人：江苏三叶环保机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32