稀油润滑系统及其防止溢油滤芯、泄油杆技术方案

本发明专利技术提供了一种稀油润滑系统及其防止溢油滤芯、泄油杆，该防止溢油滤芯包括顶盖，呈环形；其中，还包括：外滤网，呈筒状，上端固定于所述顶盖的下表面；内滤网，呈桶状，具有位于下部的且封闭的底盘，可上下滑动地设于所述外滤网中；当所述内滤网滑入所述外滤网时，所述内滤网的上端和所述外滤网的内壁之间或者所述顶盖之间密封，所述内滤网的下端和所述外滤网的下端之间密封；当所述内滤网滑出所述外滤网时，所述内滤网的上端和所述外滤网的下端内壁之间密封；锁止器，具有可插入所述外滤网下端并可手动拔出的杆件，用于控制内滤网在所述外滤网内的位置。本发明专利技术内滤网可以滑出外滤网，增大滤芯的通油面积和提高通油速度，防止回油池溢油。

Thin oil lubrication system and oil spill preventing filter core and oil discharge rod thereof

The present invention provides a thin oil lubrication system and prevent oil spill, oil filter rod, the spill prevention filter comprises a top cover, a ring; which also includes: filter, tubular, the upper end surface is fixed on the top cover; inner filter, barrel shaped, is located under the Ministry of and closed chassis, capable of sliding up and down on the outer filter; when the inner screen slide into the outer mesh, sealing between the upper end of the filter screen inside the inner wall and the outer screen or the top cover, bottom sealing between the inner and the outer filter screen the lower end of the inner filter; when sliding out of the outer mesh, sealing between the inner wall of the lower end of the upper end of the inner and the outer filter screen; a locking device, can be inserted into the lower end of the outer screen and manual pull rod, used to control screen The position in the outer screen. The filter screen of the invention can slide out of the filter screen, increase the oil passing area of the filter element and improve the speed of oil passing, so as to prevent oil spilling in the oil returning tank.

