介质加速高密度沉淀池水处理系统及处理工艺技术方案

介质加速高密度沉淀池水处理系统，包括混凝池、絮凝池、沉淀区和污泥浓缩区；所述混凝池与絮凝池相连，之间设有挡板；所述絮凝池与沉淀区相连，之间设有整流墙；所述污泥浓缩区与沉淀区相连，污泥浓缩区设于沉淀区的下方；本发明专利技术以微砂、铁矿粉和回流污泥为循环载体，通过投加的微砂、铁矿粉介质作为一种晶核，诱导絮凝体的形成，促使絮凝体颗粒迅速成长，密度加大，使沉降速度加快。

【技术实现步骤摘要】
介质加速高密度沉淀池水处理系统及处理工艺
本专利技术属于污水分离处理
，具体涉及介质加速高密度沉淀池水处理系统及处理工艺。
技术介绍
高密度沉淀池属于第三代沉淀技术，集混凝、絮凝、污泥循环、沉淀与分离技术于一体，可用于处理工业和生活污水、饮用水、雨水等。高密度沉淀池工作原理是：通过污泥回流，同时投加混凝剂、絮凝剂，使水中的悬浮物形成较大的絮体，增大絮体的密度与半径，从而加大了污泥的沉降速度。目前传统的高密度沉淀池已经将强化絮凝技术运用到工程实践中，依靠污泥回流流入絮凝反应池用以低浊度废水絮凝强化，适当的污泥回流可以提高富集在污泥中混凝剂、絮凝剂的利用效率，便于颗粒聚集沉降，从而改善污泥沉降效果。但是，在实际运行过程中，高密度沉淀池污泥经常出现上浮，尤其是在沉淀区，大量上浮污泥积累在液面以上，影响出水水质。同时目前的污泥回流主要依靠泵运输和投加，不仅消耗能量，而且回流的污泥经常由于性质的改变导致泥渣出现腐臭、破碎等情况，不利于强化絮凝。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种介质加速高密度沉淀池水处理系统及处理工艺；以微砂、铁矿粉和回流污泥为循环载体，通过投加的微砂、铁矿粉介质作为一种晶核，诱导絮凝体的形成，促使絮凝体颗粒迅速成长，密度加大，使沉降速度加快。一种介质加速高密度沉淀池水处理系统，包括混凝池、絮凝池、沉淀区和污泥浓缩区；所述混凝池与絮凝池相连，之间设有挡板；所述絮凝池与沉淀区相连，之间设有整流墙；所述污泥浓缩区与沉淀区相连，污泥浓缩区设于沉淀区的下方；所述混凝池的底部设有进水管，混凝池上设有微砂铁粉投入口一；所述絮凝池上设有PAM投加孔；所述混凝池与絮凝池内均设有大叶轮搅拌器；所述沉淀区的上部设有斜板模块；所述斜板模块的上方设有集水槽及出水堰装置，斜板模块的下端设有穿孔曝气管；所述污泥浓缩区设有刮泥机和泥斗，所述泥斗设于刮泥机的下方；所述泥斗中设有气提装置，泥斗连接设有污泥回流管，所述污泥回流管与絮凝池相连。进一步的，所述微砂铁粉投入口一设于混凝池的顶部；所述PAM投加孔设于絮凝池的顶部。进一步的，所述微砂铁粉投入口一连接微砂铁粉投加系统；所述PAM投加孔连接PAM自动投加管路。进一步的，所述整流墙为两道整流墙结构，包括整流墙一、整流墙二进一步的，所述沉淀区的顶部设有微砂铁粉投入口二，所述微砂铁粉投入口二位于整流墙的侧边。进一步的，所述污泥回流管上设有阀门和磁分离装置。进一步的，所述刮泥机为犁头构型刮泥机；可以有效防止污泥板结。本专利技术的另一目的在于提供一种介质加速高密度沉淀池水处理处理工艺：(1)、进水管中加注铁盐和铝盐，加注铁盐和铝盐的污水通过进水管流入混凝池进行搅拌，同时往混凝池中投加微砂和铁粉；(2)混凝池出水通过挡板进入絮凝池，往絮凝池中投加PAM，形成的絮体颗粒在PAM作用下通过缓慢的搅拌作用，进一步完成絮凝过程；(3)絮凝池出水通过整流墙流入沉淀区，进入沉淀区的污水慢速进入沉淀区的斜板模块，然后上向流至上部集水槽并通过出水堰排出；较重的颗粒和絮体在重力作用下沉降，在沉淀区下方的污泥浓缩区集成污泥，较轻的矾花被斜板模块截留，保证出水水质；斜板模块上的污泥累积到一定程度时便自动滑下；(4)污泥浓缩区内的一部分浓缩污泥通过污泥回流管流入絮凝反应池；污泥回流管上设有磁分离装置，污泥中的微砂和铁粉通过磁分离装置分离出来，可以继续回用；污泥斗中的剩余的污泥经过气提装置定期排放外运处理。