可拆卸的插头制造技术

一种可拆卸的插头，包括下盖、插销和接线端子，所述的下盖上设有固定部，所述的插销和接线端子固定安装在固定部上并对应设置，所述的接线端子包括端子本体和紧固螺钉，所述的端子本体是通过一条金属带切割和折叠形成的环形结构，插销的一端设有与线缆对应设置在端子本体内的连接部，另一端穿过下盖与插座电连接，所述的紧固螺钉旋入端子本体内使连接部、端子本体和线缆相互接触配合。本实用新型专利技术通过可拆卸的接线端子使插销端部的连接部与插头的线缆紧密接触连接，从而避免了在插销上设置接线柱，不仅使得插头内各个零件之间可拆卸，而且加工成型工艺简单、结构合理、使用方便。

Detachable plug

A removable plug, which comprises a lower cover, plug and wiring terminals, wherein the lower cover is provided with a fixing part, and the terminal bolt fixed on the fixing portion and the corresponding set, the terminal comprises a terminal body and a fastening screw, and the terminal body is an annular belt structure cutting and folding formed by a metal bolt is arranged at one end of the cable, and the corresponding connection part arranged at the terminal of the body, the other end passes through the lower cover is electrically connected with the socket, the fastening screw is screwed into the terminal body of the connecting section, a terminal body and a cable contact with each other. The utility model has the advantages that the end of the pin connection part and the plug cable connected through close contact terminals detachable, so as to avoid setting posts on the bolt, not only made the various parts in the plug can be disassembled, and the molding process is simple and reasonable structure, convenient use.

【技术实现步骤摘要】
可拆卸的插头
本技术涉及低压电器领域，特别是一种可拆卸的插头。
技术介绍
现有的可拆卸插头多采用在插销上铆接或者焊接一个接线柱，通过使用接线柱上的螺钉进行接线，因此使得插销与接线柱之间不可拆卸或较难拆卸，采用铆接或者焊接的工艺也相对比较复杂。与此同时，接线柱不仅要起到固定电缆的作用，还要起到导电的作用，因此接线柱需采用铜或铜合金制成，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种加工成型工艺简单、结构合理、使用方便成本低的可拆卸的插头。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可拆卸的插头，包括下盖1、插销3和接线端子4，所述的下盖1上安装有相配合的上盖2，所述的下盖1上设有固定部11，所述的插销3和接线端子4固定安装在固定部11上并对应设置，所述的接线端子4包括端子本体41和安装在端子本体41端部的紧固螺钉42，所述的端子本体41是通过一条金属带折叠形成的一体成型的环形结构，插销3的一端设有与插头的线缆对应设置在端子本体41内的连接部31，另一端穿过下盖1与插座电连接，所述的紧固螺钉42通过设置在端子本体41端部的螺纹孔43旋入端子本体41内使连接部31、端子本体41和线缆相互接触配合。