蟹肉挤压式取肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蟹肉挤压式取肉机，旨在提供一种劳动强度低、壳肉分离效率高，适用于大批量梭子蟹的壳肉分离处理的蟹肉挤压式取肉机。它包括机架、设置在机架上的带轮机构、通过水平轴杆转动设置在机架上的筛孔筒及蟹肉自动收集卸料装置，筛孔筒位于带轮机构的皮带的下方。蟹肉自动收集卸料装置包括设置在筛孔筒内的定刮料板与动刮料板、与筛孔筒相连接的连动套环、设置在机架上的竖直导套、滑动设置在竖直导套内的竖直导杆、设置在竖直导杆下端的并与水平轴杆相平行的水平导套、滑动设置在水平导套内的水平导杆及往复驱动机构。连动套环与水平轴杆同轴，连动套环的内侧面上设有半圆环形凸起。

Crab meat extrusion meat extracting machine

The utility model discloses an extrusion type crab meat taking machine, which aims to provide a low labor intensity, shell meat separation efficiency is high, suitable for large quantities of crab shell meat separation processing crab meat taking machine extrusion. It comprises a frame arranged on the machine, belt pulley mechanism, through horizontal shaft rotating sieve tube and crab are arranged on the machine to automatically collect the unloading device below the perforated cylinder located in the belt wheel mechanism. Automatic unloading device comprises a crab collecting barrel arranged in the sieve fixed scraper and scraping plate, and moving sieve cylinder are connected linking rings, arranged on the frame and a vertical sliding guide sleeve, the guide sleeve is arranged in the vertical vertical guide rod, is arranged in the lower end of the guide rod and the vertical and horizontal parallel shaft the horizontal sliding guide sleeve, the guide sleeve is arranged in the level of the horizontal guide rod and reciprocating driving mechanism. Coaxial linkage and horizontal shaft collar, the collar is arranged on the inner side of the linkage semicircular convex.

【技术实现步骤摘要】
蟹肉挤压式取肉机
本技术涉及一种壳肉分离装置，具体涉及一种蟹肉挤压式取肉机。
技术介绍
梭子蟹肉肥味美，有较高的营养价值和经济价值，是我国沿海的重要经济蟹类，其生长迅速，养殖利润丰厚，已经成为我国沿海地区重要养殖品种。目前梭子蟹的壳肉分离处理多为人工手动处理，但人工手动处理劳动强度大、分离效率低；尤其是大批量处理中，人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种劳动强度低、壳肉分离效率高，适用于大批量梭子蟹的壳肉分离处理的蟹肉挤压式取肉机。