钢管混凝土的密实度检测方法技术

本发明专利技术涉及一种钢管混凝土的密实度检测方法，包括如下步骤：利用模拟实验建立缺陷点和其他位置点的温差值与缺陷大小的对应曲线；于钢管内浇筑混凝土；依据所需检测的缺陷大小选择控温方法，并将该控温方法对所浇筑的混凝土实施；检测所述钢管外壁各个位置点的温度并找出存在温差的点，将所找出的存在温差的点作为实际缺陷点；以及利用实际温差值从所述温差值与缺陷大小的对应曲线中查找出对应的缺陷大小以作为实际缺陷大小。本发明专利技术的密实度检测方法中利用模拟实验得到缺陷大小和温差值的对应曲线，再根据缺陷大小选择对混凝土的控温方法，一方面能够通过钢管外壁缺陷点处的温差值确定缺陷大小，另一方面提高了缺陷大小检测的精度。

Method for measuring compactness of concrete filled steel tube

The invention relates to a steel pipe concrete compactness testing method, which comprises the following steps: using the temperature difference simulation experiment to establish the defect and the other point value corresponding curve and the size of defects in steel tube; concrete; defect size selection according to the requirements of the detection and control methods, the control methods of concrete pouring the implementation of the outer wall of the steel tube; the detection of each location point temperature and find out the existing temperature difference, the temperature difference will be the point of the actual defects as point; and the use of the actual temperature value corresponding to curve and small defects found in defect size corresponding to the actual defect size from the temperature difference. The corresponding curve of defect size and temperature value by the simulation experiment compactness testing method of the invention, selected according to the temperature control method of concrete defect size, one can determine the defect size through the temperature difference between the outer wall of the steel tube defects at the point of value, on the other hand to improve the detection accuracy of defect size.

