线缆自动卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种线缆自动卷绕装置，包括卷绕装置，送料装置和切断装置，所述卷绕装置包括卷绕台、卷绕轴、卷绕压块和驱动装置，所述卷绕台上开有压线槽，所述卷绕压块插套设置在卷绕轴上，所述卷绕压块与压线槽相互配合，所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机，所述驱动气缸与卷绕压块连接，所述卷绕轴贯通卷绕台的表面并与驱动电机联动，所述切断装置包括有导向辊组、切断刀结构和计量装置，所述导向辊组为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合，所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过，所述切断刀安装在导向辊组的出料端侧，该卷绕装置可以实现卷绕的自动化，卷绕的过程中不需要人工进行操作，安全性提高，卷绕的效率也得到提高。

Automatic winding device for cable

The utility model discloses a cable automatic winding device comprises a winding device, a feeding device and a cutting device, the winding device comprises a winding, winding and winding shaft pressing block and a driving device, wherein the winding line grooves are arranged on the workbench, wherein the winding block insert arranged in the winding shaft. The winding press block and pressing groove with each other, the driving device comprises a driving cylinder and a driving motor, the driving cylinder is connected with the winding block, the winding shaft winding through the platform surface and with the drive motor linkage, the cutting device comprises a guide roller group, knife structure and metering device cut off. The guide roller for roller group combined two horizontal and two vertical set set, the processing of the cable passes through the four rollers above, the cutting knife is arranged in the guide roll set discharge end side of the coil The winding device can realize the automation of winding, and the operation of the winding process does not need manual operation, the safety is improved, and the efficiency of winding is improved.

