一种色环电感的矫正机构制造技术

本发明专利技术涉及矫正机构技术领域，提供一种色环电感的矫正机构，包括传送装置、工作台和矫正轮；所述传送装置包括传送链、骨架槽、磁芯定位片；所述传送链设置有三条且相互平行，所述磁芯定位片设置有两条，其中，所述骨架槽安装在位于中间位置的所述传送链的顶部，两个所述磁芯定位片分别安装在位于两边位置的所述传送链的顶部；所述工作台设置有供所述传送装置穿过的凹槽，所述矫正轮位于所述工作台的上方且通过支架与所述工作台连接；所述色环电感放置在所述传送装置上。该机构原理易懂，结构简单，能够对一些不合格的色环电感进行矫正，提高色环电感的合格率，节约成本，适合在本领域推广。

【技术实现步骤摘要】
一种色环电感的矫正机构
本专利技术涉及制造设备
，具体涉及一种色环电感的矫正机构。
技术介绍
色环电感是一种应用非常广泛的电子元件，几乎所有的电路板都会用到色环电感，色环电感由磁芯、骨架和绕线组构成，色环电感的制作步骤就是将磁芯插穿过骨架，然后在骨架上绕线，将绕线组的两个引脚分别与两端的磁芯连接，最后再经焊接、封胶，得到色环电感。在生产过程中，生产设备会有磨损现象，时间久了，设备的尺寸就会有点误差，由于色环电感本身体积很小，生产设备稍微一点误差就会导致生产出来的部件尺寸存在误差，比如会出现骨架尺寸存在误差的问题，导致磁芯插穿过骨架就会出现磁芯与骨架的轴线不在同一直线上，或者会出现磁芯弯曲的现象，这对于后续的绕线影响很大，而且，现在使用的大多数都是自动绕线装置，加紧装置夹住磁芯的一端，然后绕线装置会对骨架进行绕线，色环电感的体积又比较小，对设备精度的要求也相对较高，因此，一旦磁芯存在弯曲现象就无法正常绕线。为了保证产品的质量，降低产品的废品率，在色环电感进行自动绕线之前，有必要提供一种矫正机构，对磁芯和骨架的不合格现象进行矫正。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对色环电感生产过程中存在磁芯轴心与骨架轴心不在同一直线上和磁芯出现弯曲的现象，提供一种色环电感的矫正机构。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种色环电感的矫正机构，包括传送装置、工作台和矫正轮；所述传送装置包括传送链、骨架槽、磁芯定位片；所述传送链设置有三条且相互平行，所述磁芯定位片设置有两条，其中，所述骨架槽安装在位于中间位置的所述传送链的顶部，两个所述磁芯定位片分别安装在位于两边位置的所述传送链的顶部；所述工作台设置有供所述传送装置穿过的凹槽，所述骨架槽与两条所述磁芯定位片均有部分本体高出所述工作台的台面，所述矫正轮位于所述工作台的上方且通过支架与所述工作台连接；所述色环电感的骨架放置在所述骨架槽上，所述色环电感的磁芯放置在两个所述磁芯定位片上，所述传送装置将所述色环电感传送至所述工作台，经过所述矫正轮的滚压就能对所述色环电感进行矫正。技术原理：骨架槽与两边的磁芯定位片可以用于放置色环电感，传送装置带动色环电感运动至工作台，在经过矫正轮的时候，出现弯曲现象的磁芯或者磁芯轴心跟骨架轴心不在同一直线上的色环电感在矫正轮的滚压下得到矫正，在矫正轮滚压色环电感时骨架槽和磁芯定位片还起到防止色环电感发生位移的作用。本专利技术中，优选地，所述磁芯定位片的截面呈锯齿状，且每个齿片的截面为直角梯形，齿片与齿片之间相连。本专利技术中，优选地，所述骨架槽的截面呈锯齿状，且每个齿片的截面为直角梯形，齿片与齿片之间相隔2-3毫米。本专利技术中，优选地，所述矫正轮上设置有与所述骨架槽、所述磁芯定位片相对应的避让槽，避免所述矫正轮与所述传送装置接触。本专利技术中，优选地，还包括马达，所述矫正轮通过皮带与所述马达连接。本专利技术中，优选地，还包括电机，三条所述传送链均与所述电机相连。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的矫正机构，是针对色环电感而设计，传送装置中的骨架槽、磁芯定位片的设计与排布可以很好地容纳色环电感，使色环电感在传送过程中具有良好的稳定性，色环电感运动到工作台后，会受到矫正轮的滚压，在滚压期间，骨架槽和磁芯定位片可以作为一个限位机构使色环电感不发生位移，滚压之后，出现磁芯轴心与骨架轴心方向不在同一条直线上或者磁芯有弯曲现象的不合格色环电感就会得到矫正。2、本专利技术的矫正机构，原理易懂，结构简单，能够对一些不合格的色环电感进行矫正，提高色环电感的合格率，降低废品率，节约成本，适合在本领域推广。【附图说明】图1是本专利技术色环电感矫正机构工作时各部件的位置图。图2是本专利技术色环电感的放置图。图3是本专利技术磁芯定位片的截面图。图4是本专利技术骨架槽的截面图。