换热器和具有其的干衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器和具有其的干衣机，其中，换热器包括壳体、多个换热片和多个支撑板，壳体具有第一进口、第一出口、第二进口、第二出口，换热片沿壳体的轴向间隔开布置，相邻两个换热片之间、位于两侧的换热片分别与壳体的相对侧壁之间限定出多个间隔开布置的第一流道和第二流道，多个第一流道和多个第二流道沿壳体的轴向交替布置，第一流道分别与第一进口和第一出口导通，第二流道分别与第二进口和第二出口导通，且第一流道的流体流向与第二流道的流体流向交叉逆流，每个支撑板分别设置第一流道和/或第二流道内以支撑换热片。该换热器的结构稳定且强度高、安装方便、换热效率及空间利用率高，且运行噪声小，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
换热器和具有其的干衣机
本技术涉及换热设备
，尤其涉及一种换热器和具有其的干衣机。
技术介绍
随着空调、冰箱、干衣机等设备的普遍应用，设备的整机效率越来越受到关注，而换热器的换热效率正是决定整机效率的关键因素之一。其中，逆流换热器是各类换热器中换热效率最高的结构之一，逆流换热器中设有不同的流道，两种流体通过流道逆向流动实现换热，然而，目前，逆流换热器中流道的设置以及翅片的排布往往不合理，造成流道中流体流动阻力较大，进而导致换热器工作过程中噪音较大，逆流换热效率不高且能耗大。同时，逆流换热器的整体强度和刚度不高，流体通过时造成换热片容易发生振动，导致工作过程中噪音进一步被增大，而且，换热片在外力作用下，容易发生变形，进而影响换热效率。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本技术提出了一种换热器，所述换热器的结构稳定、强度高、运行噪声小、且换热效率及空间利用率高，制造成本低。本技术还提出一种具有上述换热器的干衣机。根据本技术第一方面实施例的换热器，包括壳体，所述壳体内限定出容纳腔，所述壳体具有与所述容纳腔导通的第一进口、第一出口、第二进口、第二出口；多个换热片，多个所述换热片沿所述壳体的轴向间隔开布置，相邻两个所述换热片之间、位于两侧的所述换热片分别与所述壳体的相对侧壁之间限定出多个间隔开布置的第一流道和第二流道，多个所述第一流道和多个所述第二流道沿所述壳体的轴向交替布置，每个所述第一流道分别与所述第一进口和所述第一出口导通，每个所述第二流道分别与所述第二进口和所述第二出口导通，且所述第一流道的流体流向与所述第二流道的流体流向交叉逆流，多个支撑板，每个所述支撑板分别设置所述第一流道和/或所述第二流道内以支撑所述换热片。根据本技术的换热器，通过将多个换热片沿壳体的轴向间隔开布置，利用多个相邻换热片之间以及两侧的换热片与壳体之间限定出多个间隔开且交替布置的第一流道和第二流道，并且，在第一流道和第二流道内设置支撑板，同时，通过调整第一流道和第二流道与壳体的进口和出口的通闭以及流道内流体的流向，从而，实现第一流道和第二流道的逆流排布和流道内不同流体的逆流流动，增大换热面积，提高换热效率，降低能耗和噪声，此外，流道内设置的多个支撑板也可以增强换热器的结构强度及稳定性，避免换热片在外力作用下发生变形，保证换热效率。因此，该换热器的的结构稳定、强度高、安装方便、运行噪声小且换热效率及空间利用率高、制造成本低。另外，根据本技术换热器，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，每个所述支撑板的朝向所述换热片的侧面分别设有多个间隔开布置且分别止抵在所述换热片的支撑部。根据本技术的一个实施例，每个所述支撑部形成沿所述支撑板的长度方向延伸的支撑筋。根据本技术的一个实施例，所述支撑板的一侧面的至少一部分与相邻两个所述换热片中的一个止抵相连，所述支撑板的壁的一部分内凹以在所述支撑板的另一侧面形成止抵在相邻两个所述换热片中的另一个的凸部。根据本技术的一个实施例，所述第一进口、第一出口、第二进口、第二出口沿所述壳体的周向间隔开布置且所述第一进口和所述第一出口分别位于所述第二进口和所述第二出口之间，所述第二进口和所述第二出口分别位于所述第一进口和所述第一出口之间。根据本技术的一个实施例，所述换热器还包括多个挡板，多个所述挡板中的至少一部分分别设在所述第一流道内且邻近所述第二进口和所述第二出口以将所述第一流道分别与所述第二进口和所述第二出口阻断，多个所述挡板中的至少一部分分别设在所述第二流道内且邻近所述第一进口和所述第一出口以将所述第二流道分别与所述第一进口和所述第一出口阻断。根据本技术的一个实施例，所述壳体包括：两个长侧板，两个所述长侧板相对布置；两个短侧板，两个所述短侧板与两个所述长侧板交替间隔开布置且每个所述短侧板相对于所述长侧板垂直设置；四个中侧板，四个所述中侧板分别相对于所述长侧板和所述短侧板倾斜设置且每个所述中侧板的两端分别与所述长侧板和所述短侧板相连，所述第一进口、第一出口、第二进口、第二出口分别位于四个所述中侧板上。根据本技术的一个实施例，所述壳体形成八棱柱，所述第一进口、第一出口、第二进口、第二出口分别位于所述八棱柱中的四个间隔开布置的侧面位置处。根据本技术的一个实施例，所述壳体还包括四个间隔开布置的接口短管，四个所述接口短管分别与所述第一进口、第一出口、第二进口、第二出口连通。