【技术实现步骤摘要】
线缆自动卷绕装置
本技术涉及一种线缆卷绕装置，具体是一种线缆自动卷绕装置。
技术介绍
线缆卷绕是为了线缆包装便利、节省空间而所必要的步骤，其中线缆的卷绕需要将线缆按照一定的长度规格进行测量，卷绕的过程中通常采用人工技术及裁断的方式，但是人工的计量裁断较慢，一个岗位需要安排多个人工，用工的成本大。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，需要一种可以代替人工自动卷绕的装置。为实现上述的技术方案，本技术需要一种线缆自动卷绕装置，包括卷绕装置，送料装置和切断装置，所述卷绕装置包括卷绕台、卷绕轴、卷绕压块和驱动装置，所述卷绕台上开有压线槽，所述卷绕压块插套设置在卷绕轴上，所述卷绕压块与压线槽相互配合，所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机，所述驱动气缸与卷绕压块连接，所述卷绕轴贯通卷绕台的表面并与驱动电机联动，所述切断装置包括有导向辊组、切断刀结构和计量装置，所述导向辊组为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合，所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过，所述切断刀安装在导向辊组的出料端侧，所述计量装置安装在切断刀与导向辊组之间。该卷绕装置可以实现卷绕的自动化，卷绕的过程中不需要人工进行操作，安全性提高，卷绕的效率也得到提高。所述卷绕压块上连接有压力感应块，所述压力感应块与卷绕压块之间连接有弹性压力检测器，所述弹性压力感应器与驱动气缸相连接。压力感应块可以检测卷绕压块的压力，使卷绕压块的压力刚好能压住线缆又不会压得太近伤到线缆。所述送料装置由线缆嵌进方向依次包括有张紧装置、送线滚筒和牵引头，所述牵引头下连接有牵引底座，所述牵引底座上有滑动槽，所述牵引头在滑动槽上滑动连接，所述滑动槽与线缆的前进相同。送料装置可以防止在线缆切断后出现脱离的问题，在脱离后可以及时补充料，防止加工出现断档。所述卷绕轴上连接有卷绕高度控制板，所述卷绕轴上固定连接有一法兰盘，所述高度控制板与法兰盘通过多根高度杆相连接。卷绕高度可以通过不同长度的高度杆来限制不同的卷绕高度。所述卷绕台的侧边还连接有线缆筒的下料装置，包括有摆动杆和驱动结构，所述摆动杆在卷绕台上形成“八”字结构，所述摆动杆的摆动轨迹是扇形。摆动杆的“八”字结构可以在卷绕完成后将卷筒从卷绕台上推下，方便后续加工跟进。本技术的优点是：该卷绕装置可以实现卷绕的自动化，卷绕的过程中不需要人工进行操作，安全性提高，卷绕的效率也得到提高；送料装置可以防止在线缆切断后出现脱离的问题，在脱离后可以及时补充料，防止加工出现断档。附图说明图1是线缆自动卷绕装置的结构示意图；图中：1、卷绕台，2、卷绕轴，3、卷绕压块，4、压线槽，5、驱动电机，6、导向辊组，7、切断刀结构，8、压力感应块，9、牵引头，11、卷绕高度控制板，12、法兰盘，13、高度杆。具体实施方式根据图1说明本技术的具体实施例，包括卷绕装置，送料装置和切断装置，所述卷绕装置包括卷绕台1、卷绕轴2、卷绕压块3和驱动装置，所述卷绕台1上开有压线槽4，所述卷绕压块3插套设置在卷绕轴2上，所述卷绕压块3与压线槽4相互配合，所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机5，所述驱动气缸与卷绕压块3连接，所述卷绕轴2贯通卷绕台1的表面并与驱动电机5联动，所述切断装置包括有导向辊组6、切断刀结构7和计量装置，所述导向辊组6为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合，所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过，所述切断刀安装在导向辊组6的出料端侧，所述计量装置安装在切断刀与导向辊组6之间。所述卷绕压块3上连接有压力感应块8，所述压力感应块8与卷绕压块3之间连接有弹性压力检测器，所述弹性压力感应器与驱动气缸相连接。所述送料装置由线缆嵌进方向依次包括有张紧装置、送线滚筒和牵引头9，所述牵引头9下连接有牵引底座，所述牵引底座上有滑动槽，所述牵引头9在滑动槽上滑动连接，所述滑动槽与线缆的前进相同。所述卷绕轴2上连接有卷绕高度控制板11，所述卷绕轴2上固定连接有一法兰盘12，所述高度控制板与法兰盘12通过多根高度杆13相连接。所述卷绕台1的侧边还连接有线缆筒的下料装置，包括有摆动杆和驱动结构，所述摆动杆在卷绕台1上形成“八”字结构，所述摆动杆的摆动轨迹是扇形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆自动卷绕装置，包括卷绕装置，送料装置和切断装置，其特征在于：所述卷绕装置包括卷绕台（1）、卷绕轴（2）、卷绕压块（3）和驱动装置，所述卷绕台（1）上开有压线槽（4），所述卷绕压块（3）插套设置在卷绕轴（2）上，所述卷绕压块（3）与压线槽（4）相互配合，所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机（5），所述驱动气缸与卷绕压块（3）连接，所述卷绕轴（2）贯通卷绕台（1）的表面并与驱动电机（5）联动，所述切断装置包括有导向辊组（6）、切断刀结构（7）和计量装置，所述导向辊组（6）为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合，所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过，所述切断刀安装在导向辊组（6）的出料端侧，所述计量装置安装在切断刀与导向辊组（6）之间。

【技术特征摘要】
1.一种线缆自动卷绕装置，包括卷绕装置，送料装置和切断装置，其特征在于：所述卷绕装置包括卷绕台（1）、卷绕轴（2）、卷绕压块（3）和驱动装置，所述卷绕台（1）上开有压线槽（4），所述卷绕压块（3）插套设置在卷绕轴（2）上，所述卷绕压块（3）与压线槽（4）相互配合，所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机（5），所述驱动气缸与卷绕压块（3）连接，所述卷绕轴（2）贯通卷绕台（1）的表面并与驱动电机（5）联动，所述切断装置包括有导向辊组（6）、切断刀结构（7）和计量装置，所述导向辊组（6）为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合，所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过，所述切断刀安装在导向辊组（6）的出料端侧，所述计量装置安装在切断刀与导向辊组（6）之间。2.根据权利要求1所述的线缆自动卷绕装置，其特征在于：所述卷绕压块（3）上连接有压力感应块（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁红良，
申请(专利权)人：德清凯斯达线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33