可选的，所述下盖1上设有呈L极、N极和E极三相设置的三个固定部11，三个固定部11成三角设置，与L极和N极对应的固定部11相对于与E极对应的固定部11倾斜设置，每个固定部11上安装有相配合的三个接线端子4和与接线端子4对应设置的三个插销3。可选的，所述固定部11的一侧设有与插销3对应设置的通孔111，所述的插销3与通孔111相配合并通过通孔111穿过下盖1的底面与插座相连接，在垂直插销3的侧壁设置的连接部31下方的插销3的侧壁上还设有限位凸起32，所述的限位凸起32与通孔111侧壁上的定位槽112相配合。可选的，所述的下盖1上相对于E极固定部11的一侧还设有相邻设置的压线部12和进线口14，所述的进线口14设置在下盖1侧壁上，所述的压线部12设置在下盖1的底面上，导线通过压线部12和进线口14穿过下盖1的侧壁与电器件相连接，压线部12上安装有压线板5，所述的压线板5通过设置在压线板5两侧的压线螺钉6与压线部12固定连接。可选的，在下盖1的三个固定部11的中间设有凸出下盖1底面设置的螺栓孔13，所述的螺栓孔13与上盖2上的螺孔22对应设置，安装螺栓7从下盖1的底面穿过螺栓孔13和螺孔22与对应设置在上盖2上的安装螺母8相连接将上盖2与下盖1牢固扣合，所述上盖2的表面上还设有固定槽21，所述的螺孔22设置在固定槽21内使得安装螺母8在固定槽21内限位转动，所述固定槽21的端部安装有与固定槽21的边缘卡扣连接的盖片9。可选的，所述下盖1上设有呈L极和N极两相并列设置的固定部11，每个固定部11上安装有相配合的插销3和接线端子4，所述插销3的一端穿过下盖1和上盖2的侧壁与插座相连接。可选的，所述插销3两端的侧边上分别设有凹槽33，所述的凹槽33与下盖1侧壁上的第一通槽15和对应设置在上盖2侧壁上的第二通槽23相配合将插销3限位安装在下盖1与上盖2之间。可选的，所述插销3的连接部31与插销3位于同一平面并且连接部31的宽度小于插销3的宽度，凹槽33设置在连接部31与插销3的连接处。可选的，在所述L极和N极的固定部11相对于插销3的一侧设有压线部12，所述的线缆通过压线部12和对应设置在下盖1侧壁上的进线口14与电器件相连接，所述的压线部12上安装有压线板5，所述的压线板5通过设置在压线板5两侧的压线螺钉6与压线部12固定连接，在两个固定部11和压线部12之间还设有螺栓孔13，所述的螺栓孔13凸出下盖1的底面设置并与上盖2上的螺孔22对应设置，安装螺栓7从上盖2的表面穿过螺孔22和螺栓孔13与对应设置在下盖1底部的安装螺母8相连接。可选的，所述的接线端子4水平卧置在固定部11上，两个接线端子4的紧固螺钉42的头部呈水平相对设置并且安装后紧固螺钉42的头部位于下盖1的侧壁的上方，所述固定部11的两端设有与端子本体41的两端限位配合的限位壁16，在靠近插销3一侧的限位壁16上设有与连接部31相配合的开口。本技术的可拆卸的插头通过可拆卸的接线端子使插销端部的连接部与插头的线缆紧密接触连接，插销无需焊接，从而避免了在插销上焊接或铆接铜制的接线柱，不仅使得插头内各个零件之间可拆卸，而且加工成型工艺简单、结构合理、使用方便、成本较低。附图说明图1是本技术的插销的结构示意图；图2是本技术的接线端子的结构示意图；图3是本技术的下盖的结构示意图；图4是本技术的三相插头的剖视图；图5是本技术的三相插头整体结构的分解图；图6是本技术的两相插头整体结构的分解图。具体实施方式以下结合附图1至6给出本技术的实施例，进一步说明本技术的可拆卸的插头具体实施方式。本技术的可拆卸的插头不限于以下实施例的描述。如图1至3所示，本技术中的可拆卸插头，包括下盖1、插销3和接线端子4，所述的下盖1上设有固定部11，所述的插销3和接线端子4固定安装在固定部11上并对应设置，所述的接线端子4包括端子本体41和安装在端子本体41端部的紧固螺钉42，，述的端子本体41是通过一条金属带切割和折叠形成的一体成型的环形结构，插销3的一端设有与插头的线缆(图中未示出)对应设置在端子本体41内的连接部31，另一端穿过下盖1用于与插座电连接，所述的紧固螺钉42通过设置在端子本体41端部的螺纹孔43旋入端子本体41内使连接部31、端子本体41和线缆相互接触配合。本技术通过可拆卸的接线端子4使插销3端部的连接部31与插头的线缆紧密接触连接，从而避免了在插销3上焊接或铆接铜制的接线柱，不仅使得插头内各个零件之间可拆卸，而且加工成型工艺简单、结构合理、使用方便、成本较低。如图1和图2所示，具体的，环形结构的端子本体41形成第一接线孔411，所述第一接线孔411的侧壁上设有与第一接线孔411相交设置的第二接线孔412，所述的第一接线孔411和第二接线孔412分别与线缆和连接部31对应设置使得接线端子4套设在连接部31上并且使得连接部31与线缆在端子本体41内错位接触连接，第一接线孔411的内壁上设有压线面413，所述压线面413的表面上设有浅槽或凸棱用于增大连接摩擦力防止线缆从端子本体41内脱出。