一种H型钢梁制造技术

本发明专利技术公开了一种H型钢梁，其技术方案要点是：包括上翼缘、下翼缘以及腹板，上翼缘内沿上翼缘的长度方向设有储油孔，所述储油孔内设有防锈油，上翼缘的底面上设有用于将腹板与储油孔连通的出油孔，所述上翼缘上设有控制出油孔启闭的开关板以及控制开关板动作的控制件。开关板打开，位于储油孔内的防锈油，即可从出油孔内流出，滴落到腹板上，由于腹板的外表面可以定期涂覆防锈油，因此，腹板的抗锈蚀能力也会得到提高，延长了腹板使用寿命。在H型钢梁内设置蜂窝孔，不仅可以降低原料的使用，节约能源，同时由于蜂窝孔的结构稳定，承压能力强，因此，在搭建完毕之后，可以腹板仍然可以起到十分好的支撑效果，建筑物的结构强度能够得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢梁
本专利技术涉及一种建筑材料，更具体地说，它涉及一种H型钢梁。
技术介绍
型钢指的是具有确定断面形状且长度和截面周长之比相当大的直条钢材。H型钢属于型钢的一种。H型钢包括上翼缘、下翼缘以及设置在上翼缘和下翼缘之间的腹板，以H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。随着国内钢结构领域的不断发展，原有由混凝土和钢筋制造的覆工板开始逐步被钢构覆工板所代替。受热轧槽钢生产技术和装备限制，其精度难以满足使用要求，而冷弯型钢虽然具有较高外形精度，但其截面性能稳定性差。因此，公告号为CN104499643B的专利技术专利提供了一种H型钢，包括腹板、上翼缘以及下翼缘。在实际使用时，H型钢梁一般是采用钢质材料制成，在实际使用时，为了避免H型钢梁出现锈蚀，在H型钢梁的外表面经常会涂覆一些防锈漆，避免H型钢梁出现磨损，但是当使用一段时间之后，防锈漆也会被腐蚀掉，此时腹板的耐锈能力就会降低，腹板的使用寿命不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种H型钢梁，可以自动在腹板的表面涂覆防锈油。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种H型钢梁，包括上翼缘、下翼缘以及腹板，所述上翼缘内沿上翼缘的长度方向设有储油孔，所述储油孔内设有防锈油，所述上翼缘的底面上设有用于将腹板与储油孔连通的出油孔，所述上翼缘上设有控制出油孔启闭的开关板以及控制开关板动作的控制件。通过采用上述技术方案：安装完毕之后，在储油孔内存储有防锈油，当想要向腹板上涂覆防锈油的时候，将开关板打开，这样位于储油孔内的防锈油，即可从出油孔内流出，滴落到腹板上，控制件可以控制开关板动作，可以自动实现防锈油的涂覆，不需要手动涂覆，降低了维护的难度，节约了维护成本。同时由于腹板的外表面可以定期涂覆防锈油，因此，腹板的抗锈蚀能力也会得到提高，延长了腹板使用寿命。作为优选，所述开关板沿储油孔的长度方向滑移设置在储油孔内，所述开关板上与出油孔对应设有开关孔，开关孔具有与出油孔相通的第一状态以及与开关孔错开的第二状态，控制件包括使开关孔保持在第二状态的弹性件以及使开关孔保持在第一状态的电磁铁。通过采用上述技术方案：正常状态下，在弹性件的弹力作用下，开关孔与出油孔始终处于错开状态，此时出油孔是处于关闭状态，当想要打开出油孔时，开启电磁铁，电磁铁驱动开关板滑动，将开关孔与出油孔对准，即可实现出油孔的打开。采用电磁铁作为控制件，启闭迅速，操作简单。此外，开关板不仅可以起到开关作用，同时，还能够增强上翼缘的结构强度，对上翼缘起到一定的支撑作用。作为优选，所述下翼缘的底面上位于出油孔外设有出油管，所述出油孔的直径小于出油管的直径，所述开关板转动设置在出油管底部，控制件包括设置在出油管上的电机，电机的输出轴与开关板相连，出油管内沿竖直方向分别设有与电机串联的第一触点以及第二触点。通过采用上述技术方案：安装完毕之后，防锈油首先被储存到出油管内，当防锈油储存到一定容量之后，第一触点与第二触点闭合，即可实现电机的导通，实现开关板的转动，即可实现出油管的打开。借助出油管内的防锈油的容量来实现电机的驱动，可以实现自动润滑，只需要调节第一触点与第二触点之间的距离，即可实现出油管打开的时间的调节，适应性强，控制简单。作为优选，所述储油孔为若干个并且沿上翼缘的宽度方向阵列设置，相邻储油孔的侧板上设有连通孔。通过采用上述技术方案：设置多个储油孔，可以增大上翼缘内的防锈油的储存量，提高腹板的防锈时长。进一步的延长腹板的使用寿命。作为优选，所述储油孔在竖直方向的截面呈正六边形设置。通过采用上述技术方案：将储油孔设置成正六边形，上翼缘呈蜂窝状设置，可以保证上翼缘的抗压性能，H型钢梁的结构强度不会降低。作为优选，所述腹板的外表面设有若干交错设置的导油槽。通过采用上述技术方案：当防锈油滴落到导油槽内之后，防锈油可以顺着导油槽滑落，防锈油可以十分均匀的覆盖到腹板的表面，对腹板起到十分好的保护作用。作为优选，所述腹板中间厚度大于两端厚度。通过采用上述技术方案：这样腹板中间位置的结构强度远大于两端的结构强度，在搬运时，可以避免腹板中间位置出现折弯现象，同时，安装完毕之后，腹板的支撑效果更加稳定。