一种用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置制造方法及图纸

一种用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，所述零件包含一具有外锥面的端盖，该零件还包含多个零件端面，所述的快速定位夹紧装置包含：夹具主体，零件安装在该夹具主体中；自锁销钉，设置在夹具主体上；压环，通过自锁销钉固定到夹具主体上，防止零件从夹具主体中掉落。其优点是：可减小工件装夹的累积误差，降低工件的装夹难度，缩短装夹时间，提高产品的生产效率和产品质量。装置结构简单耐用，维修保养便捷。

A fast positioning and clamping device for turning of complex support parts

A fast positioning and clamping device for complex bracket turning, the part comprises a cone end cover, the part also comprises a plurality of end parts, fast positioning and clamping device which comprises a clamp main body, parts installed in the fixture body; a self-locking pin is arranged in the fixture body.; pressure ring, through a self-locking pin fixed to the fixture body, prevent parts from falling from the fixture body. The utility model has the advantages that the accumulated error of the clamping of the workpiece can be reduced, the clamping difficulty of the workpiece is reduced, the clamping time is shortened, and the production efficiency and the quality of the product are improved. The utility model has the advantages of simple structure, durability, convenient maintenance and repair.

【技术实现步骤摘要】
一种用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置
本技术涉及车削加工的复杂支架类零件的加工装置，具体涉及一种用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置。
技术介绍
针对材料去除量较大的复杂支架等零件，如图1所示，在加工前，其端面处于毛坯状态，须对端面进行精车。加工后，须保证轴向尺寸以及端部的平面度，且尺寸精度及形位公差要求都比较高。常规的加工方法是：利用卡盘夹紧外圆部分，利用轴向端面做定位，然后精车端面。这种做法存在一些弊端：1、外圆部分长度较短，使用卡盘夹紧，装夹精度较低，难以保证尺寸的一致性；2、工件刚性较差，使用卡盘装夹须精准控制夹紧力度，以防工件变形，操作难度很大；3、工件的中部较薄，易产生加工变形导致端面中部内凹；4、由于工件对夹紧力较为敏感，所以难以在数控设备上加工，限制了可以选择的有效工艺手段。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，可减小工件装夹的累积误差，降低工件的装夹难度，缩短装夹时间，提高产品的生产效率和产品质量。装置结构简单耐用，维修保养便捷。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，所述零件包含一具有外锥面的端盖，该零件还包含多个零件端面，其特征是，包含：夹具主体，零件安装在该夹具主体中；自锁销钉，设置在夹具主体上；压环，通过自锁销钉固定到夹具主体上，防止零件从夹具主体中掉落。上述的用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，其中：夹具主体一端设有内腔，零件设置在该内腔中，夹具主体的一端端面作为定位面与零件的端盖相抵；压环设置在夹具主体的一端上。上述的用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，其中：夹具主体内腔的深度与零件结构匹配。上述的用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，其中：零件的多个零件端面与夹具主体内腔的内壁之间留有间隙。上述的用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，其中：夹具主体的外形为圆形，在其外圆面上均匀分布多个径向销钉孔，每个径向销钉孔内分别安装自锁销钉。