作为优选的，步骤(1)中，微砂和铁的投加量在100-200mgL-1；步骤(2)中，PAM的投加量在0.1-0.4mgL-1。作为优选的，步骤(3)中，在沉淀区内进行二次投加微砂和铁粉，保证污泥的沉降性能。作为优选的，步骤(4)中的浓缩污泥的回流比控制在10％-20％。有益效果：本专利技术利用高密度沉淀池本身的优异性能，同时在铁盐、铝盐、PAM以及外加微砂和铁矿粉的共同作用下去除水中的有机物，同时添加的微砂和铁矿粉可以回收并多次重复利用；本专利技术具有常规处理和深度处理的双重功能，既可以单独使用也可以和其它工艺组合使用。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图中，1、进水管，2、混凝池，31、微砂铁粉投入口一，32、微砂铁粉投加系统，33、微砂铁粉投入口二，4、絮凝池，41、PAM投加孔，42、PAM自动投加管路，5、沉淀区，6、斜板模块，7、集水槽及出水堰装置，8、污泥浓缩区，9、大叶轮搅拌器，10、整流墙，101、整流墙一，102、整流墙二，11、穿孔曝气管，12、刮泥机，13、泥斗，14、气提装置，15、污泥回流管，16、阀门，17、磁分离装置，18、挡板。具体实施方式一种介质加速高密度沉淀池水处理系统，包括混凝池2、絮凝池4、沉淀区5和污泥浓缩区8；所述混凝池2与絮凝池4相连，之间设有挡板18；所述絮凝池4与沉淀区5相连，之间设有整流墙10；所述污泥浓缩区8与沉淀区5相连，污泥浓缩区8设于沉淀区5的下方；所述混凝池2的底部设有进水管1，混凝池2上设有微砂铁粉投入口一31；所述絮凝池4上设有PAM投加孔41；所述混凝池2与絮凝池4内均设有大叶轮搅拌器9；所述沉淀区5的上部设有斜板模块6；所述斜板模块6的上方设有集水槽及出水堰装置7；斜板模块6的下端设有穿孔曝气管11，通过控制曝气对斜板定期进行冲洗，防止斜管的堵塞。所述污泥浓缩区8设有刮泥机12和泥斗13，所述泥斗13设于刮泥机12的下方；所述泥斗13中设有气提装置14，泥斗13连接设有污泥回流管15，所述污泥回流管15与絮凝池4相连；所述污泥回流管15上设有阀门16和磁分离装置17，所述刮泥机12为犁头构型刮泥机。所述微砂铁粉投入口一31设于混凝池2的顶部；所述PAM投加孔41设于絮凝池4的顶部。所述微砂铁粉投入口一31连接微砂铁粉投加系统32；所述PAM投加孔41连接PAM自动投加管路42。所述整流墙10为两道整流墙结构，包括整流墙一101、整流墙二102。所述沉淀区5的顶部设有微砂铁粉投入口二33，所述微砂铁粉投入口二33位于整流墙10的侧边。本专利技术的另一目的在于提供一种介质加速高密度沉淀池水处理处理工艺：(1)、进水管中加注铁盐和铝盐，加注铁盐和铝盐的污水通过进水管流入混凝池进行搅拌，同时往混凝池中投加微砂和铁粉；(2)混凝池出水通过挡板进入絮凝池，往絮凝池中投加PAM，形成的絮体颗粒在PAM作用下通过缓慢的搅拌作用，进一步完成絮凝过程；(3)絮凝池出水通过整流墙流入沉淀区，进入沉淀区的污水慢速进入沉淀区的斜板模块，然后上向流至上部集水槽并通过出水堰排出；较重的颗粒和絮体在重力作用下沉降，在沉淀区下方的污泥浓缩区集成污泥，较轻的矾花被斜板模块截留，保证出水水质；斜板模块上的污泥累积到一定程度时便自动滑下；(4)污泥浓缩区内的一部分浓缩污泥通过污泥回流管流入絮凝反应池；污泥回流管上设有磁分离装置，污泥中的微砂和铁粉通过磁分离装置分离出来，可以继续回用；污泥斗中的剩余的污泥经过气提装置定期排放外运处理。作为优选的，步骤(1)中，微砂和铁的投加量在100-200mgL-1；步骤(2)中，PAM的投加量在0.1-0.4mgL-1。作为优选的，步骤(3)中，在沉淀区内进行二次投加微砂和铁粉，保证污泥的沉降性能。作为优选的，步骤(4)中的浓缩污泥的回流比本文档来自技高网...