作为优选，所述上翼缘以及下翼缘的边缘呈波浪形设置。通过采用上述技术方案：在码放以及搬运时，波浪形的上翼缘以及下翼缘可以起到限位的作用，避免腹板沿直线方向滑动，十分稳定的实现了H型钢梁的搬运，同时波浪形的上翼缘以及下翼缘，在搬运时，不会将操作人员的手刮伤，搬运时十分简单。作为优选，所述上翼缘以及下翼缘之间热封有防水膜，防水膜设置在上翼缘以及下翼缘的端面上。通过采用上述技术方案：在生产完毕之后，将上翼缘和下翼缘之间热封上防水膜，因为H型钢梁运送到场地之后，经常是露天堆放，设置防水膜，可以减少进入上翼缘与下翼缘之间的水汽或者雨水的量，对腹板起到保护作用，延长了腹板的使用寿命。作为优选，所述下翼缘以及腹板内沿长度方向设有蜂窝孔。通过采用上述技术方案：设置蜂窝孔，可以进一步的降低腹板重量，同时，蜂窝孔的抗压能力强，可以保证上翼缘、下翼缘以及腹板的结构强度。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、腹板使用寿命长；2、维护十分简单；3、搬运以及储存十分方便。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图；图2是实施例一的开关板装配剖视图；图3是图2中A部放大图；图4是实施例二中出油管关闭状态示意图；图5是实施例二中出油管打开状态示意图；图6是实施例一种腹板剖视图。图中：1、上翼缘；11、出油孔；12、连通孔；2、下翼缘；3、腹板；31、导油槽；4、储油孔；5、开关板；51、开关孔；6、弹簧；7、电磁铁；8、出油管；81、第一触点；82、第二触点；83、电机；84、弹性绳；9、蜂窝孔；10、防水膜。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例一：一种H型钢梁，参照图1-图3，包括固相平行设置的上翼缘1以及下翼缘2，在上翼缘1和下翼缘2之间设有腹板3，在上翼缘1内设有储油孔4，储油孔4沿上翼缘1的长度方向设置，储油孔4为若干个，沿上翼缘1的宽度方向阵列设置，相邻的储油孔4的侧板上设有连通孔12，设置多个储油孔4，可以增大上翼缘1的储油量，提高了润滑效果，为了保证上翼缘1的抗压能力，本实施例中，储油孔4呈正六边形结构设置，类似蜂窝结构，可以起到十分好的支撑效果。在上翼缘1的底面上设有出油孔11，出油孔11对准腹板3的侧面设置，出油孔11与储油孔4相通，打开出油孔11之后，储油孔4内的防锈油即可从出油孔11内漏出，并且滴落到腹板3上，覆盖在腹板3的表面，避免腹板3出现锈蚀。参照图6，为了进一步的提高腹板3的抗压能力，腹板3中间厚度大于两端厚度。参照图1-图3，在储油孔4内沿储油孔4的长度方向滑移设有开关板5，开关板5贴合储油孔4的底面设置，开关板5上与出油孔11对应设有开关孔51，滑动开关板5，开关孔51具有与出油孔11相通的第一状态以及与出油孔11错开的第二状态。参照图1-图3，在上翼缘1上设有控制开关板5滑动的控制件，本实施例中，控制件包括弹性件以及电磁铁7，弹性件为弹簧6，弹簧6沿开关板5的长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种H型钢梁，包括上翼缘(1)、下翼缘(2)以及腹板(3)，其特征在于：所述上翼缘(1)内沿上翼缘(1)的长度方向设有储油孔(4)，所述储油孔(4)内设有防锈油，所述上翼缘(1)的底面上设有用于将腹板(3)与储油孔(4)连通的出油孔(11)，所述上翼缘(1)上设有控制出油孔(11)启闭的开关板(5)以及控制开关板(5)动作的控制件。

【技术特征摘要】
1.一种H型钢梁，包括上翼缘(1)、下翼缘(2)以及腹板(3)，其特征在于：所述上翼缘(1)内沿上翼缘(1)的长度方向设有储油孔(4)，所述储油孔(4)内设有防锈油，所述上翼缘(1)的底面上设有用于将腹板(3)与储油孔(4)连通的出油孔(11)，所述上翼缘(1)上设有控制出油孔(11)启闭的开关板(5)以及控制开关板(5)动作的控制件。2.根据权利要求1所述的H型钢梁，其特征在于：所述开关板(5)沿储油孔(4)的长度方向滑移设置在储油孔(4)内，所述开关板(5)上与出油孔(11)对应设有开关孔(51)，开关孔(51)具有与出油孔(11)相通的第一状态以及与开关孔(51)错开的第二状态，控制件包括使开关孔(51)保持在第二状态的弹性件以及使开关孔(51)保持在第一状态的电磁铁(7)。3.根据权利要求1所述的H型钢梁，其特征在于：所述下翼缘(2)的底面上位于出油孔(11)外设有出油管(8)，所述出油孔(11)的直径小于出油管(8)的直径，所述开关板(5)转动设置在出油管(8)底部，控制件包括设置在出油管(8)上的电机(83)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高涛，张雷，李振强，欧阳洲，李芳芳，申付志，陆娴君，
申请(专利权)人：苏州市苏网建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32