一种电源模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源模块，属于电气电源装置领域，旨在提供一种具有接线牢固的优点的一种电源模块，其技术方案如下，包括模块板、固定壳、接线触头，所述固定壳端部设有接线架，所述接线架上设有螺纹通孔，所述接线架侧面设有接线通孔，所述接线通孔与螺纹通孔内圆周侧壁相通，所述螺纹通孔内圆周侧壁还设有固定凹槽，所述固定凹槽长度方向与螺纹通孔轴向方向相同，所述固定凹槽与接线通孔相通，所述接线触头设置在接线通孔内壁，所述螺纹通孔内螺纹连接有导电螺栓，在正常接线后有效避免导线产生脱落，有效提高导线连接牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种电源模块
本技术涉及一种电气电源装置领域，特别涉及一种电源模块。
技术介绍
电源模块目前主要被用于电路电源控制方面，其固定进而上设有接线触头，通常接线触头上设置有固定用的螺钉，通过转动螺钉将导线压在接线触头上，但导线横向拉动时，导线容易被拉出。申请号为201420410532.8的中国专利公开了一种螺钉式接线端子，它内部设置了夹持导线的弹性导体，通过螺钉的下压将导线夹持柱，这种虽然能较好的夹持导线，但是导线受到横向的拉力后还是容易被横向的拉出，导线的连接牢固度还是非常的低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电源模块，其具有提高导线连接牢固度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电源模块，包括模块板、固定壳、接线触头，所述固定壳端部设有接线架，所述接线架上设有螺纹通孔，所述接线架侧面设有接线通孔，所述接线通孔与螺纹通孔内圆周侧壁相通，所述螺纹通孔内圆周侧壁还设有固定凹槽，所述固定凹槽长度方向与螺纹通孔轴向方向相同，所述固定凹槽与接线通孔相通，所述接线触头设置在接线通孔内壁，所述螺纹通孔内螺纹连接有导电螺栓。通过采用上述技术方案，导电螺栓螺纹连接在螺纹通孔内，从而转动导电螺栓后，导电螺栓能有效的在螺纹通孔内进行轴向的移动，当需要进行固定导线时，人们转动导电螺栓，从而防止导电螺栓堵住接线通孔，人们将需要连接的导线端部插入接线通孔内，从而使导线端部抵触在螺纹通孔内壁上，人们转动导电螺栓，从而使导电螺栓向导线轴向移动，从而导电螺栓抵触在导线上，进而导电螺栓推动导线进行移动，由于导线的一部分抵触在接线通孔上，从而导线受到推动后产生弯折，从而导线弯折到固定凹槽内，而导电螺栓继续转动，而导线却抵触在接线通孔上，且在接线通孔内的导线方向与导电螺栓的运动方向的角度较大，从而导线的位置保持不变，从而持续转动的导电螺栓外圆周侧面的螺纹能有效的将导线与导电螺栓抵触的表面攻出若干个凹陷，从而凹陷能与导电螺栓的螺纹实现了嵌合，从而有效的提高了导线与导电螺栓的连接效果，且当导线受到外界拉力时，位于固定凹槽内的导线受到的拉力方向与位于接线通孔内的导线受到的拉力方向完全不同，从而有效的避免了导线被拉出，有效的提高了导线的连接牢固性。进一步的，所述接线通孔与固定凹槽的连接处设有第一倒圆角。通过采用上述技术方案，第一倒圆角能产生弯曲幅度较小的结构，从而导线在弯折的时候能抵触在第一倒圆角上逐渐产生小幅度的弯折变形，从而有效的避免了弯折处过于锋利而产生断裂，也防止导线弯折速度过快而产生折断，避免弯折处产生裂缝或者缺口，从而在外界导线受拉时，弯折处不会产生完全的断裂，提高了安装的效果。进一步的，所述接线通孔与固定凹槽的角度小于90度。通过采用上述技术方案，从而弯折后的导线形成类是钩子的形状，从而能有效的勾在螺纹通孔内，从而有效的提高了连接的效果。进一步的，所述导电螺栓端部设有锥形的导向块。通过采用上述技术方案，由于导向块为锥形，且在导线弯折的过程中导向块首先与导线进行接触，从而导向块能在导电螺栓与导线抵触之前能先首先为导线进行导向，提早使导线沿着导向块的锥面形成小幅度的弯折，避免在导线与导电螺栓接触时产生凹陷的同时产生大幅度的弯折，从而避免弯折处产生的变化量过大而产生损坏，从而有效的提高了弯折的效果，从而提高了固定的效果。进一步的，所述螺纹通孔内壁与固定凹槽内壁均覆盖有导电片。通过采用上述技术方案，由于导电片的设置，从而螺纹通孔内部以及固定凹槽内壁均能实现导电，从而有效的提高了导线与接线触头导电效果。进一步的，所述接线通孔远离螺纹通孔一端设有第二倒圆角。通过采用上述技术方案，当导线连接在连接通孔后，位于外界的导线容易受到外界的作用力作用而产生大幅度的晃动，从而导线在晃动时能抵触在第二倒圆角上，从而避免连接通孔端部过于锋利而使导线产生破损或者断裂，从而提高了使用寿命。进一步的，所述接线通孔与固定凹槽的角度为80度。通过采用上述技术方案，当导线弯折呈80度后既能保证形成倒钩的形状，实现一定的固定作用，且弯折的幅度也较小，从而避免导线过度弯折而产生断裂。