高效梗签剔除装置制造方法及图纸

高效梗签剔除装置，涉及烟丝处理设备领域。包括均料振动输送机，高效梗签剔除装置、第一多功能风选箱；所述均料振动输送机的出料口与高效梗签剔除装置的进料口连接，用于将物料输送至高效梗签剔除装置；所述高效梗签剔除装置用于剔除物料中的麻丝，并松散物料中的烟饼；第一多功能风选箱的进料端连接高效梗签剔除装置的出料口，用于通过风选去除物料中的梗签。本发明专利技术实现了实现了烟丝中的麻丝剔除、烟饼松散和梗签的彻底清除，有效地提高了烟丝品质。本发明专利技术所占用空间更小，耗能更低，更加简洁与方便。本发明专利技术可以对梗签进行了回收，实现废物利用。

High efficiency pin removing device

The utility model relates to an efficient stalk label removing device, which relates to the field of tobacco shred processing equipment. Including all material vibration conveyor, efficient sliver removing device and the first multifunctional winnowing box; a material inlet and efficient sliver removing apparatus is connected with the mouth are material vibration conveyor, used to convey materials to the high sliver rejecting device; wherein, the flax sliver removing device for removing material the smoke and loose material in the cake; feed the first multifunctional winnowing box is connected, sliver rejecting device of the discharge port, for the removal of material in winnowing stems. The invention realizes the thorough elimination of the hemp shreds in the cut tobacco, the loosening of the cigarette cake and the labeling of the stem, thereby effectively improving the quality of cut tobacco. The invention has the advantages of smaller space occupation, lower energy consumption, more simplicity and convenience. The invention can recycle the stalk tag and realize the waste utilization.

