一种手机中框制作方法和手机中框结构技术

本发明专利技术公开了一种手机中框制作方法和手机中框结构。一种手机中框制作方法，包括：制作手机中框模具；通过所述手机中框模具，在手机五金中板的四个侧面注塑工程塑料合金，得到手机中框毛坯；对所述手机中框毛坯的上下表面除工程塑料合金以外的区域喷涂防镀油墨；对所述手机中框毛坯的工程塑料合金外表面进行电镀，得到带有镀层的手机中框毛坯；退掉所述带有镀层的手机中框毛坯的上下表面的防镀油墨；通过镭雕技术将所述带有镀层的手机中框毛坯的设定位置的镀层退掉，露出工程塑料合金作为天线缝，得到手机中框成品，如此制得的手机中框成品外表面不易掉漆，附着力良好，同时使手机中框成品的塑料外框更美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及电子设备和通信技术，尤其涉及一种手机中框制作方法和手机中框结构。
技术介绍
目前，低成本的手机中框，一般都采用一块金属中板，然后周围注塑聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)而成，PC是一种强韧性的热塑性树脂。利用其强韧性的特点可以将PC作为手机中框成品外表面。对于手机中框成品外表面PC的处理方法主要有喷涂和真空镀两种，真空镀的成本比较高，而且对手机中框成品外表面PC进行喷涂和真空镀的处理方法，都存在处理后的外表面易掉漆的缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种手机中框制作方法和手机中框结构，以实现不易掉漆的特点。第一方面，本专利技术实施例提供了一种手机中框制作方法，包括:制作手机中框模具;通过所述手机中框模具，在手机五金中板的四个侧面注塑工程塑料合金，得到手机中框毛坯；对所述手机中框毛坯的上下表面除工程塑料合金以外的区域喷涂防镀油墨；对所述手机中框毛坯的工程塑料合金外表面进行电镀，得到带有镀层的手机中框毛坯；退掉所述带有镀层的手机中框毛坯的上下表面的防镀油墨；通过镭雕技术将所述带有镀层的手机中框毛坯的设定位置的镀层退掉，露出工程塑料合金作为天线缝，得到手机中框成品。第二方面，本专利技术实施例还提供了一种手机中框结构，所述手机中框结构利用本专利技术任一实施例所述的方法制作而成，包括:手机五金中板、在手机五金中板的四个侧面注塑的工程塑料合金、工程塑料合金外表面电镀形成的镀层及镭雕掉设定位置的镀层形成的天线缝。本专利技术的手机中框制作方法和手机中框结构，通过制作手机中框模具；然后通过所述手机中框模具，在手机五金中板的四个侧面注塑工程塑料合金，得到手机中框毛坯；并对所述手机中框毛坯的上下表面除工程塑料合金以外的区域喷涂防镀油墨；对所述手机中框毛坯的工程塑料合金外表面进行电镀，得到带有镀层的手机中框毛坯；退掉所述带有镀层的手机中框毛坯的上下表面的防镀油墨；通过镭雕技术将所述带有镀层的手机中框毛坯的设定位置的镀层退掉，露出工程塑料合金作为天线缝，得到手机中框成品。通过在手机五金中板的四个侧面注塑工程塑料合金，并在工程塑料合金外表面进行电镀，可以使手机中框成品外表面不易掉漆，附着力良好，同时使手机中框成品的塑料外框更美观。【附图说明】图1是本专利技术实施例一提供的一种手机中框制作方法的流程图；图2A是本专利技术实施例一提供的手机中框制作方法中的手机五金中板的结构示意图；图2B是本专利技术实施例一提供的手机中框制作方法中的手机中框毛坯的截面结构示意图；图2C是本专利技术实施例一提供的手机中框制作方法中的带有防镀油墨的手机中框毛坯的截面结构示意图；图2D是本专利技术实施例提供的手机中框制作方法中的带有镀层的手机中框毛坯的截面结构示意图；图2E是本专利技术实施例提供的手机中框制作方法中的退掉带有镀层的手机中框毛坯的上下表面的防镀油墨后的手机中框毛坯的截面结构示意图；图2F是本专利技术实施例提供的手机五金中框制作方法中的手机中框成品的截面结构示意图；图3是本专利技术实施例二中的一种手机中框结构的截面示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。实施例一图1是本专利技术实施例一提供的一种手机中框制作方法的流程图，本实施例可适用于制作手机中框的情况，具体包括如下步骤:步骤110、制作手机中框模具；手机中框包括手机五金中板和手机五金中板四周的塑料外框，注塑前，将手机中框模具制作成手机中框的形状。利用手机中框模具在手机五金中板的四个侧面注塑工程塑料合金形成手机中框的塑料外框。