主要元件符号说明：图中，传送链1，骨架槽2，磁芯定位片3，工作台4，矫正轮5，色环电感6，支架7。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。【具体实施方式】如图1、图2、图3和图4，一种色环电感的矫正机构，包括传送装置、工作台4和矫正轮5，还包括马达和电机；所述传送装置包括传送链1、骨架槽2、磁芯定位片3；所述传送链1设置有三条且相互平行，所述磁芯定位片4设置有两条，其中，所述骨架槽2安装在位于中间位置的所述传送链1的顶部，两条所述磁芯定位片3分别安装在位于两边位置的所述传送链1的顶部，三条所述传送链1均与所述电机相连，以电机提供动力，进而带动所述骨架槽2与两条所述磁芯定位片3的运动；所述骨架槽2的截面呈锯齿状，且每个齿片的截面为直角梯形，齿片与齿片之间相隔2-3毫米，用于容纳所述色环电感6的骨架；所述磁芯定位片3的截面呈锯齿状，且每个齿片的截面为直角梯形，齿片与齿片之间相连，用于容纳所述色环电感6的磁芯；两条所述磁芯定位片3之间的距离小于所述色环电感6磁芯的长度；所述骨架槽2与所述磁芯定位片3的设计与排布形成了一个容纳所述色环电感6的机构。所述工作台4设置有供所述传送装置穿过的凹槽，，所述骨架槽2与两条所述磁芯定位片3均有部分本体高出所述工作台4的台面，使得所述色环电感6放置在所述传送装置上的时候可以被传送至所述工作台4上，所述矫正轮5位于所述工作台4的上方且通过所述支架7与所述工作台4连接，所述矫正轮5上设置有与所述骨架槽2、所述磁芯定位片3相对应的避让槽，避免所述矫正轮5与所述传送装置发生接触。所述矫正轮5通过皮带与所述马达连接，以所述马达带动缓慢旋转，所述传送装置将所述色环电感6传送至所述工作台4，经过所述矫正轮5的滚压就能对所述色环电感6进行矫正。工作原理：该矫正机构工作时，所述电机带动所述传送链1进行运动，所述传送链1带动所述骨架槽2和所述磁芯定位片3进行运动，所述矫正轮5由所述马达带动缓慢旋转，所述色环电感6由人工或者机械正确放置到所述骨架槽2和所述磁芯定位片3构成的传送装置上，所述色环电感6被传送到所述工作台4上，所述色环电感6在经过所述矫正轮5的时候会被滚压，由于所述骨架槽2和所述磁芯定位片3的存在，若所述色环电感6存在磁芯弯曲或者骨架与磁芯轴心方向不在同一直线上的现象，在经过所述矫正轮5的滚压之后，就会得到矫正。该矫正机构结构简单，原理易懂，能够对所述色环电感6进行矫正，可以提高色环电感的质量，降低废品率，适合在本领域推广。上述说明是针对本专利技术较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本专利技术的专利申请范围，凡本专利技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本专利技术所涵盖专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色环电感的矫正机构，包括传送装置、工作台和矫正轮；其特征在于：所述传送装置包括传送链、骨架槽、磁芯定位片；所述传送链设置有三条且相互平行，所述磁芯定位片设置有两条，其中，所述骨架槽安装在位于中间位置的所述传送链的顶部，两个所述磁芯定位片分别安装在位于两边位置的所述传送链的顶部；所述工作台设置有供所述传送装置穿过的凹槽，所述骨架槽与两条所述磁芯定位片均有部分本体高出所述工作台的台面，所述矫正轮位于所述工作台的上方且通过支架与所述工作台连接；所述色环电感的骨架放置在所述骨架槽上，所述色环电感的磁芯放置在两个所述磁芯定位片上，所述传送装置将所述色环电感传送至所述工作台，经过所述矫正轮的滚压就能对所述色环电感进行矫正。

【技术特征摘要】
1.一种色环电感的矫正机构，包括传送装置、工作台和矫正轮；其特征在于：所述传送装置包括传送链、骨架槽、磁芯定位片；所述传送链设置有三条且相互平行，所述磁芯定位片设置有两条，其中，所述骨架槽安装在位于中间位置的所述传送链的顶部，两个所述磁芯定位片分别安装在位于两边位置的所述传送链的顶部；所述工作台设置有供所述传送装置穿过的凹槽，所述骨架槽与两条所述磁芯定位片均有部分本体高出所述工作台的台面，所述矫正轮位于所述工作台的上方且通过支架与所述工作台连接；所述色环电感的骨架放置在所述骨架槽上，所述色环电感的磁芯放置在两个所述磁芯定位片上，所述传送装置将所述色环电感传送至所述工作台，经过所述矫正轮的滚压就能对所述色环电感进行矫正。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，
申请(专利权)人：陆川县长隆电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45