一种V型传送带带芯倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种V型传送带带芯倒角装置，属于传送带加工技术领域。本实用新型专利技术带芯倒角单元、倒角进给单元、带芯驱动单元和带芯倒角基座，所述的倒角进给单元和带芯驱动单元安装于带芯倒角基座上，倒角进给单元上安装有带芯倒角单元，带芯倒角单元与带芯驱动单元对应设置，带芯倒角刀架为横截面为扇形的扇形体，倒角切割刀片安装于带芯倒角刀架的一端端部，倒角进给单元包括倒角进给底座和倒角推送气缸，带芯驱动单元包括带芯旋转转轮、带芯驱动电机和带芯拉紧转轮。带芯倒角单元用于带芯倒角的切割，倒角进给单元用于带芯倒角单元的进给，实现了带芯倒角的精确、高效的切割，提高了带芯倒角的切割质量。

V belt conveyor core chamfering device

The utility model discloses a V belt belt core chamfering device, which belongs to the technical field of conveyor belt processing. The utility model with a core unit, feeding unit, chamfer chamfer with the core drive unit and the belt core chamfering chamfering feed unit of the base, and the belt core drive unit mounted on the belt core chamfering base, chamfering feed unit is installed on the belt core chamfering unit with a core unit and a drive unit with a core chamfer correspondingly arranged. With a core chamfering tool rest whose cross section is fan-shaped segment, chamfering cutting blade mounted on one end of a belt core chamfering tool, chamfering feed unit comprises a chamfering feed base and chamfering push cylinder, belt drive unit includes a drive motor, a rotating wheel belt and the belt core tension runner with core. The chamfering unit with core is used for cutting with core chamfering, the chamfering feed unit is used for feeding with the core chamfering unit, the accurate and efficient cutting with core chamfering is realized, and the cutting quality of chamfering with the core is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种V型传送带带芯倒角装置
本技术涉及传送带加工
，更具体的说，涉及一种V型传送带带芯倒角装置。
技术介绍
带传送是机械传动重要的传动形式之一，随着工业技术水平的不断提高以及对机械设备精密化、轻量化、功能化和个性化的要求，传动形式越来越多，其应用范围越来越广。传送带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由传送带传导到机械设备上，故又称之为动力带或传送带。传送带是机电设备的核心联结部件，种类繁多、用途广泛。大到巨型电机，小到不足一个千瓦的微型电机，甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械，都离不开传送带传动。传送带如今已广泛应用于汽车、机械、纺织、家电、轻工、农机等各个领域，在国民经济和人民日常生活中发挥着越来越重要的作用。