金属液压打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属液压打包机，属于废旧金属处理领域，具有自主除尘作用，除尘效率高、安全的优点，其技术方案如下，包括箱体、主压板、侧压板、门盖、主压油缸、侧压油缸、闭门油缸，主压油缸固定连接在箱体一端，主压油缸驱动主压板沿箱体长度方向移动，门盖铰接在箱体靠近主压油缸一端，闭门油缸铰接在门盖上驱动门盖向箱体底部翻转，侧压油缸设置在箱体远离主压油缸一端的侧面上，侧压油缸驱动侧压板沿箱体宽度方向移动，箱体内部设有滑动底板，箱体靠近主压油缸一端设有竖向支撑油缸，竖向支撑油缸铰接在滑动底板底部，箱体另一端设有排尘口，箱体外固定连接有吸尘装置，吸尘装置与排尘口连接。

Metal hydraulic baler

The utility model discloses a hydraulic metal baler, which belongs to the field of scrap metal processing, with independent dedusting function, advantages of high dust removal efficiency, safety, following the technical scheme, which comprises a box body, the main plate, side plate, door cover, main pressure cylinder, pressure cylinder, cylinder closed door, main pressure cylinder is fixedly connected at one end of the box body, the main pressure cylinder to drive the main plate along the length direction of the mobile box, the door cover is hinged on the box near the end of the main pressure cylinder, closed door cover is hinged on the cylinder to drive the door to the bottom of the box cover is turned, side pressing oil cylinder is arranged in the box body far away from the side of the main pressure cylinder end, side pressure cylinder driving side plate to move along the box width direction, the inside of the box is provided with a sliding plate, the box near the main pressure cylinder is arranged at one end of the vertical support cylinder, vertical support cylinder is hinged on the sliding plate bottom box The other end is provided with a dust discharge opening, and a dust suction device is fixedly connected with the dust box in the outer part of the box.

【技术实现步骤摘要】
金属液压打包机
本技术涉及废旧金属处理领域，特别涉及一种金属液压打包机。
技术介绍