【技术实现步骤摘要】
高效梗签剔除装置
本专利技术涉及烟丝处理设备领域，具体为一种高效梗签剔除装置。
技术介绍
目前国内外的卷烟工艺中，烟丝中常含有一些烟梗、结团烟丝等杂物，需将烟梗、结团烟丝分离剔除。加工时，要求烟丝风选机能高效且彻底的除去杂物，如果不能高效且彻底清除废烟梗和杂物，一来会影响整个工序的连续操作，二来会影响最终烟丝的质量，现有的烟草烟丝风选机的进风装置的主要部件是设置在风选机下部的漏斗托盘和废梗风送管道，风选机从漏斗和风选机落料口之间的缝隙进风,由于空间狭窄,很容易受到废梗风送气流与风选气流干扰影响导致气流紊乱，使得较多合格的烟丝随废烟梗落下，风选效果差。烘丝是卷烟工艺中必不可少的工序，切后叶丝水分一般为18%左右。需要通过干燥去湿，排除多余水分，并使烟丝水分均匀一致，以满足卷烟工艺要求。切后叶丝有相互粘连的现象，经过烘丝，能使烟丝充分的松散开来，并产生一定的卷曲，增加烟丝的填充能力此外，在烘丝过程中，随着烟丝水分不断蒸发，可排除部分杂气和挥发性烟碱，改善烟丝吸用品质。经过烘丝，烟丝的光泽与颜色也有所改善。然而无论使用滚筒烘丝机还是气流干燥设备，都会因烟丝中长丝较多而在干燥的过程中相互缠绕形成丝团，导致局部的温度和水分不均匀，并且烘丝设备中还会因温度较高产生烧焦的烟丝，需要剔除出来。现有的风选设备不能很好的松散丝团，打短长丝，烟丝不均匀，而且不易剔除烟丝中的焦片、梗签等杂物，同时耗能比较大。现有的烟草烟丝风选机的主要功能将梗签分选出来，直接废弃处理，其中分选出来含有1%～2%合格烟丝，现有工艺无法回收利用，带来经济损耗较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高效梗签剔除装置，可以有效解决
技术介绍
中存在的问题。实现上述目的的技术方案是：高效梗签剔除装置，其特征在于：包括均料振动输送机，高效梗签剔除装置、第一多功能风选箱；所述均料振动输送机的出料口与高效梗签剔除装置的进料口连接，用于将物料输送至高效梗签剔除装置；所述高效梗签剔除装置用于剔除物料中的麻丝，并松散物料中的烟饼；第一多功能风选箱的进料端连接高效梗签剔除装置的出料口，用于通过风选去除物料中的梗签。进一步地，所述高效梗签剔除装置包括机壳，机壳内从左向右依次设置有打散辊组、星辊组、除麻丝辊组，机壳上还安装有驱动除麻丝辊组、星辊组、打散辊组转动的动力机构，所述除麻丝辊组上方的机壳为开口作为进料口；打散辊组、星辊组、除麻丝辊组均向左转动，所述麻丝辊组、星辊组、打散辊组的下方设置有皮带输送机，皮带输送机的出口端连接第一多功能风选箱。进一步地，所述高效梗签剔除装置的进料口连接有进料气锁，所述均料振动输送机的出料口与所述进料气锁的进口端连接。进一步地，除麻丝辊组包括多个并排布置的除麻丝辊，所述除麻丝辊为钢丝毛刷辊，除麻丝辊的两端通过第一轴承座安装于机壳内；相邻的除麻丝辊之间的刷毛交错布置。进一步地，所述星辊组包括多个与除麻丝辊并排的星辊，所述星辊包括第一辊体，第一辊体的两端连接有第一转轴，第一辊体两端的第一转轴分别通过第二轴承座安装于机壳内；第一辊体的周向均布有五个截面呈V形的角钢。进一步地，打散辊组包括呈L形布置的多个打散辊，水平方向的打散辊与所述星辊并排布置，所述打散辊包括第二辊体，第二辊体的两端连接有第二转轴，第二辊体两端的第二转轴分别通过第三轴承座安装于机壳内，第二辊体上均布有齿盘，相邻打散辊上的齿盘交错布置。进一步地，动力机构包括驱动打散辊组转动的第一驱动器以及驱动星辊组、除麻丝辊组转动的第二驱动器，打散辊之间通过第一链条传动连接，第一驱动器驱动其中一个打散辊转动；所述星辊、除麻丝辊之间通过第二链条传动连接，第二驱动器驱动其中一个星辊或其中一个除麻丝辊转动。进一步地，所述第一多功能风选箱包括第一风选箱体，第一风选箱体的左端设置有与皮带输送机的出口端连接的进料口，第一风选箱体上安装有第一循环风机，第一循环风机的进风口连通连接第一风选箱体的右端，第一循环风机的出风口通过第一管道连通连接第一风选箱体的左端；第一风选箱体内的左侧设置有水平布置的含梗签烟丝输送机，右侧设置有水平布置的纯净烟丝输送机，并且含梗签烟丝输送机的输入端与纯净烟丝输送机的输入端叠合，第一风选箱体的底部位于含梗签烟丝输送机的出口端设置有含梗签烟丝出料口、位于纯净烟丝输送机的出口端设置有纯净烟丝出料口。进一步地，所述高效梗签剔除装置还设置有第二多功能风箱，所述第二多功能风箱包括第二循环风机、第二风选箱体和落料箱；落料箱的上端与第二多功能风箱的上端之间通过第四管道连通连接，所述第二风选箱体下部设置有通过第二管道密封连接第一风选箱体的含梗签烟丝出料口的进料口，并且第二管道同时连通连接所述第一管道，第二风选箱体的下端设置有梗签出料口，所述落料箱的下端设置有纯净烟丝出料口，并且落料箱的纯净烟丝出料口和第一风选箱体的纯净烟丝出料口内均安装有出料气锁；所述第二循环风机的进风口连接落料箱，第二循环风机的出风口连接第二风选箱体的下部；所述第一多功能风选箱的纯净烟丝出料口和第二多功能风箱的纯净烟丝出料口的下方对应设置有出料输送机。第一多功能风选箱的含梗签烟丝出料口内设置有通过第一电机驱动旋转的第一耙钉辊，所述第二多功能风箱的梗签出料口设置有通过第二电机驱动旋转的第二耙钉辊，第一耙钉辊和第二耙钉辊的结构相同，包括第三辊体，第三辊体的两端设置有第三转轴，第三辊体的轴向均布有多排尖端向上的锥形耙钉；第三辊体的第三转轴分别通过第四轴承座安装于第一多功能风选箱的含梗签烟丝出料口、第二多功能风箱的梗签出料口内。本专利技术的工作原理将在具体实施方式部分具体说明。本专利技术的有益效果：本专利技术实现了实现了烟丝中的麻丝剔除、烟饼松散和梗签的彻底清除，有效地提高了烟丝品质。本专利技术所占用空间更小，耗能更低，更加简洁与方便。本专利技术可以对梗签进行了回收，实现废物利用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为高效梗签剔除装置的结构示意图；图3为高效梗签剔除装置的俯视图；图4为除麻丝辊的结构图；图5为星辊的结构示意图；图6为除麻丝辊的结构示意图；图7为耙钉辊的结构示意图；图8为耙钉辊上的耙钉放大图。具体实施方式如图1-8所示，本专利技术包括均料振动输送机1，高效梗签剔除装置2、第一多功能风选箱3和第二多功能风选箱4。高效梗签剔除装置2包括机壳2-1，机壳2-1包括一体设置、并呈台阶状的左侧壳体2-1-1和右侧壳体2-1-2，左侧壳体2-1-1内安装有打散辊组5，右侧壳体1-1内安装有星辊组6、除麻丝辊组7，除麻丝辊组7上方的机壳1为开口作为进料口，进料口上安装有进料气锁8，除麻丝辊组7、星辊组6、打散辊组5的下方的机壳2-1内设置有皮带输送机13。除麻丝辊组7包括三个并排布置的除麻丝辊7-1，相邻除麻丝辊7-1之间的间距为0-20mm，优选为10mm，除麻丝辊7-1为钢丝毛刷辊，除麻丝辊7-1的两端通过第一轴承座7-2安装于机壳1内；相邻的除麻丝辊7-1之间的刷毛交错布置。星辊组6包括四个与除麻丝辊7-1并排的星辊6-1，相邻星辊6-1之间的间距为0-20mm，优选为10mm，星辊6-1包括第一辊体6-1-1，第一辊体6-1-1的两端连接有转轴6-1-2，第一辊体6-1-1两端的第一转轴6-1-2分别通过第二轴承座6-1-3安装于机壳1内；第一辊体本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效梗签剔除装置，其特征在于：包括均料振动输送机，高效梗签剔除装置、第一多功能风选箱；所述均料振动输送机的出料口与高效梗签剔除装置的进料口连接，用于将物料输送至高效梗签剔除装置；所述高效梗签剔除装置用于剔除物料中的麻丝，并松散物料中的烟饼；第一多功能风选箱的进料端连接高效梗签剔除装置的出料口，用于通过风选去除物料中的梗签。