传送带在机械传动的过程中具有变速自由、远近传动、结构简单，更换方便等优点。其中，V带是带传动中应用最广的传送带，V带是靠两侧面与轮槽侧面压紧产生摩擦力进行动力传递的。与一般的传送带相比，V带传动的摩擦力大，因此可以传递较大功率。现有的V带生产工艺繁多，但是如一种双面切边式V带生产工艺(申请人：浙江肯莱特传动工业有限公司，专利申请号：201110238805.6，申请公布日：2012.04.18)和联组切边V带及其制造方法(申请人：王彩霞，专利申请号：200510041413.5，申请公布日：2006.02.08)所示，现有V带的生产工艺都包括：胶层混炼、胶层压延、成型切割、硫化等步骤。V带的横断面为梯形的环形传动带，因此在加工V带的过程中，需要将成型的胶带或坯带切割成两侧具有一定倾斜角度的V带带芯，从而形成具有一定倒角的V带。但是，现有生产过程中，没有专门的V带带芯倒角设备，往往是在成型切割机上直接完成V带带芯倒角的切割。由于成型切割机要同时完成带芯切割和带芯倒角两个工作，往往会造成带芯倒角切割不准确，严重影响V带的质量。经专利检索：橡胶传动带成型切割机(申请人：张瑞厚，专利申请号：01261917.5，申请日:2001.09.2)，虽然提高了产品的合格率，但是仍未解决上述技术问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中没有专门的V带带芯倒角设备，成型切割机要同时完成带芯切割和带芯倒角两个工作，往往会造成带芯倒角切割不准确，严重影响V带的质量的问题，提供一种V型传送带带芯倒角装置，提高V带带芯倒角的切割质量和切割效率。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种V型传送带带芯倒角单元，包括2个倒角切割机构，该2个倒角切割机构对称设置，所述的倒角切割机构包括倒角切割刀片、带芯倒角刀架和倒角刀架定位座，所述的带芯倒角刀架为横截面为扇形的扇形体，所述的倒角切割刀片安装于带芯倒角刀架的一端端部，且倒角切割刀片与刀片安装平面平行设置，所述的倒角刀架定位座设置于带芯倒角刀架远离倒角切割刀片的一端。优选地，所述的带芯倒角刀架端部设置有刀片定位构件，倒角切割刀片设置于刀片定位构件上。优选地，所述的倒角刀架定位座上设置有弧形的刀架定位槽，刀架定位槽上设置有与其相适配的刀架定位螺钉。本技术的一种V型传送带带芯倒角装置，包括：带芯倒角单元，该带芯倒角单元为上述的V型传送带带芯倒角单元；以及倒角进给单元，该倒角进给单元包括倒角进给底座和倒角推送气缸，倒角推送气缸固定安装于倒角进给底座上；以及带芯驱动单元，该带芯驱动单元包括带芯旋转转轮、带芯驱动电机和带芯拉紧转轮，所述的带芯旋转转轮与带芯驱动电机的转轴相连，带芯驱动电机驱动带芯旋转转轮转动，带芯旋转转轮和带芯拉紧转轮对应设置；以及带芯倒角基座；所述的倒角进给单元和带芯驱动单元安装于带芯倒角基座上，倒角进给单元驱动带芯倒角单元沿带芯倒角基座的长度方向往复移动，带芯倒角单元与带芯驱动单元对应设置。优选地，所述的倒角推送气缸的推送杆上固连有倒角进给支架，该倒角进给底座上设置有倒角进给轨道，该倒角进给支架与上述倒角进给轨道滑动配合。优选地，所述的倒角进给支架通过倒角对准机构与带芯倒角单元相连接，该倒角对准机构具有两个自由度。优选地，所述的带芯驱动单元还包括带芯拉紧气缸，所述的带芯拉紧转轮设置于带芯拉紧气缸的推送杆上，该带芯拉紧转轮至少有一组横截面与带芯旋转转轮的横截面在同一平面内。优选地，所述的带芯旋转转轮和带芯拉紧转轮之间设置有带芯限位机构，该带芯限位机构用于限制带芯沿带芯旋转转轮的轴向运动。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种V型传送带带芯倒角装置，带芯倒角单元由2个倒角切割机构构成，带芯倒角刀架为横截面为扇形的扇形体，倒角切割刀片与刀片安装平面平行设置，从而实现了倒角角度的精确调节；(2)本技术的一种V型传送带带芯倒角装置，刀片定位构件上设置有调节旋钮，该调节旋钮与倒角切割刀片垂直设置，旋进或旋出调节旋钮可以微调倒角切割刀片之间的间距，从而为倒角切割刀片准确的切割带芯倒角提供保证；(3)本技术的一种V型传送带带芯倒角装置，倒角推送气缸的推送杆上固连有倒角进给支架，该倒角进给底座上设置有倒角进给轨道，倒角推送气缸可推送倒角进给底座沿着倒角进给轨道的长度方向进行进给，从而带动带芯倒角单元的倒角切割进给；(4)本技术的一种V型传送带带芯倒角装置，倒角进给支架通过倒角对准机构与带芯倒角单元相连接，实现了带芯倒角单元与带芯的精确对准，并对带芯精确的切割倒角；(5)本技术的一种V型传送带带芯倒角装置，通过调整带芯拉紧转轮与带芯旋转转轮的间距可方便的将带芯安装在带芯拉紧转轮和带芯旋转转轮上，并进行拉紧倒角切割。