本发明专利技术公开了一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工方法，包括设置与气缸体的主轴孔相适应的定位机构对气缸体进行支撑及定位，并在气缸体的两侧设置与主轴孔的相对位置可调的前导向机构、后导向机构分别对刀具的前端、后端进行导向，从而对惰轮轴孔进行精加工。本发明专利技术还公开了一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工辅助装置。本发明专利技术的设计合理，刀具刚性好，有效地保证了油泵惰轮孔加工的位置精度，解决了现有的加工方法难以保证油泵惰轮轴孔与主轴孔中心距L高精度的加工难题。
【技术实现步骤摘要】
一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工方法及其辅助装置
本专利技术涉及精加工领域，更具体地说，它涉及一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工方法及其辅助装置。
技术介绍
在发动机零件机的加工领域，气缸体油泵惰轮轴孔对主轴孔的位置精度要求非常高，其对主轴孔的中心距L的加工精度直接影响齿轮副的啮合间隙，间隙过大传动冲击大引起振动，间隙过小使齿轮温度过高磨损加剧，从而影响整机的性能和可靠性。现有的加工方法一般包括三道工序，即钻孔、扩孔及铰孔，铰孔即为最终的精加工，其最终保证油泵惰轮孔对主轴孔的位置精度。现有的气缸体的油泵惰轮轴孔，其与主轴孔的中心距L为，其中心与主轴孔中心连线与垂直方向成α角，目前油泵惰轮轴孔的精加工方法为：推动气缸体使气缸体的主轴孔插入安装在支撑面板上的定位销，当气缸体的面与用螺钉固定在支撑面板上的9个限位块的端面贴合完成插销，然后气缸体底面的端平机构同步升起端平底面完成气缸体的定位，然后刀具的后段通过安装在模板上固定衬套内的导向套的定位和导向作用，对油泵惰轮轴孔进行精铰。在上述加工方法中，刀具只有后导向套定位，因此刀具定位精度、刚性差，很难满足油泵惰轮轴孔与主轴孔中心距L的高精度要求；另外，导向套安装在固定在模板上的衬套内并用压套螺钉压紧其台阶面的偏位防止轴向窜动及周向转动，因此在使用过程中当中心距L发生了变化超出其精度要求时不能快速地进行调整，需要调整模板相对于定销的位置，但由于模板是用紧固螺钉及定位销固定在夹具体上的，因此调整难度大、时间长、且调整精度差。本专利技术是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工方法，利用该方法加工的油泵惰轮轴孔，其与主轴孔中心距L位置精度高，同时该方法能够方便快速地调整油泵惰轮轴孔与主轴孔中心距L，提高了工作效率
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供了一种加工精度高的气缸体油泵惰轮轴孔的精加工方法。本专利技术的另一个目的是，提供一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工辅助装置。为实现上述目的，一方面，本专利技术的一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工方法，包括设置与气缸体的主轴孔相适应的定位机构对气缸体进行支撑及定位，并在气缸体的两侧设置与主轴孔的相对位置可调的前导向机构、后导向机构分别对刀具的前端、后端进行导向，从而对惰轮轴孔进行精加工。进一步的，所述的前导向机构、后导向机构包括对刀具进行导向的前导向组件、后导向组件，还包括设置前调位机构、后调位机构分别调节前导向组件及后导向组件的导向中心线与主轴孔的中心线的相对位置。作为进一步的改进，还包括设置与气缸体的底面相适应的端平机构对气缸体进行水平定位。另一方面，一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工辅助装置，包括在气缸体内侧直立设置的支撑面板，所述支撑面板上设有与气缸体的主轴孔相适应的定位机构，在所述的支撑面板上设有与刀具的前端相适应的前导向机构，在所述支撑面板的外侧直立设有与气缸体外侧面相适应的模板，在所述模板上对应所述前导向机构设有与刀具的后端相适应的后导向机构，所述的前、后导向机构的导向中心线与主轴孔的中心线的相对位置可调。