本技术的技术方案是：一种蟹肉挤压式取肉机，包括机架、设置在机架上的带轮机构、通过水平轴杆转动设置在机架上的筛孔筒及蟹肉自动收集卸料装置，筛孔筒的一端开口，另一端封闭，筛孔筒位于带轮机构的皮带的下方，所述蟹肉自动收集卸料装置包括设置在筛孔筒内的定刮料板与动刮料板、与筛孔筒相连接的连动套环、设置在机架上的竖直导套、滑动设置在竖直导套内的竖直导杆、设置在竖直导杆下端的并与水平轴杆相平行的水平导套、滑动设置在水平导套内的水平导杆及往复驱动机构，所述定刮料板与水平轴杆相平行，且定刮料板的下边缘抵靠在筛孔筒的内侧面上，所述动刮料板与水平轴杆相垂直，动刮料板的一侧边抵靠在定刮料板的板面上，动刮料板的下边缘为与筛孔筒内侧面配合的圆弧边，所述连动套环通过连接件与筛孔筒相连接，连动套环与水平轴杆同轴，连动套环的内侧面上设有半圆环形凸起，半圆环形凸起的端部与连动套环的内侧面平滑过渡连接，所述竖直导杆外侧面上设有上限位块与下限位块，所述竖直导套位于上限位块与下限位块之间，竖直导杆上并位于竖直导套与下限位块之间设有压缩弹簧，所述水平导套穿过连动套环，水平导套与水平导杆之间通过花键连接；所述往复驱动机构包括转动设置在机架上的上驱动齿轮与下驱动齿轮、用于驱动上驱动齿轮与下驱动齿轮转动的驱动电机及位于上驱动齿轮与下驱动齿轮之间的齿条，所述齿条的上表面为与上驱动齿轮配合的上齿面，齿条的下表面为与下驱动齿轮配合的下齿面，齿条与水平导杆相平行，所述水平导杆的一端与动刮料板相连接，另一端与齿条相连接。本方案的蟹肉挤压式取肉机具有劳动强度低、壳肉分离效率高的特点，适用于大批量梭子蟹的壳肉分离处理。作为优选，当上限位块抵靠在竖直导套上端面时，所述动刮料板的下边缘与筛孔筒内侧面相接触；当水平导套抵靠在半圆环形凸起表面上时，动刮料板的下边缘与筛孔筒内侧面之间具有间隙。作为优选，水平导杆上设有前限位块与后限位块，前限位块与动刮料板位于水平导套的同一侧，水平导套位于前限位块与后限位块之间。作为优选，当前限位块抵靠在水平导套的端面上时，所述动刮料板位于筛孔筒开口的一端的外侧；当后限位块抵靠在水平导套的端面上时，所述动刮料板靠近或抵靠在筛孔筒封闭的一端面上。作为优选，筛孔筒的轴线与水平轴杆同轴设置。作为优选，驱动电机设置在机架上，驱动电机通过皮带传动机构与上驱动齿轮和下驱动齿轮的转轴相连接。本技术的有益效果是：具有劳动强度低、壳肉分离效率高的特点，适用于大批量梭子蟹的壳肉分离处理。附图说明图1是本技术的蟹肉挤压式取肉机的一种结构示意图。图2是图1中A-A处的一种剖面结构示意图。图中：带轮机构1，水平轴杆2，筛孔筒3，蟹肉自动收集卸料装置4、定刮料板41、动刮料板42、前限位块43、水平导杆44、水平导套45、连动套环46、后限位块47、齿条48、下驱动齿轮49、上驱动齿轮410、半圆环形凸起411、上限位块412、竖直导套413、竖直导杆414、压缩弹簧415、下限位块416、连接杆件417，挤压辊5，送料带6。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2所示，一种蟹肉挤压式取肉机包括机架、设置在机架上的带轮机构1、通过水平轴杆2转动设置在机架上的筛孔筒3、水平设置的送料带6及蟹肉自动收集卸料装置4。带轮机构包括带轮与皮带。带轮机构的带轮的转轴与水平轴杆相平行。带轮机构的皮带贴合在筛孔筒的外侧面上。带轮机构的皮带张紧力可调。带轮机构的皮带上方设有若干个挤压辊5。挤压辊的转轴与水平轴杆相平行。机架上设有用于转动水平轴杆的筛孔筒电机。本实施例的的筛孔筒的转速为15-30r/min。筛孔筒的轴线与水平轴杆同轴设置。筛孔筒位于带轮机构的皮带的下方。筛孔筒的一端开口，另一端封闭。筛孔筒的筛孔总面积为筛孔筒外侧面的面积的20-50%。筛孔筒的筛孔的孔径为1-2.4毫米。送料带的传送方向与水平轴杆相垂直，且送料带的出料端位于筛孔筒与带轮机构的皮带之间。蟹肉自动收集卸料装置包括设置在筛孔筒内的定刮料板41与动刮料板42、与筛孔筒相连接的连动套环46、设置在机架上的竖直导套413、滑动设置在竖直导套内的竖直导杆414、设置在竖直导杆下端的并与水平轴杆相平行的水平导套45、滑动设置在水平导套内的水平导杆44及往复驱动机构。定刮料板与水平轴杆相平行。定刮料板竖直设置。定刮料板通过连接杆件417与机架相连。定刮料板的下边缘抵靠在筛孔筒的内侧面上。定刮料板的下边缘位于筛孔筒轴线的下方。定刮料板的下边缘靠近筛孔筒的最低点部位。动刮料板与水平轴杆相垂直。动刮料板的一侧边抵靠在定刮料板的板面上。动刮料板的下边缘为与筛孔筒内侧面配合的圆弧边。连动套环通过连接件与筛孔筒相连接。连动套环与水平轴杆同轴。连动套环靠近筛孔筒开口的一端。连动套环的内侧面上设有半圆环形凸起411。半圆环形凸起的端部与连动套环的内侧面平滑过渡连接。水平导套穿过连动套环。水平导套与水平导杆之间通过花键连接。竖直导套通过连接件与机架相连接。竖直导杆外侧面上设有上限位块412与下限位块416。竖直导套位于上限位块与下限位块之间。