随着社会的进步，钢材的用量也逐步的增大，而废旧钢材的产出也非常巨大，为了减少资源的浪费，废旧的钢材可以进行回收使用，如淘汰的车辆、废旧的油桶、废旧的机械设备、金属空罐等，但这些废旧的钢材空间占用大，形状不规则，从而导致存放与运输非常的不方便，从而大幅度的提高了存储、运输的成本，从而需要通过金属打包机将金属废料进行挤压打包。申请号为201220743010.0的中国专利公开了一种废料打包机，它通过门盖、主压板、侧压板的依次挤压将在箱体内部的金属废料挤压呈方形，从而便于金属废料的存储与运输。这种虽然能有效的对金属废料进行有效的打包，但是由于这些废旧金属本身就粘附有很多的粉尘以及表面有很多锈蚀的锈屑，且在回收厂放置了很长的时间，导致表面的粉尘以及锈屑更多，而且形状不规则导致清理成本非常的高，从而废旧金属不进行除尘，而是在压缩后对箱体内进行除尘来减少粉尘以及锈屑对设备的影响，但是目前该设备较大，从而除尘基本上人员将除尘设备伸入箱体内进行清洁，或者直接带上除尘设备进入，但由于面积较大导致除尘效率低下，且当除尘时设备产生误操作容易产生重大的安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属液压打包机，其具有自主除尘作用，除尘效率高、安全的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属液压打包机，包括箱体、主压板、侧压板、门盖、主压油缸、侧压油缸、闭门油缸，所述主压油缸固定连接在箱体一端，所述主压油缸驱动主压板沿箱体长度方向移动，所述门盖铰接在箱体靠近主压油缸一端，所述闭门油缸铰接在门盖上驱动门盖向箱体底部翻转，所述侧压油缸设置在箱体远离主压油缸一端的侧面上，所述侧压油缸驱动侧压板沿箱体宽度方向移动，所述箱体内部设有滑动底板，所述箱体靠近主压油缸一端设有竖向支撑油缸，所述竖向支撑油缸铰接在滑动底板底部，所述箱体另一端设有排尘口，所述箱体外固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置与排尘口连接。通过采用上述技术方案，当完成金属件挤压后，金属件取出，挤压时残留的粉尘堆积在滑动底板上，竖向支撑油缸进行竖向伸出，由于竖向支撑油缸与滑动底板铰接，从而滑动底板靠近竖向支撑油缸一端高度上升，而滑动底板另一端在箱体底部向靠近竖向支撑油缸一端滑动，从而滑动底板端部与箱体的底部和侧面形成了槽状的空隙，且滑动底板刚好呈倾斜状，从而遗留在滑动底板上的粉尘沿着倾斜的滑动底板移动到空隙中，由于排尘口刚好设置在箱体远离主油缸一端，从而排尘口刚好与空隙接近，从而吸尘装置刚好能通过排尘口将空隙内的粉尘吸走，从而能进行自主除尘作用，有效的减少工作后箱体内部的粉尘，且除尘工作安全、便捷。进一步的，所述排尘口设置在箱体底部，所述排尘口侧面设有排尘倾斜扩口。通过采用上述技术方案，当需要排尘时，竖向支撑油缸驱动滑动底板靠近主油缸一端抬升，另一端向主油缸移动，从而使滑动底板移开排尘口，从而排尘口能与滑动底板端部和箱体的底部和侧面形成了槽状的空隙相通，从而逐渐流入空隙的粉尘能直接通过重力作用直接沿着排尘倾斜扩口进入排尘口内，从而吸尘装置能非常方便有效的将粉尘吸走，有效的提高了除尘的效果。进一步的，所述排尘倾斜扩口上盖有扩口支撑盖板，所述排尘口内设有开合伸缩器，所述开合伸缩器与扩口支撑盖板底部连接。通过采用上述技术方案，当扩口支撑盖板盖合时，扩口支撑盖板顶部刚好与箱体底部平齐，从而滑动底板复原后与扩口支撑盖板抵触，从而扩口支撑盖板能有效的对滑动底板起到有效的支撑作用，从而有效的防止在挤压的过程中滑动底板受到过大的力而向排尘口产生变形，从而有效的提高了滑动底板的使用寿命。进一步的，所述排尘口设置在箱体远离主油缸一侧靠近箱体底部的侧面，所述排尘口宽度小于滑动底板的厚度。通过采用上述技术方案，当滑动底板没有滑开时，滑动底板远离主压油缸端部与排尘口抵触，由于排尘口宽度小于滑动底板的厚度，从而滑动底板刚好能将排尘口封住，从而避免了在挤压时金属碎屑进入排尘口而造成堵塞，且在挤压时由于滑动底板受到向下的作用力，从而滑动底板不便于向侧面的排尘口产生变形。进一步的，所述滑动底板底部固定有振动器，所述箱体底部设有供振动器存储的存储凹槽。通过采用上述技术方案，当滑动底板翘起后振动器能产生有效的振动，从而使滑动底板上的粉末能更好的下滑，避免滑动底板上粘附较大的粉尘。进一步的，所述振动器固定在滑动底板远离排尘口一端。通过采用上述技术方案，由于滑动底板远离排尘口一端的位置是最先开始挤压的位置，从而在滑动底板远离排尘口一端的位置在挤压时受到的压力最小，避免了振动器被压坏。进一步的，所述门盖板靠近主压油缸一端设有固定通孔。通过采用上述技术方案，当滑动底板上的粉尘较多的情况下，将门盖板盖住，再启动吸尘装置，从而外界的气体通过固定通孔进入箱体内，气体再沿着滑动底板移动到排尘口内，有效的带走了滑动底板上的粉尘，从而有效的提高了除尘效果。进一步的，所述滑动底板远离竖向支撑油缸一端设有固定凹槽，所述固定凹槽内设有支撑轴，所述支撑轴上转动连接有固定滚轮，所述支撑轴两端设有弹性件，所述支撑轴通过弹性件与固定凹槽连接。通过采用上述技术方案，固定滚轮减少滑动底板的摩擦力，当进行挤压时，金属废料放到滑动底板上后，由于重力下压的作用时弹性件收缩，从而固定滚轮进入固定凹槽内，从而有效的保护了支撑轴，避免支撑轴被压弯。