【技术实现步骤摘要】
稀油润滑系统及其防止溢油滤芯、泄油杆
本专利技术涉及稀油润滑、过滤及防溢油
，特别涉及一种稀油润滑系统及其防止溢油滤芯、泄油杆。
技术介绍
冶金企业的生产线上，液压润滑系统普遍存在，例如稀油润滑系统，其多采用网式回油过滤器2(简称为过滤器2)过滤稀油回油。具体地，如图1-图3所示，高温带有杂质的稀油经回油管14回到油箱1，返回油箱1的稀油首先进入由油箱壁和水平放置的上支撑板11组成的回油池15内。上支撑板11上有多个通孔，该通孔中分别放置一过滤器2，过滤器2过滤后的稀油从其侧表面流下，然后落入油箱1底部，而后再由泵吸出油箱1，经泵后过滤器过滤后进入设备，实施润滑，形成一个循环。实践显示，在上述稀油循环中，润滑后的稀油回油中含有过多的杂质，回油池内网式回油过滤器易被阻塞。若不及时更换过滤器，流经过滤器的稀油速度下降，导致稀油在回油池的高度迅速上涨，最终溢出回油池的开口，造成油液浪费和环境污染。但是，目前尚无任何一种能够防止回油池溢油的过滤器。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种防止溢油滤芯，以解决现有技术存在的稀油容易溢出油箱的问题。本专利技术的另一个的目的在于提供一种泄油杆，以与上述防止溢油滤芯配合使用，解决上述问题。本专利技术的再一个的目的在于提供一种稀油润滑系统，以解决上述问题。为了实现本专利技术的目的，一方面，本专利技术提供如下技术方案：一种防止溢油滤芯，包括：顶盖，呈环形；其中，还包括：外滤网，呈筒状，上端固定于所述顶盖的下表面；内滤网，呈桶状，具有位于下部的且封闭的底盘，可上下滑动地设于所述外滤网中；当所述内滤网滑入所述外滤网时，所述内滤网的上端和所述外滤网的内壁之间或者所述顶盖之间密封，所述内滤网的下端和所述外滤网的下端之间密封；当所述内滤网滑出所述外滤网时，所述内滤网的上端和所述外滤网的下端内壁之间密封；锁止器，具有可插入所述外滤网下端并可手动拔出的杆件，用于控制所述内滤网在所述外滤网内的位置。优选地，所述锁止器包括：定位孔，位于所述外滤网下端；锁腔，呈柱状空腔结构，水平延伸，设于所述内滤网底盘下方；锁杆，呈杆状，设于所述锁腔中，第一端穿出所述锁腔插入所述定位孔，中部设有凸起，第二端也穿出所述锁腔；弹簧，位于所述锁腔中并套设于所述锁杆上，一端抵顶于所述锁杆凸起上，另一端抵顶于所述锁腔的侧壁上，用于驱动所述锁杆的第一端插入所述定位孔中；塞子，所述内滤网的底盘上设有通孔，所述塞子从所述底盘上方插入通孔中；拉绳，一端连接于所述锁杆的第二端，另一端穿过所述通孔与所述塞子连接。优选地，所述塞子为橡胶塞，呈倒置的圆锥台状；所述通孔也呈倒置的圆锥台状。优选地，所述塞子上方设有塞子拉环。优选地，所述锁止器还包括：导向柱，固定于所述底盘下方靠近所述通孔位置，所述拉绳设于所述导向柱上，以限定所述拉绳的位置。优选地，所述外滤网螺纹连接于所述顶盖的下表面。优选地，所述内滤网的上端设有短筒状的卡环，并且所述卡环的下边缘设有向外延伸的上凸台，所述上凸台的外径等于所述外滤网的内径。优选地，所述外滤网的下端设有短筒状的底座，所述锁止器设于所述底座外部；所述底座的上边缘设有向内延伸的下凸台，所述下凸台的内径等于所述内滤网的外径。为了实现本专利技术的目的，另一方面，本专利技术提供如下技术方案：一种泄油杆，用于和上述任一防止溢油滤芯配合使用，以打开所述锁止器，其包括杆体和位于所述杆体一端的拉钩。为了实现本专利技术的目的，再一方面，本专利技术提供如下技术方案：一种稀油润滑系统，包括油箱和设于所述油箱内部的滤芯，其中，所述滤芯为上述任一防止溢油滤芯，并且还包括上述泄油杆。分析可知，本专利技术的防止溢油滤芯的内滤网可以滑出外滤网，增大滤芯的通油面积和提高通油速度，降低回油池液位，防止回油池溢油，而且该滤芯装置具有使用简单和成本低的优点。附图说明图1为现有技术的过滤器外形图；图2为现有技术的过滤器应用示意图；图3为本专利技术的防止溢油滤芯具体安装结构示意图；图4为本专利技术的防止溢油滤芯实施例立体示意图；图5为本专利技术的防止溢油滤芯实施例剖视示意图；图6为本专利技术的防止溢油滤芯实施例的内滤网伸出后结构示意图；图7为本专利技术的防止溢油滤芯实施例内滤网立体结构示意图；图8为本专利技术的防止溢油滤芯实施例的锁止器剖视结构示意图；图9为本专利技术的泄油杆实施例的结构示意图。附图标记含义为：1、油箱；11、上支撑板；12、下支撑板；13、下油孔；14、回油管；15、回油池；2、过滤器；3、顶盖；31、螺杆；32、螺母；33、把手；34、磁铁；35、螺母；4、外滤网；42、底座；43、下凸台；420、定位孔；5、内滤网；52、卡环；53、密封圈；54、上凸台；55、密封圈；56、底盘；6、锁止器；71、锁杆；72、端盖；73、锁腔；74、弹簧；75、拉环；76、拉绳；711、弹簧扣；8、导向柱；91、塞子；92、塞子拉环；93、泄油杆；931、拉钩；932、挂环。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明。如图4、图5所示，本专利技术的防止溢油滤芯实施例包括：顶盖3、外滤网4、内滤网5、锁止器6。其中，顶盖3呈环形，其上方水平设置一横梁，倒置的U形把手33两端分别固定于该横梁的两端。螺杆31的上端穿过该横梁并由螺母32固定，下端则悬挂有磁铁34，其用于吸附稀油中的磁性物质，例如铁末，铁屑。螺杆31的下端穿过磁铁34之后由螺栓35固定，从而使磁铁34悬挂在内滤网5之中。安装时，顶盖3固定在油箱1的上支撑板11上，从而实现将防止溢油滤芯安装在油箱1内。外滤网4呈筒状，其上设有多个滤孔，上端固定于顶盖3的下表面。优选地，外滤网4螺纹连接于顶盖3的下表面，例如在顶盖3的下表面设置内螺纹或外螺纹，相应地，在外滤网4的上端外表面设置外螺纹或在上端内表面设置内螺纹。该螺纹连接方式便于外滤网4的生产制造、拆卸、清洗等。参见图3，为了增强防止溢油滤芯的固定强度，在油箱1内设置位于上支撑板11下方的下支撑板12，过滤器2的下端则嵌入下支撑板12中，并且下支撑板12上设有多个下油孔13，经外滤网4过滤后的稀油从其侧表面流下，然后通过下油孔13落入油箱1底部。内滤网5呈桶状，优选呈圆桶状，其侧壁上设有多个滤孔，下端为封闭的底盘56，其为实心结构。内滤网5整体可上下滑动地设于外滤网4中，如图5，当内滤网5滑入外滤网4时，内滤网5的上端和外滤网4的内壁之间或者顶盖3之间密封。优选地，顶盖3的下表面设有环形槽(未标记，内滤网5上端卡环52插入的部位)，内滤网5的上端可以插入该环形槽中，不但可以定位内滤网5，而且具有一定的密封作用。当然，当内滤网5滑入外滤网4时，内滤网5的下端和外滤网4的下端之间也应密封。如图6所示，当内滤网5滑出外滤网4时，内滤网5的上端和外滤网4的下端内壁之间密封。优选地，外滤网4的过滤精度大于内滤网5的过滤精度。再如图7所示，内滤网5的上端设有短筒状的卡环52，并且卡环52的下边缘设有向外延伸的上凸台54，上凸台54的外径优选等于外滤网4的内径。上凸台54的设置不但具有定位、使内滤网5在外滤网4内平稳滑动的作用，而且还具有密封的作用。此外，为了增加密封效果，卡环52外部套设有密封圈53，例如在卡环52外部开有环形凹槽，其内套设有密封圈53。卡环52的上端可以抵接于顶盖3的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止溢油滤芯，包括：顶盖，呈环形；其特征在于，还包括：外滤网，呈筒状，上端固定于所述顶盖的下表面；内滤网，呈桶状，具有位于下部的且封闭的底盘，可上下滑动地设于所述外滤网中；当所述内滤网滑入所述外滤网时，所述内滤网的上端和所述外滤网的内壁之间或者所述顶盖之间密封，所述内滤网的下端和所述外滤网的下端之间密封；当所述内滤网滑出所述外滤网时，所述内滤网的上端和所述外滤网的下端内壁之间密封；锁止器，具有可插入所述外滤网下端并可手动拔出的杆件，用于控制所述内滤网在所述外滤网内的位置。

