色环电感全自动粘脚机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动控制加工设备，特别涉及色环电感引脚线自动成型插接设备即一种色环电感全自动粘脚机，所述粘脚机包括引脚线自动成型模块、引脚线自动插接模块和动力驱动源；通过引脚线自动成型模块加工成型的引脚线自动进入引脚线自动插接模块。所述引脚线自动插接模块，包括复数个引脚线运送齿轮，复数个所述引脚线运送齿轮可以连续传递所述引脚线；在复数个所述引脚线运送齿轮中有接受来自所述引脚线自动成型模块的引脚线的齿轮和作为引脚线插接平台的齿轮。由于本实用新型专利技术开创性的设置有引脚线自动插接模块，并且将引脚线自动成型模块与所述引脚线自动插接模块有机的结合，提高了工作效率，能得到质量很好的电感器中间产品。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动控制加工设备，特别涉及色环电感引脚线自动成型插接设备。
技术介绍
作为最基本的电子元器件，电感在现有的电子产品中的作用和地位无法取代。电感的制作过程一般包括磁心的成型、引脚线成型(打头)、引脚线插接并烘干(俗称粘脚)、线圈的绕制、树脂膜的封装。在现有的生产过程中，特别是引脚线插接烘干几乎全部采用人工插接，即在通过机器设备将引脚线制作成一定长度规格和形状之后，再通过人工将前述引脚线沾上胶水(一般是树脂胶)后插入磁心两端的凹槽中，然后烘干。这种人工加工的工作效率低下，据统计资料表明，只是单纯的完成引脚线插接工作(不包括引脚线的成型)，以每天一个人工作10小时计算，一般只能做5000-6000只；而且由于人工插入，两只引脚线之间以及引脚线与所述磁心两端的凹槽同心度差，影响后续的线圈绕制工序(一般机器加工)以及色环的涂装；另外，人工施力不均匀，插入深度不一致、牢固度也会受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种自动控制加工设备，自动完成电感引脚线成型插接工序，提高工作效率，同时获得高质量的电感器中间产品，为获取高质量的电感器成品打好坚实的基础。本技术的目的是通过如下的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色环电感全自动粘脚机，其特征在于，所述粘脚机包括引脚线自动成型模块、引脚线自动插接模块和动力驱动源；通过引脚线自动成型模块加工成型的引脚线自动进入引脚线自动插接模块。

【技术特征摘要】
1.一种色环电感全自动粘脚机，其特征在于，所述粘脚机包括引脚线自动成型模块、引脚线自动插接模块和动力驱动源；通过引脚线自动成型模块加工成型的引脚线自动进入引脚线自动插接模块。2.根据权利要求1所述的色环电感全自动粘脚机，其特征在于，所述引脚线自动成型模块有两套，两套所述引脚线自动成型模块共用一根主旋转轴；所述主旋转轴由所述动力驱动源驱动。3.根据权利要求1所述的色环电感全自动粘脚机，其特征在于，所述引脚线自动插接模块，包括复数个引脚线运送齿轮，复数个所述引脚线运送齿轮可以连续传递所述引脚线；在复数个所述引脚线运送齿轮中有接受来自所述引脚线自动成型模块的引脚线的引脚线接受齿轮和作为引脚线插接平台的齿轮。4.根据权利要求3所述的色环电感全自动粘脚机，其特征在于，在复数个所述引脚线运送齿轮中还有连接所述引脚线接受齿轮和引脚线插接平台齿轮的过渡齿轮。5.根据权利要求4所述的色环电感全自动粘脚机，其特征在于，复数个所述引脚线运送齿轮之间相互啮合传动。6.根据权利要求4所述的色环电感全自动粘脚机，其特征在于，复数个所述引脚线运送齿轮分别配置有同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎金刚，黎鞍钢，
申请(专利权)人：黎金刚，黎鞍钢，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]