【技术实现步骤摘要】
钢管混凝土的密实度检测方法
本专利技术涉及建筑施工中的检测领域，特指一种钢管混凝土的密实度检测方法。
技术介绍
钢管混凝土构件中常有多层的横向加劲肋和纵向的加劲肋，使得在往钢管内浇筑混凝土时，易在加劲肋的下方由于窝气而产生不密实，不密实处混凝土与钢管壁间夹有一层空气，不密实处空气层的面积与厚度有大有小，该不密实处也可以称为缺陷。缺陷的存在以及缺陷大小会使得钢管混凝土的结构强度受到影响，故而对于钢管混凝土的密实度检测显得尤为重要。现行规范推进的钢管混凝土密实度检测方法包括有管外敲击法、超声波法或者钻芯取样法。管外敲击法靠辨识敲击钢管外壁声音的变化来判断缺陷点，该检测结果主观性强，检测结果偏差大。而超声波法检测由于加劲肋的存在使得波的传输会沿加劲肋饶射，很难实现对穿。钻芯法检测由于不能在加劲肋处实施，故而不能发现加劲肋处的缺陷点。对于上述三种检测方法存在的缺陷，本申请人的一在先专利申请(申请公布号为CN104502352A，监测钢管混凝土密实度的方法)提供了一种根据温度监测钢管混凝土密实度的方法，在该在先专利中提出了钢管外壁对应缺陷点的位置和其他位置的温度变化不同，利用检测钢管外壁各温度点的温度变化来判断缺陷点的位置，其旨在提出混凝土浇筑后初凝前检测出缺陷点，并避免混凝土凝固后在检测密实度而带来的修补困难。上述检测方法虽能够检测出钢管混凝土内的缺陷点的位置，但是其不能检测到该缺陷点的缺陷大小，由于其在混凝土浇筑后初凝前检测，仅能检测缺陷较大的缺陷点，对于缺陷较小的缺陷点无法检测到，即检测的精度低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钢管混凝土的密实度检测方法，解决现有技术中钢管混凝土密实度检测方法中不能检测缺陷点的缺陷大小以及检测精度低的问题。实现上述目的的技术方案是：本专利技术提供了一种钢管混凝土的密实度检测方法，包括如下步骤：利用模拟实验建立缺陷点和其他位置点的温差值与缺陷大小的对应曲线；于钢管内浇筑混凝土；依据所需检测的缺陷大小选择控温方法，并将该控温方法对所浇筑的混凝土实施；检测所述钢管外壁各个位置点的温度并找出存在温差的点，将所找出的存在温差的点作为实际缺陷点；以及利用所述实际缺陷点和其他位置点的实际温差值从所述温差值与缺陷大小的对应曲线中查找出对应的缺陷大小以作为实际缺陷大小。本专利技术的密实度检测方法中利用模拟实验得到缺陷大小和温差值的对应曲线，再根据缺陷大小选择对混凝土的控温方法，一方面能够通过钢管外壁缺陷点处的温差值确定缺陷大小，另一方面提高了缺陷大小检测的精度，对混凝土实施的控温方法能够提高混凝土与钢管之间的温度差异，控制混凝土与钢管之间温度变化，以此来提高缺陷大小的检测精度。本专利技术钢管混凝土的密实度检测方法的进一步改进在于，利用模拟实验建立缺陷点和其他位置点的温差值与缺陷大小的对应曲线，进一步包括：提供实验钢管；于所述实验钢管的内壁预设模拟缺陷，通过所述模拟缺陷模拟钢管内浇筑混凝土所形成的缺陷点；于所述实验钢管内浇筑模拟液体，通过所述模拟液体模拟浇筑于钢管内的混凝土；利用升温方法令所述模拟液体的温度变化模拟浇筑于钢管内的混凝土的温度变化；检测所述实验钢管外壁各个位置点的温度，并得出所述缺陷点和其他位置点的温差值与缺陷大小的对应曲线。本专利技术钢管混凝土的密实度检测方法的进一步改进在于，当需要检测的缺陷大小大于60平方厘米时，所述升温方法包括：在浇筑模拟液体之前对所述模拟液体进行加热，以令所述模拟液体的温度高于所述实验钢管的温度。本专利技术钢管混凝土的密实度检测方法的进一步改进在于，所选择的控温方法包括：在于钢管内浇筑混凝土之前，对所述混凝土进行搅拌或者加热以令所述混凝土的温度高于所述钢管的温度。本专利技术钢管混凝土的密实度检测方法的进一步改进在于，当需要检测的缺陷大小位于10平方厘米至60平方厘米之间时，所述升温方法包括：对所述模拟液体进行加热，以使得所述模拟液体的温度变化与所述混凝土的水化热过程中的温度变化相同。本专利技术钢管混凝土的密实度检测方法的进一步改进在于，所选择的控温方法包括：等待浇筑于钢管内的混凝土进入水化热过程。本专利技术钢管混凝土的密实度检测方法的进一步改进在于，当需要检测的缺陷大小位于2平方厘米至10平方厘米之间时，所述升温方法包括：利用设定的温度曲线对所述模拟液体进行加热。本专利技术钢管混凝土的密实度检测方法的进一步改进在于，所选择的控温方法包括：于钢管内浇筑混凝土时，向所述混凝土内预埋加热丝；待混凝土成型后利用所述加热丝依据设定的温度曲线对所述混凝土进行加热。