上述的用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，其中：所述压环包含多处导向槽，与夹具主体上的多个自锁销钉相匹配。上述的用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，其中：所述自锁销钉上设有第一斜面；在所述压环的导向槽上对应自锁销钉第一斜面的位置设有第二斜面。所述压环上设有与零件的外锥面相匹配的内锥面。本技术与现有技术相比具有以下优点：通过夹具自身的精度来保证工件的轴向尺寸精度和形位公差；定位面为工件外圆，夹紧面为工件上的外锥面，即倒角面，避免夹紧力直接作用于零件外圆，规避了夹紧力过大导致零件压伤的风险；该装置可以在数控设备与非数控设备上通用，便于大批量生产。附图说明图1为现有技术中的复杂支架类零件的立体图；图2为本技术的立体图；图3为本技术的剖视图。具体实施方式以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本技术做进一步阐述。如图2所示为本技术的一种用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，所述的复杂支架类零件1如图1所示，其包含一具有外锥面111的端盖11，该零件1还包含多个零件端面12、13。所述的快速定位夹紧装置包含：夹具主体2，零件1安装在该夹具主体2中，具体的，夹具主体2一端设有内腔21，零件1设置在该内腔21中，且夹具主体2的一端端面作为定位面24与零件1的端盖11相抵，用于零件1安装时的轴向定位；自锁销钉23，设置在夹具主体2上；压环3，通过自锁销钉23固定到夹具主体2上，防止零件1从夹具主体2中掉落，压环3设置在夹具主体2的一端上。如图3所示，夹具主体2内腔21的深度与零件1结构匹配，确保内腔21能完全容纳零件1的突出支架部分，本实施例中，内腔21为一二段式圆形阶梯内腔，其包含第一圆形内腔211以及第二圆形内腔212，零件1的多个零件端面12、13与夹具主体2内腔21的内壁之间留有间隙，即零件端面13与第一圆形内腔211的底部之间留有第一间隙41，零件端面12与第二圆形内腔212之间留有第二间隙42，以保证零件1有效定位的同时，控制端面的变形量。夹具主体2的外形为圆形，在其外圆面上均匀分布多个径向销钉孔22，每个径向销钉孔22内分别安装自锁销钉23。所述压环3包含多处导向槽32，与夹具主体2上的多个自锁销钉23相匹配，便于安装，本实施例中，导向槽32为L形。所述自锁销钉23上设有第一斜面，第一斜面的角度由计算获得，保证装夹快速性的同时又足够的轴向压紧力；在所述压环3的导向槽32上对应自锁销钉23第一斜面的位置设有第二斜面321。所述压环3上设有与零件1的外锥面111相匹配的内锥面31，起到压紧作用。本技术的装配使用方法是，首先将零件1装入夹具主体2的内腔21，零件1表面与定位面24接触，然后使压环3的导向槽21对准夹具主体2上的自锁销钉23，将压环3旋转至压紧。本技术的夹紧装置具有基准面，可直接将其夹紧在机床工作台导轨上，使用百分表校准后，即可批量生产。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，所述零件（1）包含一具有外锥面（111）的端盖（11），该零件（1）还包含多个零件端面（12、13），其特征在于，包含：夹具主体（2），零件（1）安装在该夹具主体（2）中；自锁销钉（23），设置在夹具主体（2）上；压环（3），通过自锁销钉（23）固定到夹具主体（2）上，防止零件（1）从夹具主体（2）中掉落；夹具主体（2）一端设有内腔（21），零件（1）设置在该内腔（21）中，夹具主体（2）的一端端面作为定位面（24）与零件（1）的端盖（11）相抵；压环（3）设置在夹具主体（2）的一端上；夹具主体（2）内腔（21）的深度与零件（1）结构匹配；零件（1）的多个零件端面（12、13）与夹具主体（2）内腔（21）的内壁之间留有间隙；夹具主体（2）的外形为圆形，在其外圆面上均匀分布多个径向销钉孔（22），每个径向销钉孔（22）内分别安装自锁销钉（23）；所述压环（3）包含多处导向槽（32），与夹具主体（2）上的多个自锁销钉（23）相匹配；所述自锁销钉（23）上设有第一斜面；在所述压环（3）的导向槽（32）上对应自锁销钉（23）第一斜面的位置设有第二斜面（321）；所述压环（3）上设有与零件（1）的外锥面（111）相匹配的内锥面（31）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，所述零件（1）包含一具有外锥面（111）的端盖（11），该零件（1）还包含多个零件端面（12、13），其特征在于，包含：夹具主体（2），零件（1）安装在该夹具主体（2）中；自锁销钉（23），设置在夹具主体（2）上；压环（3），通过自锁销钉（23）固定到夹具主体（2）上，防止零件（1）从夹具主体（2）中掉落；夹具主体（2）一端设有内腔（21），零件（1）设置在该内腔（21）中，夹具主体（2）的一端端面作为定位面（24）与零件（1）的端盖（11）相抵；压环（3）设置在夹具主体（2）的一端上；夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱刚，宋佳杰，李跃冬，
申请(专利权)人：上海无线电设备研究所，
类型：新型
国别省市：上海,31