双级压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种双级压缩机，包括：壳体；压缩机构，压缩机构内形成有吸气通道和喷气腔，压缩机构包括：一级和二级压缩部件，喷气腔用于接收一级压缩部件的排气，吸气通道连通喷气腔与二级压缩部件的吸气口，二级压缩部件的滑片的尾部适于连通壳体内部；变容控制机构，变容控制机构具有喷气腔接口、高压管路接口和中压管路接口，变容控制机构设置成可将喷气腔接口与高压管路接口或中压管路接口连通，在高压管路接口连通喷气腔接口时一级压缩部件运行工作，在中压管路接口与喷气腔接口连通时一级和二级压缩部件全部运行工作。本发明专利技术的双级压缩机具有单级压缩和双级压缩两种模式，且可通过变容控制机构方便切换。

Two-stage compressor

The invention discloses a double stage compressor, comprising a housing; a compression mechanism, a suction passage and jet cavity compression mechanism, compression mechanism includes the first stage and the two stage compression component, a jet cavity for receiving exhaust a compression component, a suction passage communicated jet cavity and two stage compression components of the suction port two, the compression member vane tail for connected shell; variable volume control mechanism, variable volume control mechanism has a jet cavity interface, high-pressure pipeline interface and medium pressure pipeline interface, variable capacity control mechanism can be set into a jet cavity communicated with the high-pressure pipeline interface interface or medium pressure pipeline interface connected in high pressure jet cavity interface when a pipeline interface compression component running, grade one and two compression components are operating at medium pressure pipeline and jet cavity communicated with the interface interface. The two-stage compressor of the invention has two modes of single-stage compression and two-stage compression, and can be conveniently switched through a variable volume control mechanism.

【技术实现步骤摘要】
双级压缩机
本专利技术涉及压缩机领域，尤其是涉及一种双级压缩机。
技术介绍
单级压缩机具有单缸结构，工况比较单一，无法实现变容功能。而双级压缩机具有双缸结构，可以实现双级压缩，双级压缩由于两个气缸同时工作，因此会增加磨耗，同时还可能引起制冷剂过压缩的情况，并且单纯的双级压缩机比单级压缩机增加了一套节流机构和相应配管，会恶化制冷剂在系统中的流动阻力，进一步降低系统能效。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种双级压缩机，该双级压缩机具有单级压缩和双级压缩两种模式，且可通过变容控制机构方便切换。