内框带有凹槽的壁球拍及其制作方法技术

本发明专利技术涉及壁球拍技术领域，尤其是一种内框带有凹槽的壁球拍，它包括拍框、月眉、Y部、中管和手柄，所述的拍框和月眉形成一个用于安装拍线的封闭结构，在拍框和月眉形成的封闭结构内部的侧壁上设置有一条环形的凹槽，在拍框和月眉的凹槽内开设有用于穿设网线的穿线孔。一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，具体步骤如下：制备纱料，制得长条、月眉，预型，成型，组装，定型；本发明专利技术所得到的一种内框带有凹槽的壁球拍及其制备方法，质量轻，强度高，拍框内设置凹槽，可增加甜区，让击球更舒适、减少运动伤害；降低风阻、减少拍线对拍框的压力、增加拍线的长度、延长拍线的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
内框带有凹槽的壁球拍及其制作方法
本专利技术涉及壁球拍
，尤其是一种内框带有凹槽的壁球拍及其制作方法。
技术介绍
目前壁球拍是非一体成型的碳纤维纱制作而成，其缺点是重量重、拍框的强度较差、风阻较大、拍线对拍框的压力较大、力量传递较慢、击球速度较慢、甜区较小，运动员在打球时，十分消耗体力，使击球产生的不舒适感将更加显著，而使手腕会产生疲劳僵硬，甚至伤害情形。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种强度高，甜区较大的内框带有凹槽的壁球拍及其制作方法。为了达到上述目的，本专利技术所设计的一种内框带有凹槽的壁球拍，它包括拍框、月眉、Y部、中管和手柄，所述的拍框和月眉形成一个用于安装拍线的封闭结构，在拍框和月眉形成的封闭结构内部的侧壁上设置有一条环形的凹槽，在拍框和月眉的凹槽内开设有用于穿设网线的穿线孔。一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，具体步骤如下：（1）制备纱料，在纱料上均匀涂抹树脂；（2）根据所需结构裁剪纱料，将工作台预热，然后把押条穿入特氟龙膜管中，再特氟龙膜管上层叠贴合若干层纱料，得到长条，然后拔出押条；（3）裁剪一段特氟龙膜管，一端封闭，然后灌入PS发泡料，再封闭另一端，包覆若干层纱料后得到月眉；（4）预型，准备刷有离型剂的预型模内，将长条卷好并排出内部空气，放置在带有烤箱的工作台上预热，预热后将长条的内壁与预型模贴紧并拉平顺；将月眉放入所需位置并左右对称；将预型好的长条和月眉的结合体取出；（5）成型，将预型好的长条和月眉的结合体放入成型模具内成型，成型模具上与拍框和月眉对应处的内侧设置凸起，采用灌风成型，成型后在拍框和月眉内侧壁上形成凹槽；（6）削除毛边，钻穿线孔，抽出特氟龙膜管，安装手柄；（7）将球拍放入烤箱中进行加热定型。其中作为优化：所述的纱料为涂布有树脂的玻璃纤维纱料或碳纤维纱料，其中玻璃纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与玻璃纤维质量总和的20-36%，碳纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与碳纤维质量总和的30-46%。第（4）步中的预热温度设定在50-70℃，预热时间5-10min。第（5）步中成型温度为60-70℃，成型时间为3-8min。第（7）步中定型温度为130-150℃，成型时间为2-3h。本专利技术所得到的一种内框带有凹槽的壁球拍及其制备方法，具有以下效果：（1）重量轻,重量约为85-105克；（2）强度好，顶压约为180-200KG,侧压约为100-120KG,平压约为90-120KG,落地可达200CM；（3）采用一体化功能柄一次灌风成型，让力量传递更迅速，击球速度更快；（4）拍框内有一个环形的凹槽，可以增加甜区、让击球更舒适、减少运动伤害；（5）环形的凹槽可以增加拍框的强度、降低风阻、减少拍线对拍框的压力、增加拍线的长度、延长拍线的使用寿命。所述的甜区是指有效的击球区域，凹槽的设计使得击球区域增加。附图说明图1为本专利技术的壁球拍的结构示意图；图2为本专利技术的拍框处的截面示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本专利技术作进一步的描述。实施例1：如图1、图2所示，本实施例描述的一种内框带有凹槽的壁球拍，它包括拍框1、月眉2、Y部3、中管4和手柄5，所述的拍框1和月眉2形成一个用于安装拍线的封闭结构，在拍框1和月眉2形成的封闭结构内部的侧壁上设置有一条环形的凹槽7，在拍框1和月眉2的凹槽内开设有用于穿设网线的穿线孔6。实施例2：本实施例描述的一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，具体步骤如下：（1）制备纱料，在纱料上均匀涂抹树脂；所述的纱料为涂布有树脂的玻璃纤维纱料，其中玻璃纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与玻璃纤维质量总和的28%，（2）根据所需结构裁剪纱料，将工作台预热，然后把押条穿入特氟龙膜管中，再特氟龙膜管上层叠贴合若干层纱料，得到长条，然后拔出押条；（3）裁剪一段特氟龙膜管，一端封闭，然后灌入PS发泡料，再封闭另一端，包覆若干层纱料后得到月眉；（4）预型，准备刷有离型剂的预型模内，将长条卷好并排出内部空气，放置在带有烤箱的工作台上预热，预热温度设定在50℃，预热时间10min，预热后将长条的内壁与预型模贴紧并拉平顺；将月眉放入所需位置并左右对称；将预型好的长条和月眉的结合体取出；（5）成型，将预型好的长条和月眉的结合体放入成型模具内成型，成型模具上与拍框和月眉对应处的内侧设置凸起，采用灌风成型，成型温度为60℃，成型时间为8min，成型后在拍框和月眉内侧壁上形成凹槽；（6）削除毛边，钻穿线孔，抽出特氟龙膜管，安装手柄；（7）将球拍放入烤箱中进行加热定型，定型温度为130℃，成型时间为3h。