进一步的，所述的定位机构包括在支撑面板上插接有的可与主轴孔相适配的定位销，在支撑面板上环绕所述定位销轴向均匀设置有与气缸体内侧面相适应的限位块，还包括在所述支撑面板的外侧设有的与气缸体的底面相适应的端平机构；所述的前导向机构包括在支撑面板上间隙插装有的前可调衬套，所述的前可调衬套内插接有与刀具前端相适应的前导向套，所述的前可调衬套的外侧设有两个可两个相互垂直的方向调节所述前可调衬套的中心线与主轴孔的中心线的相对位置的前调位机构。更进一步的，两个所述前调位机构包括在所述前可调衬套的外壁上径向插接有的相互垂直的的第一前调节螺栓、第二前调节螺栓，在所述支撑面板上可拆装并凸出设有两个分别定位两个所述前调节螺栓的外端的第一前定位键、第二前定位键，在两个所述前定位键与所述前可调衬套之间可更换的设有分别套接于所述第一前调节螺栓、第二前调节螺栓的第一前调整垫、第二前调整垫。更进一步的，所述前可调衬套的一端设有与所述支撑面板的外侧面相限位的限位台阶，在所述前可调衬套的限位台阶外端面上周向均匀设有多个与所述支撑面板连接的第一锁紧螺钉；所述前导向套的外壁呈两端小中间大的台阶状，在所述前可调衬套的的限位台阶外端面上垂直插接有压紧所述前导向套的台阶的第一压套螺钉。作为进一步的改进，所述的后导向机构包括在所述模板上间隙插装有的后可调衬套，所述的后可调衬套内插接有与刀具前端相适应的后导向套，所述的后可调衬套的外侧径向设有两个可在两个相互垂直的方向调节所述后可调衬套的中心线与主轴孔的中心线的相对位置的后调位机构。进一步的，两个所述后调位机构包括在所述后可调衬套的外壁上径向插接有的相互垂直的第一后调节螺栓、第二后调节螺栓，在所述模板上可拆装并凸出设有两个分别定位两个后调节螺栓的外端的第一后定位键、第二后定位键，在各个后定位键与所述后可调衬套之间可更换的设有分别套接于第一后调节螺栓、第二后调节螺栓上的第一后调整垫、第二后调整垫。更进一步的，所述后可调衬套的一端设有与所述模板的外侧面相限位的限位台阶，在所述后可调衬套的限位台阶外端面上周向均匀设有多个与所述模板连接的第二锁紧螺钉；所述后导向套的外壁呈两端小中间大的台阶状，在所述后可调衬套的的限位台阶外端面上垂直插接有压紧所述后导向套的台阶的第二压套螺钉。有益效果与现有技术相比，本专利技术的结构合理，刀具刚性得到进一步加强，因此有效地保证了油泵惰轮孔加工的位置精度，特别是油泵惰轮轴孔对主轴孔的中心距L得到了保证，解决了加工中难以保证油泵惰轮轴孔与主轴孔的中心距L的高精度的加工难题；对导向机构与主轴孔的相对位置的调整非常方便快捷，而且精准度高，调整难度低、调整时间短且调整精度高。附图说明图1是本专利技术中气缸体的结构主视图；图2是图1中A-A方向的的结构剖视图；图3是本专利技术中气缸体油泵惰轮轴孔的精加工辅助装置的结构主视图；图4是图3中B-B方向的结构剖视图的放大图；图5是本专利技术中定位机构和前导向机构的结构主视图；图6是本专利技术中后导向机构的结构主视图。图中：1、气缸体；101、第一过孔；102、惰轮轴孔；103、第二过孔；104、主轴孔；2、端平机构；3、刀具；301、后导向端；302、切削刃；303、前导向端；4、模板；401、后调节螺栓；402、第一后定位键；403、第二后调节螺栓；404、第一后调整垫；405、后可调衬套；406、第二锁紧螺钉；407、第二压套螺钉；408、第二后定位键；409、第二后调整垫；410、后导向套；5、支撑面板；501、定位销；502、第三锁紧螺钉；503、限位块；504、第一前定位键；505、第一前调节螺栓；506、第一前调整垫；507、前可调衬套；508、前导向套；509、第一锁紧螺钉；510、第一压套螺钉；511、第二前调整垫；512、第二前定位键；513、第二前调节螺栓。