根据本专利技术实施例的双级压缩机，包括：壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构内形成有吸气通道和喷气腔，所述压缩机构包括：一级压缩部件和二级压缩部件，所述喷气腔用于接收所述一级压缩部件的排气，所述吸气通道连通所述喷气腔与所述二级压缩部件的吸气口，所述二级压缩部件的滑片的尾部适于连通所述壳体内部，以至少通过所述滑片的两端的压力差来控制所述滑片动作；以及变容控制机构，所述变容控制机构至少具有喷气腔接口、高压管路接口和中压管路接口，所述喷气腔接口与所述喷气腔连通，所述变容控制机构设置成可选择性地将所述喷气腔接口与所述高压管路接口或所述中压管路接口连通，其中在所述高压管路接口连通所述喷气腔接口时所述一级压缩部件运行工作，在所述中压管路接口与所述喷气腔接口连通时所述一级压缩部件和所述二级压缩部件全部运行工作。根据本专利技术实施例的双级压缩机，通过变容控制机构切换喷气腔接口、高压管路接口、中压管路接口的导通状态，从而可以方便地实现双级变容功能，从而使得根据本专利技术实施例的双级压缩机能够根据运行条件的变化，在负荷较小时，选择单级运行，而在负荷大时，选择双级运行，进而大大提高压缩机的性能和可靠性。此外，在单级与双级之间转换时，只需控制变容控制机构上接口的导通状态即可，控制方便、简单，易于实现。另外，根据本专利技术实施例的双级压缩机，还可以具有如下附加技术特征：根据本专利技术的一些实施例，所述双级压缩机还包括：滑片定位部件，所述滑片定位部件设置成在所述变容控制机构的高压管路接口连通所述喷气腔接口时、对所述二级压缩部件的滑片进行定位以使所述滑片收纳在所述二级压缩部件的滑片槽内。根据本专利技术的一些实施例，所述一级压缩部件与所述二级压缩部件之间夹设有中间隔板，所述中间隔板内形成有安装腔，所述二级压缩部件的滑片上设置有定位槽；以及所述滑片定位部件包括：定位部，所述定位部可上下移动地设在所述安装腔内且将所述安装腔隔离成上部腔室和下部腔室，所述定位部适于与所述定位槽进行定位配合或分离，在所述定位部与所述定位槽进行定位配合时所述滑片由所述定位部定位且所述滑片收纳在对应的滑片槽内，在所述定位部与所述定位槽分离后所述滑片可在对应的滑片槽内移动，其中所述上部腔室适于连通所述壳体内部，所述下部腔室适于连通所述喷气腔；弹性部件，所述弹性部件设置在所述下部腔室内且弹性地抵压所述定位部。根据本专利技术的一些实施例，所述定位部包括：本体部和设在所述本体部顶部的凸块部，所述凸块部与所述定位槽适配，所述本体部具有向下敞开的空腔，所述弹性部件的一部分设在所述空腔内且另一部分从所述空腔内向下延伸出。根据本专利技术的一些实施例，所述下部腔室与所述吸气通道相连以使得所述下部腔室连通所述喷气腔。根据本专利技术的一些实施例，所述二级压缩部件位于所述一级压缩部件的上面，所述二级压缩部件包括上气缸、主轴承，所述上气缸内形成有上滑片槽，所述上滑片槽内设置有上滑片，其中所述二级压缩部件的滑片为所述上滑片，所述二级压缩部件的滑片槽为所述上滑片槽；以及所述一级压缩部件包括下气缸、副轴承和盖板，所述盖板设在所述副轴承的底面以在所述盖板与所述副轴承之间限定出所述喷气腔，所述下气缸内形成有下滑片槽，所述下滑片槽内设置有下滑片。根据本专利技术的一些实施例，所述下滑片槽的尾部由密封管封闭以在所述下滑片槽的尾部形成背压腔，所述背压腔与所述喷气腔连通；或者所述喷气腔具有喷气口，所述喷气腔通过所述喷气口与所述喷气腔接口连通，所述背压腔与所述喷气口相连。根据本专利技术的一些实施例，所述下部腔室与所述背压腔相连以使得所述下部腔室连通所述喷气腔。根据本专利技术的一些实施例，所述上部腔室通过所述上滑片槽而与所述壳体内部连通。根据本专利技术的一些实施例，所述上滑片槽和所述下滑片槽在上下方向上错开。由此，方便在中间隔板内形成安装腔。根据本专利技术的一些实施例，所述变容控制机构包括：控制阀，其中所述喷气腔接口、所述高压管路接口和所述中压管路接口分别形成在所述控制阀上，所述控制阀至少可将所述喷气腔接口与所述高压管路接口或所述中压管路接口连通。根据本专利技术的一些实施例，所述控制阀为三通阀；以及所述变容控制机构还包括：喷气腔接管、高压冷媒接管和中压冷媒接管，所述喷气腔接管的一端伸入到所述喷气腔内且另一端与所述喷气腔接口相连，所述高压冷媒接管的一端与所述高压管路接口相连且另一端与所述壳体顶部的排气管相连，所述中压冷媒接管的一端与中压管路接口相连且另一端适于与闪蒸器相连。根据本专利技术的一些实施例，所述压缩机构内还形成有排气通道，所述排气通道的一端与所述喷气腔连通且另一端与所述壳体内部连通；以及所述双级压缩机还包括：单向导通机构，所述单向导通机构设在所述排气通道内且设置成按照从所述喷气腔朝向所述壳体内部的方向单向地导通所述排气通道。根据本专利技术的一些实施例，所述排气通道的一部分的截面尺寸变小以形成收窄段；以及所述单向导通机构为导向球体，所述导向球体设置于所述收窄段的顶部，所述导向球体的直径大于所述收窄段的直径且小于所述排气通道其余部分的直径。