一种光纤常温套塑方法技术

为了确保光纤的光学性能，需要在光纤表面进行套塑保护，同时还能提高光纤的机械性能、阻燃性能、耐压性能和耐老化性能等，完善的套塑工艺才能获得不同特性的光纤传输效果，现有技术光纤套塑方法中存在着温度过高以及温度变化大造成了光纤套塑后对光纤质量的影响。本发明专利技术提供一种光纤常温套塑方法，所述光纤在套塑中包括以下步骤：光纤放线；护套皮放线，所述护套皮为长条形，其宽度与被包裹光纤的直径相匹配；在光纤与护套皮同时放线的过程中，护套皮包裹光纤并对护套皮包裹接口处涂粘接胶；粘接胶固化；测量粘接胶固化后的护套外径，发现不合格者对前面步骤进行调整；对套有护套的光纤进行收线。

Method for placing optical fiber at normal temperature

In order to ensure the performance of optical fiber, optical fiber surface coating in need of protection, but also improve the fiber mechanical properties, flame resistance, pressure resistance and aging resistance, improve the coating technology to obtain different characteristics of optical transmission effect, the existing technology of optical fiber coating method in high temperature and temperature change due to the large set of plastic optical fiber for fiber quality influence. The invention provides a set of plastic optical fiber temperature method, the fiber in the plastic sleeve comprises the following steps: fiber wire sheath; put on the line, the sheath is a strip, its width is matched with the diameter of the fiber was wrapped on the line at the same time in the process; and the fiber sheath, sheath wrapped fiber and leather wrapped sheath at the interface of coating adhesive; adhesive curing; adhesive after curing sheath diameter measurement, found not qualified to adjust the front steps; a sheath fiber winding on the set.