具体的，在注塑的时候先将制作好的手机中框模具放到注塑机中，然后将手机五金中板放入手机中框模具的相应位置，最后在手机五金中板的四个侧面注塑工程塑料合金。图2A是本专利技术实施例提供的手机中框制作方法中的手机五金中板的结构示意图。其中，工程塑料合金(PC/ABS合金)是指工程塑料的共混物，本实施例中的工程塑料合金是由聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)和聚丙稀腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，即PC/ABS合金，聚丙稀腈就是丙稀腈(Acrylonitrile，A)、丁二稀(Butadiene, B)和苯乙M (Styrene，S)的共聚物。这种塑料比单纯的PC和ABS性能更好，具体的PC/ABS合金具有良好的电镀性，易于注塑。手机中框的塑料外框侧面可以具有不同结构，例如可以是磨砂结构、也可以是光滑结构等，对应的，手机中框模具的侧面同样的可以具有不同结构。优选的，手机中框模具的侧面具有磨砂面结构。手机中框模具的侧面可以根据需要的手机中框的塑料外框侧面制作成相应的结构，如果手机中框的塑料外框侧面需要磨砂结构则将手机中框模具中与所述手机中框的塑料外框侧面对应的侧面做成磨砂状，如果手机中框的塑料外框侧面需要光滑结构则将手机中框模具中与所述手机中框的塑料外框侧面对应的侧面做成光滑的。步骤120、通过所述手机中框模具，在手机五金中板的四个侧面注塑工程塑料合金，得到手机中框毛坯；图2B是本专利技术实施例提供的手机中框制作方法中的手机中框毛坯的截面结构示意图，如图2B所示，按照手机中框模具的形状，在注塑机中的手机五金中板20的四个侧面注塑工程塑料合金21，形成中间是手机五金中板20，手机五金中板20的四个侧面是注塑成的工程塑料合金21，最后形成手机中框毛坯2。步骤130、对所述手机中框毛坯的上下表面除工程塑料合金以外的区域喷涂防镀油墨；图2C是本专利技术实施例提供的手机中框制作方法中的带有防镀油墨的手机中框毛坯的截面结构示意图。具体的，手机中框的形成，需要在手机五金中板20四周的塑料外框的外表面镀一层金属，这样手机中框才会有金属质感，但是构成手机中框的手机五金中板20的上下表面不需要电镀金属，所以在给塑料外框电镀金属之前，需要将不需要电镀金属的手机五金中板20的上下表面喷涂防镀油墨22，使手机五金中板20的上下表面不被电镀上金属，从而形成带有防镀油墨22的手机中框毛坯3。优选的，所述防镀油墨22为电镀专用遮蔽油墨。具体的，防镀油墨22可以使不需要电镀金属的位置避免电镀上金属，由于后续需要在工程塑料合金21的外表面电镀金属，这里的防镀油墨22是为了防止在不需要电镀金属的位置电镀上金属，因此，防镀油墨22为电镀专用遮蔽油墨。步骤140、对所述手机中框毛坯的工程塑料合金外表面进行电镀，得到带有镀层的手机中框毛坯；图2D是本专利技术实施例提供的手机中框制作方法中的带有镀层的手机中框毛坯的截面结构示意图。对工程塑料合金21的电镀是先将工程塑料合金21中的丁二烯以化学方式腐蚀掉，使产品表面呈现一些疏松的细孔，再附着一层导体使其能够导电，然后再参照电镀的方式进行电镀，对工程塑料合金21电镀是化学镀与电镀的混合，电镀完成后，形成带有镀层23的手机中框毛坯4。其中电镀是利用电解原理在某些金属或者塑料表面镀上一薄层其他金属或合金的过程，电镀的目的是在基材上镀上金属或合金镀层，改变基材表面性质，电镀可以防止基材表面磨损，同时可以增加基材的金属质感，使基材表面更加美观。电镀需要一个提供直流电源的设备、电镀槽、含有镀层金属离子的电镀药水和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机中框制作方法，其特征在于，包括：制作手机中框模具；通过所述手机中框模具，在手机五金中板的四个侧面注塑工程塑料合金，得到手机中框毛坯；对所述手机中框毛坯的上下表面除工程塑料合金以外的区域喷涂防镀油墨；对所述手机中框毛坯的工程塑料合金外表面进行电镀，得到带有镀层的手机中框毛坯；退掉所述带有镀层的手机中框毛坯的上下表面的防镀油墨；通过镭雕技术将所述带有镀层的手机中框毛坯的设定位置的镀层退掉，露出工程塑料合金作为天线缝，得到手机中框成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆任锋，苏会军，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44