根据本技术的一个实施例，每个所述接口短管形成弧形弯管。根据本技术的一个实施例，四个所述接口短管沿所述壳体的中心线对称布置。根据本技术第二方面实施例的干衣机，包括根据上述实施例所述的换热器。根据本技术的干衣机，通过设置根据本技术第一方面所述的换热器，从而具有结构稳定且强度高、干衣效率高，运行噪声小，制造成本低等优点。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的换热器的结构示意图；图2是根据本技术实施例的换热器的换热片、支撑板的部装图；图3是根据本技术实施例的换热器的换热片、支撑板的又一部装图；图4是根据本技术实施例的换热器的换热片、支撑板的又一部装图；图5是根据本技术实施例的换热器的支撑板的示意图。附图标记：100：换热器；10：壳体；11：第一进口；12：第一出口；13：第二进口；14：第二出口；15：长侧板；16：短侧板；17：中侧板；20：换热片；30a(30b)：挡板；30c：长连接板；30d：短连接板；40：第一流道；50：第二流道；60：接口短管；70：支撑板；71：支撑部。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图1至图5具体描述根据本技术第一方面实施例的换热器100。根据本技术实施例的换热器100，包括壳体10、多个换热片20和多个支撑板70。具体而言，壳体10内限定出容纳腔，壳体10具有与容纳腔导通的第一进口11、第一出口12、第二进口13、第二出口14，多个换热片20沿壳体10的轴向间隔开布置，相邻两个换热片20之间、位于两侧的换热片20分别与壳体10的相对侧壁之间限定出多个间隔开布置的第一流道40和第二流道50，多个第一流道40和多个第二流道50沿壳体10的轴向交替布置，每个第一流道40分别与第一进口11和第一出口12导通，每个第二流道50分别与第二进口13和第二出口14导通，且第一流道40的流体流向与第二流道50的流体流向交叉逆流，每个支撑板70分别设置第一流道40和/或第二流道50内以支撑换热片20。换言之，该换热器100主要由壳体10和多个换热片20组成，壳体10沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸，壳体10内限定有用于容纳多个换热片20的容纳腔，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内限定出容纳腔，所述壳体具有与所述容纳腔导通的第一进口、第一出口、第二进口、第二出口；多个换热片，多个所述换热片沿所述壳体的轴向间隔开布置，相邻两个所述换热片之间、位于两侧的所述换热片分别与所述壳体的相对侧壁之间限定出多个间隔开布置的第一流道和第二流道，多个所述第一流道和多个所述第二流道沿所述壳体的轴向交替布置，每个所述第一流道分别与所述第一进口和所述第一出口导通，每个所述第二流道分别与所述第二进口和所述第二出口导通，且所述第一流道的流体流向与所述第二流道的流体流向交叉逆流；多个支撑板，每个所述支撑板分别设置所述第一流道和/或所述第二流道内以支撑所述换热片。

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内限定出容纳腔，所述壳体具有与所述容纳腔导通的第一进口、第一出口、第二进口、第二出口；多个换热片，多个所述换热片沿所述壳体的轴向间隔开布置，相邻两个所述换热片之间、位于两侧的所述换热片分别与所述壳体的相对侧壁之间限定出多个间隔开布置的第一流道和第二流道，多个所述第一流道和多个所述第二流道沿所述壳体的轴向交替布置，每个所述第一流道分别与所述第一进口和所述第一出口导通，每个所述第二流道分别与所述第二进口和所述第二出口导通，且所述第一流道的流体流向与所述第二流道的流体流向交叉逆流；多个支撑板，每个所述支撑板分别设置所述第一流道和/或所述第二流道内以支撑所述换热片。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，每个所述支撑板的朝向所述换热片的侧面分别设有多个间隔开布置且分别止抵在所述换热片的支撑部。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，每个所述支撑部形成沿所述支撑板的长度方向延伸的支撑筋。4.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述支撑板的一侧面的至少一部分与相邻两个所述换热片中的一个止抵相连，所述支撑板的壁的一部分内凹以在所述支撑板的另一侧面形成止抵在相邻两个所述换热片中的另一个的凸部。5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一进口、第一出口、第二进口、第二出口沿所述壳体的周向间隔开布置且所述第一进口和所述第一出口分别位于所述第二进口和所述第二出口之间，所述第二进口和所述第二出口分别位于所述第一进口和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡实，邓德喜，周福昌，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32