附图说明图1为本技术的一种V型传送带带芯倒角装置的整体结构示意图；图2为本技术的带芯倒角单元的结构示意图；图3为本技术的带芯倒角单元和倒角进给单元的安装结构示意图；图4为本技术的倒角进给单元的配合结构示意图。示意图中的标号说明：31、带芯倒角单元；311、倒角切割机构；312、倒角切割刀片；313、带芯倒角刀架；314、倒角刀架定位座；315、刀片定位构件；316、调节旋钮；317、刀架定位槽；318、刀架定位螺钉；319、刀片安装平面；32、倒角进给单元；321、倒角进给底座；322、倒角推送气缸；323、倒角进给轨道；324、倒角进给支架；325、倒角对准机构；326、Y方向导向板；327、X方向导向板；328、Y方向导轨；329、X方向导轨；33、带芯驱动单元；331、带芯旋转转轮；332、带芯驱动电机；333、带芯限位机构；334、带芯限位转轮；335、带芯拉紧气缸；336、带芯拉紧转轮；34、带芯倒角基座。具体实施方式下文对本技术的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本技术可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本技术，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本技术的精神和范围的情况下对本技术作各种改变。因此，下文对本技术的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本技术的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本技术的特点和特征的描述，以提出执行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V型传送带带芯倒角单元，其特征在于，包括2个倒角切割机构(311)，该2个倒角切割机构(311)对称设置，所述的倒角切割机构(311)包括倒角切割刀片(312)、带芯倒角刀架(313)和倒角刀架定位座(314)，所述的带芯倒角刀架(313)为横截面为扇形的扇形体，所述的倒角切割刀片(312)安装于带芯倒角刀架(313)的一端端部，且倒角切割刀片(312)与刀片安装平面(319)平行设置，所述的倒角刀架定位座(314)设置于带芯倒角刀架(313)远离倒角切割刀片(312)的一端。

【技术特征摘要】
1.一种V型传送带带芯倒角单元，其特征在于，包括2个倒角切割机构(311)，该2个倒角切割机构(311)对称设置，所述的倒角切割机构(311)包括倒角切割刀片(312)、带芯倒角刀架(313)和倒角刀架定位座(314)，所述的带芯倒角刀架(313)为横截面为扇形的扇形体，所述的倒角切割刀片(312)安装于带芯倒角刀架(313)的一端端部，且倒角切割刀片(312)与刀片安装平面(319)平行设置，所述的倒角刀架定位座(314)设置于带芯倒角刀架(313)远离倒角切割刀片(312)的一端。2.根据权利要求1所述的一种V型传送带带芯倒角单元，其特征在于，所述的带芯倒角刀架(313)端部设置有刀片定位构件(315)，倒角切割刀片(312)设置于刀片定位构件(315)上。3.根据权利要求1所述的一种V型传送带带芯倒角单元，其特征在于，所述的倒角刀架定位座(314)上设置有弧形的刀架定位槽(317)，刀架定位槽(317)上设置有与其相适配的刀架定位螺钉(318)。4.一种V型传送带带芯倒角装置，其特征在于，包括：带芯倒角单元(31)，该带芯倒角单元(31)为权利要求1-3任一项所述的V型传送带带芯倒角单元；以及倒角进给单元(32)，该倒角进给单元(32)包括倒角进给底座(321)和倒角推送气缸(322)，倒角推送气缸(322)固定安装于倒角进给底座(321)上；以及带芯驱动单元(33)，该带芯驱动单元(33)包括带芯旋转转轮(331)、带芯驱动电机(332)和带芯拉紧转轮(336)，所述的带芯旋转转轮(331)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振铿，刘志刚，万佳，梁文静，朱一铭，
申请(专利权)人：马鞍山锐生工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34