综上所述，本技术具有以下有益效果：导线插入接线通孔后，通过导电螺栓的运动弯折导线，且在导线上攻出纹路与导电螺栓卡接，提高导线连接牢固性。附图说明图1是本技术的内部结构图；图2是接线通孔与固定凹槽的角度为80度的状态图；图3是导线插入接线通孔状态图；图4是导线完全固定的状态图。图中，1、模块板；2、固定壳；3、接线触头；4、接线架；41、螺纹通孔；411、固定凹槽；42、接线通孔；421、第一倒圆角；422、第二倒圆角；43、导电片；5、导电螺栓；51、导向块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种电源模块，如图1、3、4所示，包括模块板1、固定壳2、接线触头3，固定壳2端部设有接线架4，接线架4上设有螺纹通孔41，接线架4侧面设有接线通孔42，接线通孔42与螺纹通孔41内圆周侧壁相通，螺纹通孔41内圆周侧壁还设有固定凹槽411，固定凹槽411长度方向与螺纹通孔41轴向方向相同，固定凹槽411与接线通孔42相通，接线触头3设置在接线通孔42内壁，螺纹通孔41内螺纹连接有导电螺栓5。在本实施例中，其导电螺栓5螺纹连接在螺纹通孔41内，从而转动导电螺栓5后，导电螺栓5能有效的在螺纹通孔41内进行轴向的移动，当需要进行固定导线时，人们转动导电螺栓5，从而防止导电螺栓5堵住接线通孔42，人们将需要连接的导线端部插入接线通孔42内，从而使导线端部抵触在螺纹通孔41内壁上，人们转动导电螺栓5，从而使导电螺栓5向导线轴向移动，从而导电螺栓5抵触在导线上，进而导电螺栓5推动导线进行移动，由于导线的一部分抵触在接线通孔42上，从而导线受到推动后产生弯折，从而导线弯折到固定凹槽411内，而导电螺栓5继续转动，而导线却抵触在接线通孔42上，且在接线通孔42内的导线方向与导电螺栓5的运动方向的角度较大，从而导线的位置保持不变，从而持续转动的导电螺栓5外圆周侧面的螺纹能有效的将导线与导电螺栓5抵触的表面攻出若干个凹陷，从而凹陷能与导电螺栓5的螺纹实现了嵌合，从而有效的提高了导线与导电螺栓5的连接效果，且当导线受到外界拉力时，位于固定凹槽411内的导线受到的拉力方向与位于接线通孔42内的导线受到的拉力方向完全不同，从而有效的避免了导线被拉出，有效的提高了导线的连接牢固性。实施例2：一种电源模块，与实施例1的不同之处在于，如图2、4所示，接线通孔42与固定凹槽411的连接处设有第一倒圆角421，第一倒圆角421能产生弯曲幅度较小的结构，从而导线在弯折的时候能抵触在第一倒圆角421上逐渐产生小幅度的弯折变形，从而有效的避免了弯折处过于锋利而产生断裂，也防止导线弯折速度过快而产生折断，避免弯折处产生裂缝或者缺口，从而在外界导线受拉时，弯折处不会产生完全的断裂，提高了安装的效果。如图2、4所示，接线通孔42远离螺纹通孔41一端设有第二倒圆角422，当导线连接在连接通孔后，位于外界的导线容易受到外界的作用力作用而产生大幅度的晃动，从而导线在晃动时能抵触在第二倒圆角422上，从而避免连接通孔端部过于锋利而使导线产生破损或者断裂，从而提高了使用寿命。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电源模块，包括模块板(1)、固定壳(2)、接线触头(3)，所述固定壳(2)端部设有接线架(4)，其特征是：所述接线架(4)上设有螺纹通孔(41)，所述接线架(4)侧面设有接线通孔(42)，所述接线通孔(42)与螺纹通孔(41)内圆周侧壁相通，所述螺纹通孔(41)内圆周侧壁还设有固定凹槽(411)，所述固定凹槽(411)长度方向与螺纹通孔(41)轴向方向相同，所述固定凹槽(411)与接线通孔(42)相通，所述接线触头(3)设置在接线通孔(42)内壁，所述螺纹通孔(41)内螺纹连接有导电螺栓(5)。

【技术特征摘要】
1.一种电源模块，包括模块板(1)、固定壳(2)、接线触头(3)，所述固定壳(2)端部设有接线架(4)，其特征是：所述接线架(4)上设有螺纹通孔(41)，所述接线架(4)侧面设有接线通孔(42)，所述接线通孔(42)与螺纹通孔(41)内圆周侧壁相通，所述螺纹通孔(41)内圆周侧壁还设有固定凹槽(411)，所述固定凹槽(411)长度方向与螺纹通孔(41)轴向方向相同，所述固定凹槽(411)与接线通孔(42)相通，所述接线触头(3)设置在接线通孔(42)内壁，所述螺纹通孔(41)内螺纹连接有导电螺栓(5)。2.根据权利要求1所述的一种电源模块，其特征是：所述接线通孔(42)与固定凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王闵，
申请(专利权)人：北京伟仕天成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11