接线时，连接部31穿过第二接线孔412设置在端子本体41内，线缆穿过第一接线孔411设置在压线面413和连接部31之间并分别与压线面413和连接部31一侧的侧壁接触配合，位于第二接线孔412和第一接线孔411上方的紧固螺钉42通过螺纹孔43旋入端子本体41内与连接部31另一侧的侧壁接触配合并拧紧，从而使得线缆紧固安装在连接部31与压面线413之间。优选的，第一接线孔411与第二接线孔412垂直相交设置，连接部31垂直插销3的侧壁设置，从而使得线缆所在平面与插销3所在平面相互垂直，简化了接线难度、保证了剥线长度。如图3和4所示，以一个三相插头为例，所述插头的下盖1上设有呈L极、N极和E极三相设置的三个固定部11，三个固定部11成三角设置，与L极和N极对应的固定部11相对于与E极对应的固定部11倾斜设置，每个固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸的插头，其特征在于：包括下盖(1)、插销(3)和接线端子(4)，所述的下盖(1)上安装有相配合的上盖(2)，所述的下盖(1)上设有固定部(11)，所述的插销(3)和接线端子(4)固定安装在固定部(11)上并对应设置，所述的接线端子(4)包括端子本体(41)和安装在端子本体(41)端部的紧固螺钉(42)，所述的端子本体(41)是通过一条金属带折叠形成的一体成型的环形结构，插销(3)的一端设有与插头的线缆对应设置在端子本体(41)内的连接部(31)，另一端穿过下盖(1)与插座电连接，所述的紧固螺钉(42)通过设置在端子本体(41)端部的螺纹孔(43)旋入端子本体(41)内使连接部(31)、端子本体(41)和线缆相互接触配合。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的插头，其特征在于：包括下盖(1)、插销(3)和接线端子(4)，所述的下盖(1)上安装有相配合的上盖(2)，所述的下盖(1)上设有固定部(11)，所述的插销(3)和接线端子(4)固定安装在固定部(11)上并对应设置，所述的接线端子(4)包括端子本体(41)和安装在端子本体(41)端部的紧固螺钉(42)，所述的端子本体(41)是通过一条金属带折叠形成的一体成型的环形结构，插销(3)的一端设有与插头的线缆对应设置在端子本体(41)内的连接部(31)，另一端穿过下盖(1)与插座电连接，所述的紧固螺钉(42)通过设置在端子本体(41)端部的螺纹孔(43)旋入端子本体(41)内使连接部(31)、端子本体(41)和线缆相互接触配合。2.根据权利要求1所述的可拆卸的插头，其特征在于：所述下盖(1)上设有呈L极、N极和E极三相设置的三个固定部(11)，三个固定部(11)成三角设置，与L极和N极对应的固定部(11)相对于与E极对应的固定部(11)倾斜设置，每个固定部(11)上安装有相配合的三个接线端子(4)和与接线端子(4)对应设置的三个插销(3)。3.根据权利要求2所述的可拆卸的插头，其特征在于：所述固定部(11)的一侧设有与插销(3)对应设置的通孔(111)，所述的插销(3)与通孔(111)相配合并通过通孔(111)穿过下盖(1)的底面与插座相连接，在垂直插销(3)的侧壁设置的连接部(31)下方的插销(3)的侧壁上还设有限位凸起(32)，所述的限位凸起(32)与通孔(111)侧壁上的定位槽(112)相配合。4.根据权利要求2所述的可拆卸的插头，其特征在于：所述的下盖(1)上相对于E极固定部(11)的一侧还设有相邻设置的压线部(12)和进线口(14)，所述的进线口(14)设置在下盖(1)侧壁上，所述的压线部(12)设置在下盖(1)的底面上，导线通过压线部(12)和进线口(14)穿过下盖(1)的侧壁与电器件相连接，压线部(12)上安装有压线板(5)，所述的压线板(5)通过设置在压线板(5)两侧的压线螺钉(6)与压线部(12)固定连接。5.根据权利要求2所述的可拆卸的插头，其特征在于：在下盖(1)的三个固定部(11)的中间设有凸出下盖(1)底面设置的螺栓孔(13)，所述的螺栓孔(13)与上盖(2)上的螺孔(22)对应设置，安装螺栓(7)从下盖(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志国，张梅，秦智良，张仕森，朱南龙，
申请(专利权)人：浙江正泰建筑电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33