【技术实现步骤摘要】
一种光纤常温套塑方法
本专利技术涉及到光纤套塑
，具体涉及一种光纤常温套塑方法。
技术介绍
为了确保光纤的光学性能，需要在光纤表面进行套塑保护，同时还能提高光纤的机械性能、阻燃性能、耐压性能和耐老化性能等，完善的套塑工艺才能获得不同特性的光纤传输效果，现有照明用光纤常温套塑主要包括以下工艺：光纤放纤架→挤塑机→热水冷却槽→轮式余长牵引→冷水冷却槽→吹干机→履带式主牵引→测径仪→牵引控制架→收排线装置等工序处理，以达到光纤的保护。这种工艺需要提前将护套皮加热融化，在塑料与光纤接触时温度较高，一般约200℃左右，这样对光纤造成的损伤较大，不仅费工费时而且成本也相对较高，并且由于整个过程，温度变化较大，对光纤的材料有很大的影响，从而对光纤的一致性有很大的影响。所以，在现有技术光纤套塑方法中存在着温度过高以及温度变化大造成了光纤套塑后对光纤质量的影响。
技术实现思路
为了解决现有技术光纤套塑方法中存在的温度过高以及温度变化大造成了光纤套塑后对光纤质量的影响，本专利技术提供一种光纤常温套塑方法。本专利技术是通过如下技术方案来实现的：一种光纤常温套塑方法，所述光纤在套塑中包括以下步骤：S1：光纤放线；S2：护套皮放线；所述护套皮为长条形，其宽度与被包裹光纤的直径相匹配；S3：在光纤与护套皮同时放线的过程中，护套皮包裹光纤并对护套皮包裹接口处涂粘接胶；S4：粘接胶固化；S5：测量粘接胶固化后的护套外径，发现不合格者对前面步骤进行调整；S6：对套有护套的光纤进行收线。进一步的，所述光纤放线采用恒定张力放线，其恒定张力为10N~30N。进一步的，所述护套皮放线采用恒定张力放线，其恒定张力为10N~20N。进一步的，所述护套皮为PVC基透明或半透明的护套皮，其内表面喷有黑色不透光油漆。进一步的，所述粘接胶为无影胶，且采用紫外线照射的方式进行固化。进一步的，所述收线装置中设置有牵引器，且牵引速度为60~100m/min。本专利技术产生的有益效果是：通过护套皮包裹光纤后对包裹处进行涂粘接胶粘接，然后对粘接胶固化，以此在光纤的周围形成塑料层对光纤进行保护，这种方法避免了现有技术中需要对护套皮加热融化的过程，也避免了后续冷却的过程，全程在常温状态下即可进行，解决了温度过高以及温度变化大造成了光纤套塑后对光纤质量的影响。请根据以上修改对说明书其他部分进行了修改。起草权利要求书，提交专利技术人确认。附图说明图1为本专利技术一种光纤常温套塑方法示意图。图中：（1）光纤放线装置、（101）光纤、（2）护套放线装置、（201）护套皮、（3）护套皮裹光纤及涂胶装置、（4）紫外线照射装置、（5）测量装置、（6）带护套的光纤线、（7）收线装置、（8）牵引器。具体实施方式下面将根据附图结合具体实施例详细地描述：对光纤进行套塑采用以下方法：S1：光纤放线；S2：护套皮放线；所述护套皮为长条形，其宽度与被包裹光纤的直径相匹配；S3：在光纤与护套皮同时放线的过程中，护套皮包裹光纤并对护套皮包裹接口处涂粘接胶；S4：粘接胶固化；S5：测量粘接胶固化后的护套外径，发现不合格者对前面步骤进行调整；S6：对套有护套的光纤进行收线。本专利技术在实际运用中，利用光纤放线装置（1）对光纤（101）进行主动放线，用护套皮放线装置（2）对护套皮（201）进行主动放线；在护套皮裹光纤及涂胶装置（3）中，首先切除包裹光纤后多余的护套皮（201），接着对护套皮包裹接口处涂粘接胶；涂完粘接胶后对粘接胶进行固化；接着通过测量装置（5）测量粘接胶固化后的护套外径，发现不合格者对前面步骤进行调整，可以调整包裹光纤后护套皮的切除量或者护套皮放线的张力等；最后对合格的套有护套的光纤（6）进行收线。本专利技术通过护套皮包裹光纤后对包裹处进行涂粘接胶粘接，然后对粘接胶固化，以此在光纤的周围形成塑料层对光纤进行保护，这种方法避免了现有技术中需要对护套皮加热融化的过程，也避免了后续冷却的过程，全程在常温状态下即可进行，解决了温度过高以及温度变化大造成了光纤套塑后对光纤质量的影响。进一步的，为了提高光纤套塑的效率，同时提高套塑的质量，所述光纤放线采用恒定张力放线，所述护套皮放线也采用恒定张力放线；在本实施例中，光纤放线采用20N的恒定张力，护套皮放线采用15N的恒定张力；在另一实施例中，光纤放线采用10N的恒定张力，护套皮放线采用10N的恒定张力；在另一实施例中，光纤放线采用30N的恒定张力，护套皮放线采用20N的恒定张力。进一步的，为了提高粘接胶固化速度，所述粘接胶为无影胶，所述护套皮为PVC基透明或半透明的护套皮，在本实施例中采用PVC基透明的护套皮，所述胶水固化采用紫外线照射（4）的方式进行固化。进一步的，为了提高收线效率，所述收线装置（7）中设置有牵引器（8），在本实施例中，所述牵引器牵引速度为80m/min。应理解实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作任何各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤常温套塑方法，其特征在于：所述光纤在套塑中包括以下步骤：S1：光纤放线；S2：护套皮放线；所述护套皮为长条形，其宽度与被包裹光纤的直径相匹配；S3：在光纤与护套皮同时放线的过程中，护套皮包裹光纤并对护套皮包裹接口处涂粘接胶；S4：粘接胶固化；S5：测量粘接胶固化后的护套外径，发现不合格者对前面步骤进行调整；S6：对套有护套的光纤进行收线。

【技术特征摘要】
1.一种光纤常温套塑方法，其特征在于：所述光纤在套塑中包括以下步骤：S1：光纤放线；S2：护套皮放线；所述护套皮为长条形，其宽度与被包裹光纤的直径相匹配；S3：在光纤与护套皮同时放线的过程中，护套皮包裹光纤并对护套皮包裹接口处涂粘接胶；S4：粘接胶固化；S5：测量粘接胶固化后的护套外径，发现不合格者对前面步骤进行调整；S6：对套有护套的光纤进行收线。2.根据权利要求1所述的一种光纤常温套塑方法，其特征在于：所述光纤放线采用恒定张力放线，其恒定张力为10N~30N。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：甘旭，
申请(专利权)人：重庆市光利医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50