【技术保护点】
介质加速高密度沉淀池水处理系统，其特征在于：包括混凝池、絮凝池、沉淀区和污泥浓缩区；所述混凝池与絮凝池相连，之间设有挡板；所述絮凝池与沉淀区相连，之间设有整流墙；所述污泥浓缩区与沉淀区相连，污泥浓缩区设于沉淀区的下方；所述混凝池的底部设有进水管，混凝池上设有微砂铁粉投入口一；所述絮凝池上设有PAM投加孔；所述混凝池与絮凝池内均设有大叶轮搅拌器；所述沉淀区的上部设有斜板模块；所述斜板模块的上方设有集水槽及出水堰装置，斜板模块的下端设有穿孔曝气管；所述污泥浓缩区设有刮泥机和泥斗，所述泥斗设于刮泥机的下方；所述泥斗中设有气提装置，泥斗连接设有污泥回流管，所述污泥回流管与絮凝池相连。

【技术特征摘要】
1.介质加速高密度沉淀池水处理系统，其特征在于：包括混凝池、絮凝池、沉淀区和污泥浓缩区；所述混凝池与絮凝池相连，之间设有挡板；所述絮凝池与沉淀区相连，之间设有整流墙；所述污泥浓缩区与沉淀区相连，污泥浓缩区设于沉淀区的下方；所述混凝池的底部设有进水管，混凝池上设有微砂铁粉投入口一；所述絮凝池上设有PAM投加孔；所述混凝池与絮凝池内均设有大叶轮搅拌器；所述沉淀区的上部设有斜板模块；所述斜板模块的上方设有集水槽及出水堰装置，斜板模块的下端设有穿孔曝气管；所述污泥浓缩区设有刮泥机和泥斗，所述泥斗设于刮泥机的下方；所述泥斗中设有气提装置，泥斗连接设有污泥回流管，所述污泥回流管与絮凝池相连。2.根据权利要求1所述的介质加速高密度沉淀池水处理系统，其特征在于：所述微砂铁粉投入口一设于混凝池的顶部；所述PAM投加孔设于絮凝池的顶部。3.根据权利要求1所述的介质加速高密度沉淀池水处理系统，其特征在于：所述微砂铁粉投入口一连接微砂铁粉投加系统；所述PAM投加孔连接PAM自动投加管路。4.根据权利要求1所述的介质加速高密度沉淀池水处理系统，其特征在于：所述整流墙为两道整流墙结构，包括整流墙一、整流墙二。5.根据权利要求1所述的介质加速高密度沉淀池水处理系统，其特征在于：所述沉淀区的顶部设有微砂铁粉投入口二，所述微砂铁粉投入口二位于整流墙的侧边。6.根据权利要求1所述的介质加速高密度沉淀池水处理系统，其特征在于：所述污泥回流管上...

【专利技术属性】
技术研发人员：包卫彬，宋海亮，罗洪波，
申请(专利权)人：南通华新环保设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32