实施方式下面结合实施例，对本专利技术作进一步的描述，但不构成对本专利技术的任何限制，任何人在本专利技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本专利技术的权利要求范围内。本专利技术的具体实施例是这样的：参照图1-图6所示，一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工方法，包括设置与气缸体1的主轴孔104相适应的定位机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工方法，其特征在于，包括设置与气缸体(1)的主轴孔(104)相适应的定位机构对气缸体(1)进行支撑及定位，并在气缸体(1)的两侧设置与主轴孔(104)的相对位置可调的前导向机构、后导向机构分别对刀具(3)的前端、后端进行导向，从而对惰轮轴孔(102)进行精加工。
【技术特征摘要】
1.一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工方法，其特征在于，包括设置与气缸体(1)的主轴孔(104)相适应的定位机构对气缸体(1)进行支撑及定位，并在气缸体(1)的两侧设置与主轴孔(104)的相对位置可调的前导向机构、后导向机构分别对刀具(3)的前端、后端进行导向，从而对惰轮轴孔(102)进行精加工。2.根据权利要求1所述的一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工方法，其特征在于，所述的前导向机构、后导向机构包括对刀具(3)进行导向的前导向组件、后导向组件，还包括设置前调位机构、后调位机构分别调节前导向组件及后导向组件的导向中心线与主轴孔(104)的中心线的相对位置。3.根据权利要求1或2所述的一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工方法，其特征在于，还包括设置与气缸体(1)的底面相适应的端平机构(2)对气缸体(1)进行水平定位。4.一种气缸体油泵惰轮轴孔的辅助装置，其特征在于，包括在气缸体(1)内侧直立设置的支撑面板(5)，所述支撑面板(5)上设有与气缸体(1)的主轴孔(104)相适应的定位机构，在所述的支撑面板(5)上设有与刀具(3)的前端相适应的前导向机构，在所述支撑面板(5)的外侧直立设有与气缸体(1)外侧面相适应的模板(4)，在所述模板(4)上对应所述前导向机构设有与刀具(3)的后端相适应的后导向机构，所述的前、后导向机构的导向中心线与主轴孔(104)的中心线的相对位置可调。5.根据权利要求4所述的一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工辅助装置，其特征在于，所述的定位机构包括在支撑面板(5)上插接有的可与主轴孔(104)相适配的定位销(501)，在支撑面板(5)上环绕所述定位销(501)轴向均匀设置有与气缸体(1)内侧面相适应的限位块(503)，还包括在所述支撑面板(5)的外侧设有的与气缸体(1)的底面相适应的端平机构(2)；所述的前导向机构包括在支撑面板(5)上间隙插装有的前可调衬套(507)，所述的前可调衬套(507)内插接有与刀具(3)前端相适应的前导向套(508)，所述的前可调衬套(507)的外侧设有两个可两个相互垂直的方向调节所述前可调衬套(507)的中心线与主轴孔(104)的中心线的相对位置的前调位机构。6.根据权利要求5所述的一种气缸体油泵惰轮轴孔的精加工辅助装置，其特征在于，两个所述前调位机构包括在所述前可调衬套(507)的外壁上径向插接有的相互垂直的的第一前调节螺栓(505)、第二前调节螺栓(513)，在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯基，蓝仁义，唐宗智，玉坤，杨超，范阳辉，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45
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