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的双级压缩机的主视图；图2是根据本专利技术一个实施例的双级压缩机的示意图；图3和图4是其中一个实施例的压缩机构的示意图；图5是图4中的局部放大图；图6是另一个实施例的压缩机构的示意图；图7是排气通道处的示意图；图8是吸气通道、下部腔室、喷气腔和背压腔的连通状态示意图。附图标记：双级压缩机100；壳体1，排气管11；消音器21，主轴承22，上气缸23，中间隔板24，下气缸25，副轴承26，盖板27，上活塞28，下活塞29；驱动电机3；变容控制机构4，喷气腔接口41，高压管路接口42，中压管路接口43，喷气腔接管44，高压冷媒接管45，中压冷媒接管46；喷气腔51，喷气口511，排气通道52，收窄段521，单向导通机构53；上滑片61，上滑片槽62，下滑片64，背压腔65，滑片弹簧66，密封管67，下滑片槽69；定位槽71，定位部72，本体部721，凸块部722，弹性部件73，上部腔室741，下部腔室742，吸气通道75。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双级压缩机，其特征在于，包括：壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构内形成有吸气通道和喷气腔，所述压缩机构包括：一级压缩部件和二级压缩部件，所述喷气腔用于接收所述一级压缩部件的排气，所述吸气通道连通所述喷气腔与所述二级压缩部件的吸气口，所述二级压缩部件的滑片的尾部适于连通所述壳体内部，以至少通过所述滑片的两端的压力差来控制所述滑片动作；以及变容控制机构，所述变容控制机构至少具有喷气腔接口、高压管路接口和中压管路接口，所述喷气腔接口与所述喷气腔连通，所述变容控制机构设置成可选择性地将所述喷气腔接口与所述高压管路接口或所述中压管路接口连通，其中在所述高压管路接口连通所述喷气腔接口时所述一级压缩部件运行工作，在所述中压管路接口与所述喷气腔接口连通时所述一级压缩部件和所述二级压缩部件全部运行工作。

【技术特征摘要】
1.一种双级压缩机，其特征在于，包括：壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构内形成有吸气通道和喷气腔，所述压缩机构包括：一级压缩部件和二级压缩部件，所述喷气腔用于接收所述一级压缩部件的排气，所述吸气通道连通所述喷气腔与所述二级压缩部件的吸气口，所述二级压缩部件的滑片的尾部适于连通所述壳体内部，以至少通过所述滑片的两端的压力差来控制所述滑片动作；以及变容控制机构，所述变容控制机构至少具有喷气腔接口、高压管路接口和中压管路接口，所述喷气腔接口与所述喷气腔连通，所述变容控制机构设置成可选择性地将所述喷气腔接口与所述高压管路接口或所述中压管路接口连通，其中在所述高压管路接口连通所述喷气腔接口时所述一级压缩部件运行工作，在所述中压管路接口与所述喷气腔接口连通时所述一级压缩部件和所述二级压缩部件全部运行工作。2.根据权利要求1所述的双级压缩机，其特征在于，还包括：滑片定位部件，所述滑片定位部件设置成在所述变容控制机构的高压管路接口连通所述喷气腔接口时、对所述二级压缩部件的滑片进行定位以使所述滑片收纳在所述二级压缩部件的滑片槽内。3.根据权利要求2所述的双级压缩机，其特征在于，所述一级压缩部件与所述二级压缩部件之间夹设有中间隔板，所述中间隔板内形成有安装腔，所述二级压缩部件的滑片上设置有定位槽；以及所述滑片定位部件包括：定位部，所述定位部可上下移动地设在所述安装腔内且将所述安装腔隔离成上部腔室和下部腔室，所述定位部适于与所述定位槽进行定位配合或分离，在所述定位部与所述定位槽进行定位配合时所述滑片由所述定位部定位且所述滑片收纳在对应的滑片槽内，在所述定位部与所述定位槽分离后所述滑片可在对应的滑片槽内移动，其中所述上部腔室适于连通所述壳体内部，所述下部腔室适于连通所述喷气腔；弹性部件，所述弹性部件设置在所述下部腔室内且弹性地抵压所述定位部。4.根据权利要求3所述的双级压缩机，其特征在于，所述定位部包括：本体部和设在所述本体部顶部的凸块部，所述凸块部与所述定位槽适配，所述本体部具有向下敞开的空腔，所述弹性部件的一部分设在所述空腔内且另一部分从所述空腔内向下延伸出。5.根据权利要求3所述的双级压缩机，其特征在于，所述下部腔室与所述吸气通道相连以使得所述下部腔室连通所述喷气腔。6.根据权利要求3所述的双级压缩机，其特征在于，所述二级压缩部件位于所述一级压缩部件的上面...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁双建，郭宏，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34