用于干衣机的风机组件和具有其的干衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于干衣机的风机组件和具有其的干衣机，所述风机组件包括：风机底座和风机，其中，风机底座上设有沿前后方向贯通风机底座的通孔，通孔内的后面设有呈环形的定位板，且定位板的前面设有呈三角形布置的第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部；风机安装在通孔内并由第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部卡持，且风机位于定位板的前面。根据本实用新型专利技术的用于干衣机的风机组件，通过在风机底座的通孔内设置多个卡持部，并利用多个卡持部卡持风机，由此，可以便于风机的安装和拆卸，提高装拆效率，降低维修难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种用于干衣机的风机组件和具有其的干衣机。
技术介绍
随着干衣机尤其是热泵干衣机的使用越来越多，对工厂规模化生产提出了更高的要求，同时可安装性、制造性更是一种趋势。但是，由于压缩机冷却风机要安装在干衣机内部，这需要一定的可靠性，相关技术中的风机组件一般都采用打螺钉固定的方式，使得可安装性和维护便利性受到限制。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种用于干衣机的风机组件，所述风机组件结构简单，装拆方便。本技术还提出一种具有上述风机组件的干衣机。根据本技术第一方面的用于干衣机的风机组件，包括：风机底座，所述风机底座上设有沿前后方向贯通所述风机底座的通孔，所述通孔内的后面设有呈环形的定位板，且所述定位板的前面设有呈三角形布置的第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部；风机，所述风机安装在所述通孔内并由所述第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部卡持，且所述风机位于所述定位板的前面。根据本技术的用于干衣机的风机组件，通过在风机底座的通孔内设置多个卡持部，并利用多个卡持部卡持风机，由此，可以便于风机的安装和拆卸，提高装拆效率，降低维修难度。在一些实施例中，所述风机包括沿前后方向延伸的主体部，所述主体部的前周沿设有向外延伸的第一翻边，所述主体部的后周沿设有向外延伸的第二翻边。进一步地，所述第一卡持部设在所述通孔内的顶壁上并位于所述定位板的前面，所述第二翻边上沿的一部分卡持在所述第一卡持部和所述定位板之间。更进一步地，所述第一卡持部为与所述通孔的内顶面相连并向下向后倾斜延伸的弹片，且所述第一卡持部与所述定位板之间间隔开预定距离。在一些实施例中，所述第二卡持部和所述第三卡持部均为形成在所述通孔内底壁上的凸块，且所述第二卡持部和所述第三卡持部左右间隔布置，所述第二卡持部和所述第三卡持部位于所述第一翻边部和所述第二翻边部之间。在一些实施例中，所述主体部的外周面呈轴线沿前后方向延伸的柱面形状，所述第二卡持部设在所述通孔的左下角，且所述第三卡持部设在所述通孔的右下角。在一些实施例中，所述第二卡持部和所述第三卡持部中的任一个上与所述主体部相对表面的至少一部分呈朝向所述主体部凸出的弧形面状。在一些实施例中，所述风机上设有至少一个定位孔，所述定位板上设有与所述定位孔一一对应并向前延伸的限位轴，所述限位轴插入所述定位孔内。在一些实施例中，所述限位轴包括多个，且至少一个所述限位轴与所述定位板之间连接有加强筋，所述限位轴的自由端高于所述加强筋，所述限位轴的自由端插入对应的定位孔，且所述加强筋抵在所述风机的后端面上。根据本技术第二方面的干衣机，包括：干衣机主体；风机组件，所述风机组件设在所述干衣机主体上，且所述风机组件为根据本技术第一方面的用于干衣机的风机组件。根据本技术的干衣机，通过设置上述第一方面的用于干衣机的风机组件，从而提高了干衣机的整体性能。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的用于干衣机的风机组件的示意图；图2是图1中所示的风机的示意图；图3是图1中所示的风机底座的一个角度的示意图；图4是图3中所示的风机底座的另一个角度的示意图；图5是根据本技术实施例的干衣机的示意图。附图标记：风机组件100，风机底座1，定位板11，通孔12，第一卡持部13，第二卡持部14，第三卡持部15，限位轴16，加强筋161，支撑筋17，导向筋18，安装孔19，风机2，主体部21，第一翻边22，穿孔221，第二翻边23，定位孔24，干衣机1000，滚筒200，外壳300。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图4描述根据本技术第一方面实施例的用于干衣机1000的风机组件100。如图1所示，根据本技术第一方面实施例的用于干衣机1000的风机组件100，包括：风机底座1和风机2，其中风机2安装在风机底座1上。