竖直导杆上并位于竖直导套与下限位块之间设有压缩弹簧415。往复驱动机构包括转动设置在机架上的上驱动齿轮410与下驱动齿轮49、用于驱动上驱动齿轮与下驱动齿轮转动的驱动电机及位于上驱动齿轮与下驱动齿轮之间的齿条48。驱动电机设置在机架上。驱动电机通过皮带传动机构与上驱动齿轮和下驱动齿轮的转轴相连接。上驱动齿轮与下驱动齿轮的转向相同。齿条的上表面为与上驱动齿轮配合的上齿面。齿条的下表面为与下驱动齿轮配合的下齿面。齿条与水平导杆相平行。水平导杆的一端与动刮料板相连接，另一端与齿条相连接。水平导杆上设有前限位块43与后限位块47。前限位块与动刮料板位于水平导套的同一侧，水平导套位于前限位块与后限位块之间。如图1、图2所示，当上限位块抵靠在竖直导套上端面时，动刮料板的下边缘与筛孔筒内侧面相接触。当上限位块抵靠在竖直导套上端面时，上驱动齿轮与齿条的上齿面相啮合，下驱动齿轮与齿条的下齿面分离。当上限位块抵靠在竖直导套上端面时，半圆环形凸起的凸起高度大于水平导套与连动套环的内侧面之间的最小间距。当水平导套抵靠在半圆环形凸起表面上时，动刮料板的下边缘与筛孔筒内侧面之间具有间隙。当水平导套抵靠在半圆环形凸起表面上时，上驱动齿轮与齿条的上齿面分离，下驱动齿轮与齿条的下齿面相啮合。当前限位块抵靠在水平导套的端面上时，动刮料板位于筛孔筒开口的一端的外侧。当后限位块抵靠在水平导套的端面上时，动刮料板靠近或抵靠在筛孔筒封闭的一端面上。本实施例的蟹肉挤压式取肉机的具体工作如下：第一，对梭子蟹进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蟹肉挤压式取肉机，包括机架、设置在机架上的带轮机构及通过水平轴杆转动设置在机架上的筛孔筒，其特征是，还包括蟹肉自动收集卸料装置，筛孔筒的一端开口，另一端封闭，筛孔筒位于带轮机构的皮带的下方，所述蟹肉自动收集卸料装置包括设置在筛孔筒内的定刮料板与动刮料板、与筛孔筒相连接的连动套环、设置在机架上的竖直导套、滑动设置在竖直导套内的竖直导杆、设置在竖直导杆下端的并与水平轴杆相平行的水平导套、滑动设置在水平导套内的水平导杆及往复驱动机构，所述定刮料板与水平轴杆相平行，且定刮料板的下边缘抵靠在筛孔筒的内侧面上，所述动刮料板与水平轴杆相垂直，动刮料板的一侧边抵靠在定刮料板的板面上，动刮料板的下边缘为与筛孔筒内侧面配合的圆弧边，所述连动套环与水平轴杆同轴，连动套环的内侧面上设有半圆环形凸起，半圆环形凸起的端部与连动套环的内侧面平滑过渡连接；所述竖直导杆外侧面上设有上限位块与下限位块，所述竖直导套位于上限位块与下限位块之间，竖直导杆上并位于竖直导套与下限位块之间设有压缩弹簧，所述水平导套穿过连动套环，水平导套与水平导杆之间通过花键连接；所述往复驱动机构包括转动设置在机架上的上驱动齿轮与下驱动齿轮、用于驱动上驱动齿轮与下驱动齿轮转动的驱动电机及位于上驱动齿轮与下驱动齿轮之间的齿条，所述齿条的上表面为与上驱动齿轮配合的上齿面，齿条的下表面为与下驱动齿轮配合的下齿面，齿条与水平导杆相平行，所述水平导杆的一端与动刮料板相连接，另一端与齿条相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种蟹肉挤压式取肉机，包括机架、设置在机架上的带轮机构及通过水平轴杆转动设置在机架上的筛孔筒，其特征是，还包括蟹肉自动收集卸料装置，筛孔筒的一端开口，另一端封闭，筛孔筒位于带轮机构的皮带的下方，所述蟹肉自动收集卸料装置包括设置在筛孔筒内的定刮料板与动刮料板、与筛孔筒相连接的连动套环、设置在机架上的竖直导套、滑动设置在竖直导套内的竖直导杆、设置在竖直导杆下端的并与水平轴杆相平行的水平导套、滑动设置在水平导套内的水平导杆及往复驱动机构，所述定刮料板与水平轴杆相平行，且定刮料板的下边缘抵靠在筛孔筒的内侧面上，所述动刮料板与水平轴杆相垂直，动刮料板的一侧边抵靠在定刮料板的板面上，动刮料板的下边缘为与筛孔筒内侧面配合的圆弧边，所述连动套环与水平轴杆同轴，连动套环的内侧面上设有半圆环形凸起，半圆环形凸起的端部与连动套环的内侧面平滑过渡连接；所述竖直导杆外侧面上设有上限位块与下限位块，所述竖直导套位于上限位块与下限位块之间，竖直导杆上并位于竖直导套与下限位块之间设有压缩弹簧，所述水平导套穿过连动套环，水平导套与水平导杆之间通过花键连接；所述往复驱动机构包括转动设置在机架上的上驱动齿轮与下驱动齿轮、用于驱动上驱动齿轮与下驱动齿轮转动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海霞，杨水兵，杨志坚，胡亚芹，李苑，
申请(专利权)人：浙江大学舟山海洋研究中心，
类型：新型
国别省市：浙江,33