【技术特征摘要】
1.一种防止溢油滤芯，包括：顶盖，呈环形；其特征在于，还包括：外滤网，呈筒状，上端固定于所述顶盖的下表面；内滤网，呈桶状，具有位于下部的且封闭的底盘，可上下滑动地设于所述外滤网中；当所述内滤网滑入所述外滤网时，所述内滤网的上端和所述外滤网的内壁之间或者所述顶盖之间密封，所述内滤网的下端和所述外滤网的下端之间密封；当所述内滤网滑出所述外滤网时，所述内滤网的上端和所述外滤网的下端内壁之间密封；锁止器，具有可插入所述外滤网下端并可手动拔出的杆件，用于控制所述内滤网在所述外滤网内的位置。2.根据权利要求1所述的防止溢油滤芯，其特征在于，所述锁止器包括：定位孔，位于所述外滤网下端；锁腔，呈柱状空腔结构，水平延伸，设于所述内滤网底盘下方；锁杆，呈杆状，设于所述锁腔中，第一端穿出所述锁腔插入所述定位孔，中部设有凸起，第二端也穿出所述锁腔；弹簧，位于所述锁腔中并套设于所述锁杆上，一端抵顶于所述锁杆凸起上，另一端抵顶于所述锁腔的侧壁上，用于驱动所述锁杆的第一端插入所述定位孔中；塞子，所述内滤网的底盘上设有通孔，所述塞子从所述底盘上方插入通孔中；拉绳，一端连接于所述锁杆的第二端，另一端穿过所述通孔与所述塞子连接。3.根据权利要求2所述的防止溢油滤芯，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传盛，熊双双，王远飞，刘汉余，邢敏，刘化佳，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37