【技术特征摘要】
1.高效梗签剔除装置，其特征在于：包括均料振动输送机，高效梗签剔除装置、第一多功能风选箱；所述均料振动输送机的出料口与高效梗签剔除装置的进料口连接，用于将物料输送至高效梗签剔除装置；所述高效梗签剔除装置用于剔除物料中的麻丝，并松散物料中的烟饼；第一多功能风选箱的进料端连接高效梗签剔除装置的出料口，用于通过风选去除物料中的梗签。2.根据权利要求1所述的高效梗签剔除装置，其特征在于：所述高效梗签剔除装置包括机壳，机壳内从左向右依次设置有打散辊组、星辊组、除麻丝辊组，机壳上还安装有驱动除麻丝辊组、星辊组、打散辊组转动的动力机构，所述除麻丝辊组上方的机壳为开口作为进料口；打散辊组、星辊组、除麻丝辊组均向左转动，所述麻丝辊组、星辊组、打散辊组的下方的机壳内设置有皮带输送机，皮带输送机的出口端连接第一多功能风选箱。3.根据权利要求2所述的高效梗签剔除装置，其特征在于：所述高效梗签剔除装置的进料口连接有进料气锁，所述均料振动输送机的出料口与所述进料气锁的进口端连接。4.根据权利要求2所述的高效梗签剔除装置，其特征在于：除麻丝辊组包括多个并排布置的除麻丝辊，所述除麻丝辊为钢丝毛刷辊，除麻丝辊的两端通过第一轴承座安装于机壳内；相邻的除麻丝辊之间的刷毛交错布置。5.根据权利要求2所述的高效梗签剔除装置，其特征在于：所述星辊组包括多个与除麻丝辊并排的星辊，所述星辊包括第一辊体，第一辊体的两端连接有第一转轴，第一辊体两端的第一转轴分别通过第二轴承座安装于机壳内；第一辊体的周向均布有五个截面呈V形的角钢。6.根据权利要求2所述的高效梗签剔除装置，其特征在于：打散辊组包括呈L形布置的多个打散辊，水平方向的打散辊与所述星辊并排布置，所述打散辊包括第二辊体，第二辊体的两端连接有第二转轴，第二辊体两端的第二转轴分别通过第三轴承座安装于机壳内，第二辊体上均布有齿盘，相邻打散辊上的齿盘交错布置。7.根据权利要求2所述的高效梗签剔除装置，其特征在于：动力机构包括驱动打散辊组转动的第一驱动器以及驱动星辊组、除麻丝辊组转动的第二驱动器，打散辊之间通过第一链条传动连接，第一驱动器驱动其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平，朱志勇，徐晓伟，孙波，
申请(专利权)人：江苏恒森烟草机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32