实施例3：本实施例描述的一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，具体步骤如下：（1）制备纱料，在纱料上均匀涂抹树脂；所述的纱料为涂布有树脂的玻璃纤维纱料，其中玻璃纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与玻璃纤维质量总和的20%，（2）根据所需结构裁剪纱料，将工作台预热，然后把押条穿入特氟龙膜管中，再特氟龙膜管上层叠贴合若干层纱料，得到长条，然后拔出押条；（3）裁剪一段特氟龙膜管，一端封闭，然后灌入PS发泡料，再封闭另一端，包覆若干层纱料后得到月眉；（4）预型，准备刷有离型剂的预型模内，将长条卷好并排出内部空气，放置在带有烤箱的工作台上预热，预热温度设定在70℃，预热时间5min，预热后将长条的内壁与预型模贴紧并拉平顺；将月眉放入所需位置并左右对称；将预型好的长条和月眉的结合体取出；（5）成型，将预型好的长条和月眉的结合体放入成型模具内成型，成型模具上与拍框和月眉对应处的内侧设置凸起，采用灌风成型，成型温度为70℃，成型时间为3min，成型后在拍框和月眉内侧壁上形成凹槽；（6）削除毛边，钻穿线孔，抽出特氟龙膜管，安装手柄；（7）将球拍放入烤箱中进行加热定型，定型温度为150℃，成型时间为2h。实施例4：本实施例描述的一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，具体步骤如下：（1）制备纱料，在纱料上均匀涂抹树脂；所述的纱料为涂布有树脂的玻璃纤维纱料，其中玻璃纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与玻璃纤维质量总和的36%，（2）根据所需结构裁剪纱料，将工作台预热，然后把押条穿入特氟龙膜管中，再特氟龙膜管上层叠贴合若干层纱料，得到长条，然后拔出押条；（3）裁剪一段特氟龙膜管，一端封闭，然后灌入PS发泡料，再封闭另一端，包覆若干层纱料后得到月眉；（4）预型，准备刷有离型剂的预型模内，将长条卷好并排出内部空气，放置在带有烤箱的工作台上预热，预热温度设定在60℃，预热时间8min，预热后将长条的内壁与预型模贴紧并拉平顺；将月眉放入所需位置并左右对称；将预型好的长条和月眉的结合体取出；（5）成型，将预型好的长条和月眉的结合体放入成型模具内成型，成型模具上与拍框和月眉对应处的内侧设置凸起，采用灌风成型，成型温度为65℃，成型时间为5min，成型后在拍框和月眉内侧壁上形成凹槽；（6）削除毛边，钻穿线孔，抽出特氟龙膜管，安装手柄；（7）将球拍放入烤箱中进行加热定型，定型温度为140℃，成型时间为2.5h。实施例5：本实施例描述的一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，具体步骤如下：（1）制备纱料，在纱料上均匀涂抹树脂；所述的纱料为涂布有树脂的碳纤维纱料，其中碳纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与碳纤维质量总和的30%，（本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内框带有凹槽的壁球拍，其特征是：它包括拍框、月眉、Y部、中管和手柄，所述的拍框和月眉形成一个用于安装拍线的封闭结构，在拍框和月眉形成的封闭结构内部的侧壁上设置有一条环形的凹槽，在拍框和月眉的凹槽内开设有用于穿设网线的穿线孔。

【技术特征摘要】
1.一种内框带有凹槽的壁球拍，其特征是：它包括拍框、月眉、Y部、中管和手柄，所述的拍框和月眉形成一个用于安装拍线的封闭结构，在拍框和月眉形成的封闭结构内部的侧壁上设置有一条环形的凹槽，在拍框和月眉的凹槽内开设有用于穿设网线的穿线孔。2.一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，其特征是：具体步骤如下：（1）制备纱料，在纱料上均匀涂抹树脂；（2）根据所需结构裁剪纱料，将工作台预热，然后把押条穿入特氟龙膜管中，再特氟龙膜管上层叠贴合若干层纱料，得到长条，然后拔出押条；（3）裁剪一段特氟龙膜管，一端封闭，然后灌入PS发泡料，再封闭另一端，包覆若干层纱料后得到月眉；（4）预型，准备刷有离型剂的预型模内，将长条卷好并排出内部空气，放置在带有烤箱的工作台上预热，预热后将长条的内壁与预型模贴紧并拉平顺；将月眉放入所需位置并左右对称；将预型好的长条和月眉的结合体取出；（5）成型，将预型好的长条和月眉的结合体放入成型模具内成型，成型模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪硕宏，
申请(专利权)人：桐乡波力科技复材用品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33