具体地，如图1所示，风机底座1上设有沿前后方向贯通风机底座1的通孔12，通孔12内的后面设有呈环形的定位板11，且定位板11的前面设有呈三角形布置的第一卡持部13、第二卡持部14和第三卡持部15；例如，第一卡持部13、第二卡持部14和第三卡持部15环绕通孔12的周壁面间隔布置，当风机2安装在通孔12内时，风机2由第一卡持部13、第二卡持部14和第三卡持部15卡持，且风机2位于定位板11的前面。从而实现将风机2固定安装在风机底座1上，且结构简单，装配方便。根据本技术实施例的用于干衣机1000的风机组件100，通过在风机底座1的通孔12内设置多个卡持部，并利用多个卡持部卡持风机2，由此，可以便于风机2的安装和拆卸，提高装拆效率，降低维修难度。在本技术的一个实施例中，如图2所示，风机2可以包括沿前后方向延伸的主体部21，主体部21的前周沿设有第一翻边22，第一翻边22沿主体部21的径向向外延伸，主体部21的后周沿设有第二翻边23，第二翻边23也沿主体部21的径向向外延伸，也就是说，第一翻边22和第二翻边23布置在主体部21的沿轴向方向的两端，且第一翻边22和第二翻边23用于支撑风机2的主体部21。进一步地，结合图2，第一翻边22和第二翻边23的外边沿呈方形。进一步地，参照图1-图4，第一卡持部13设在通孔12内的顶壁上，且第一卡持部13位于定位板11的前面，第二翻边23上沿的一部分卡持在第一卡持部13和定位板11之间。具体地，第一卡持部13设在通孔12内，且位于通孔12顶壁的右侧，第一卡持部13位于定位板11的前侧，且第一卡持部13的后端面与定位板11的前端面间隔开预定距离，且第二翻边23的厚度不大于该预定距离。在安装风机2时，将风机2的第二翻边23上沿的右侧插入第一卡持部13与定位板11之间，使得第二翻边23的右上沿吃吃在第一卡持部13和定位板11之间。有利地，第一卡持部13为与通孔12的内顶面相连并向下向后倾斜延伸的弹片，且第一卡持部13与定位板11之间间隔开预定距离。由此，可以便于将第二翻边23的上沿插入第一卡持部13的后端面与定位板11的前端面之间的缝隙中，从而实现利用第一卡持部13和定位板11卡持风机2，并限定风机2沿前后方向的位移。在本技术的一些实施例中，如图3和图4所示，第二卡持部14和第三卡持部15均为形成在通孔12内底壁上的凸块，且第二卡持部14和第三卡持部15左右间隔布置，也就是说，第二卡持部14和第三卡持部15左右间隔布置在通孔12的底壁上，且当风机2安装在风机底座1上时，第二卡持部14和第三卡持部15位于第一翻边22部和第二翻边23部之间。用于限定进一步限定风机2的沿前后方向的位移。具体地，如图1-图4所示，主体部21的外周面呈轴线沿前后方向延伸的柱面形状，第二卡持部14设在通孔12的左下角，且第三卡持部15设在通孔12的右下角。由此，可以合理利用通孔12内的空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干衣机的风机组件，其特征在于，包括：风机底座，所述风机底座上设有沿前后方向贯通所述风机底座的通孔，所述通孔内的后面设有呈环形的定位板，且所述定位板的前面设有呈三角形布置的第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部；风机，所述风机安装在所述通孔内并由所述第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部卡持，且所述风机位于所述定位板的前面。

【技术特征摘要】
1.一种用于干衣机的风机组件，其特征在于，包括：风机底座，所述风机底座上设有沿前后方向贯通所述风机底座的通孔，所述通孔内的后面设有呈环形的定位板，且所述定位板的前面设有呈三角形布置的第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部；风机，所述风机安装在所述通孔内并由所述第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部卡持，且所述风机位于所述定位板的前面。2.根据权利要求1所述的用于干衣机的风机组件，其特征在于，所述风机包括沿前后方向延伸的主体部，所述主体部的前周沿设有向外延伸的第一翻边，所述主体部的后周沿设有向外延伸的第二翻边。3.根据权利要求2所述的用于干衣机的风机组件，其特征在于，所述第一卡持部设在所述通孔内的顶壁上并位于所述定位板的前面，所述第二翻边上沿的一部分卡持在所述第一卡持部和所述定位板之间。4.根据权利要求3所述的用于干衣机的风机组件，其特征在于，所述第一卡持部为与所述通孔的内顶面相连并向下向后倾斜延伸的弹片，且所述第一卡持部与所述定位板之间间隔开预定距离。5.根据权利要求2所述的用于干衣机的风机组件，其特征在于，所述第二卡持部和所述第三卡持部均为形成在所述通孔内底壁上的凸块，且所述第二卡持部和所述第三卡持部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丙战，吴祥忠，李学忠，周宇，谢邦明，刘文法，侯雪龙，王浩，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32