进一步的，所述滑动底板靠近竖向支撑油缸一端通过螺钉连接有铰接块，所述竖向支撑油缸铰接在铰接块上。通过采用上述技术方案，当需要进行整体维修时，可以通过转动螺钉将滑动底板拆卸下来，从而便于设备的维修，且滑动底板顶部经常与金属废料滑动接触，从而容易磨损与变形，属于易损件，从而可才行的滑动底板便于后期滑动底板损坏后进行有效的维修。进一步的，所述吸尘装置包括离心风机、集尘桶，离心风机吸气口通过管道与排尘口连接，离心风机排气口通过管道与集尘桶连接。通过采用上述技术方案，离心风机运行使排尘口产生吸力，从而有效的将粉尘吸入排尘口，离心风机再将吸入的粉尘排入集尘桶内，集尘桶能有效的过滤出粉尘，避免粉尘散发到外界大气上，减少了对外界环境的污染。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、能进行自主除尘作用，有效的减少工作后箱体内部的粉尘，且除尘工作安全、便捷；2、吸尘装置能非常方便有效的将粉尘吸走，有效的提高了除尘的效果；3、滑动底板使用寿命高，减少维护成本；4、避免粉尘散发到外界大气上，减少了对外界环境的污染。附图说明图1是实施例1的立体图；图2是实施例1的内部剖视图；图3是图2中A的放大图；图4是实施例1的普通除尘状态图；图5是实施例1普通除尘的内部剖视图；图6是图5中B的放大图；图7是本技术的强力除尘状态图；图8是本技术强力除尘的内部剖视图；图9是实施例2的立体图；图10是实施例2的内部剖视图；图11是实施例2的普通除尘的内部剖视图；图12是实施例3铰接块的连接状态图；图13是实施例3固定滚轮的缩回状态图；图14是实施例3固定滚轮的伸出状态图。图中，1、箱体；2、主压板；21、主压油缸；3、门盖；31、闭门油缸；32、固定通孔；4、侧压板；41、侧压油缸；5、滑动底板；51、竖向支撑油缸；52、铰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属液压打包机，包括箱体(1)、主压板(2)、侧压板(4)、门盖(3)、主压油缸(21)、侧压油缸(41)、闭门油缸(31)，所述主压油缸(21)固定连接在箱体(1)一端，所述主压油缸(21)驱动主压板(2)沿箱体(1)长度方向移动，所述门盖(3)铰接在箱体(1)靠近主压油缸(21)一端，所述闭门油缸(31)铰接在门盖(3)上驱动门盖(3)向箱体(1)底部翻转，所述侧压油缸(41)设置在箱体(1)远离主压油缸(21)一端的侧面上，所述侧压油缸(41)驱动侧压板(4)沿箱体(1)宽度方向移动，其特征是：所述箱体(1)内部设有滑动底板(5)，所述箱体(1)靠近主压油缸(21)一端设有竖向支撑油缸(51)，所述竖向支撑油缸(51)铰接在滑动底板(5)底部，所述箱体(1)另一端设有排尘口(6)，所述箱体(1)外固定连接有吸尘装置(7)，所述吸尘装置(7)与排尘口(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属液压打包机，包括箱体(1)、主压板(2)、侧压板(4)、门盖(3)、主压油缸(21)、侧压油缸(41)、闭门油缸(31)，所述主压油缸(21)固定连接在箱体(1)一端，所述主压油缸(21)驱动主压板(2)沿箱体(1)长度方向移动，所述门盖(3)铰接在箱体(1)靠近主压油缸(21)一端，所述闭门油缸(31)铰接在门盖(3)上驱动门盖(3)向箱体(1)底部翻转，所述侧压油缸(41)设置在箱体(1)远离主压油缸(21)一端的侧面上，所述侧压油缸(41)驱动侧压板(4)沿箱体(1)宽度方向移动，其特征是：所述箱体(1)内部设有滑动底板(5)，所述箱体(1)靠近主压油缸(21)一端设有竖向支撑油缸(51)，所述竖向支撑油缸(51)铰接在滑动底板(5)底部，所述箱体(1)另一端设有排尘口(6)，所述箱体(1)外固定连接有吸尘装置(7)，所述吸尘装置(7)与排尘口(6)连接。2.根据权利要求1所述的金属液压打包机，其特征是：所述排尘口(6)设置在箱体(1)底部，所述排尘口(6)侧面设有排尘倾斜扩口(61)。3.根据权利要求2所述的金属液压打包机，其特征是：所述排尘倾斜扩口(61)上盖有扩口支撑盖板(62)，所述排尘口(6)内设有开合伸缩器(63)，所述开合伸缩器(63)与扩口支撑盖板(62)底部连接。4.根据权利要求1所述的金属液压打包机，其特征是：所述排尘口(6)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁连杰，
申请(专利权)人：南京同鑫再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32