本专利技术钢管混凝土的密实度检测方法的进一步改进在于，还包括：在检测所述实验钢管外壁各个位置点的温度时，记录所述实验钢管外壁的模拟缺陷处的温度时间曲线与其他位置点处的温度时间曲线；利用所述模拟缺陷处的温度时间曲线和其他位置点处的温度时间曲线计算得出模拟缺陷处的温差时间曲线；找出所述温差时间曲线中最大温差对应的时间作为检测时间；在检测所述钢管外壁各个位置点的温度之前，依据所浇筑的混凝土的情况选择相应的模拟实验条件下的检测时间，依据选择的检测时间检测所述钢管外壁各个位置点的温度以找出存在温差的点。附图说明图1为本专利技术钢管混凝土的密实度检测方法中模拟混凝土浇筑阶段时缺陷点处的温差值与缺陷大小的对应曲线的坐标图。图2为本专利技术钢管混凝土的密实度检测方法中模拟混凝土水化热阶段时缺陷点处的温差值与缺陷大小的对应曲线的坐标图。图3为本专利技术钢管混凝土的密实度检测方法中模拟混凝土成型阶段时缺陷点处的温差值与缺陷大小的对应曲线的坐标图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术提供了一种钢管混凝土的密实度检测方法，利用模拟实验模拟混凝土浇筑过程中及硬化后各阶段，以得到缺陷点的温差值与缺陷大小的对应曲线，为钢管混凝土密实度检测提供缺陷大小的检测功能，能够检测得出存在的缺陷点的缺陷大小，以为施工提供指导。进一步地本专利技术的密实度检测方法提高了缺陷点的检测精度，根据检测不同缺陷大小选择确定对混凝土施加不同的控温方法，以实现提高缺陷点的检测精度，对于缺陷面积较小的缺陷点也能够检测的出。且通过模拟实验能够获得缺陷点在不同条件小的温差时间曲线，利用该温差时间曲线能够获得到最大温差出现的时间，以此作为最佳检测时间，在实际的密实度检测过程中，能够提高检测的准确率。下面结合附图对本专利技术钢管混凝土的密实度检测方法进行说明。本专利技术提供了一种钢管混凝土的密实度检测方法，包括如下步骤：利用模拟实验建立缺陷点和其他位置点的温差值与缺陷大小的对应曲线；该缺陷点为混凝土中的不密实处，该不密实处是由于在钢管内存在横向和纵向的加劲肋钢板，使得浇筑混凝土时，容易在加劲肋钢板下方因窝气而产生不密实，该不密实处为形成于钢管内壁和混凝土之间的空气层。通过模拟实验能够获得不同阶段不同条件下缺陷大小与温差值的对应关系，而后在根据实际检测时的条件选择对应条件下的对应关系以准确的获知该缺陷大小。于钢管内浇筑混凝土；依据所需检测的缺陷大小选择控温方法，并将该控温方法对所浇筑的混凝土实施；控温方法依据缺陷大小选择对应的模拟实验时的阶段和条件对混凝土进行控制。检测钢管外壁各个位置点的温度并找出存在温差的点，将所找出的存在温差的点作为实际缺陷点；以及利用实际缺陷点和其他位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管混凝土的密实度检测方法，其特征在于，包括如下步骤：利用模拟实验建立缺陷点和其他位置点的温差值与缺陷大小的对应曲线；于钢管内浇筑混凝土；依据所需检测的缺陷大小选择控温方法，并将该控温方法对所浇筑的混凝土实施；检测所述钢管外壁各个位置点的温度并找出存在温差的点，将所找出的存在温差的点作为实际缺陷点；以及利用所述实际缺陷点和其他位置点的实际温差值从所述温差值与缺陷大小的对应曲线中查找出对应的缺陷大小以作为实际缺陷大小。

【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土的密实度检测方法，其特征在于，包括如下步骤：利用模拟实验建立缺陷点和其他位置点的温差值与缺陷大小的对应曲线；于钢管内浇筑混凝土；依据所需检测的缺陷大小选择控温方法，并将该控温方法对所浇筑的混凝土实施；检测所述钢管外壁各个位置点的温度并找出存在温差的点，将所找出的存在温差的点作为实际缺陷点；以及利用所述实际缺陷点和其他位置点的实际温差值从所述温差值与缺陷大小的对应曲线中查找出对应的缺陷大小以作为实际缺陷大小。2.如权利要求1所述的钢管混凝土的密实度检测方法，其特征在于，利用模拟实验建立缺陷点和其他位置点的温差值与缺陷大小的对应曲线，进一步包括：提供实验钢管；于所述实验钢管的内壁预设模拟缺陷，通过所述模拟缺陷模拟钢管内浇筑混凝土所形成的缺陷点；于所述实验钢管内浇筑模拟液体，通过所述模拟液体模拟浇筑于钢管内的混凝土；利用升温方法令所述模拟液体的温度变化模拟浇筑于钢管内的混凝土的温度变化；检测所述实验钢管外壁各个位置点的温度，并得出所述缺陷点和其他位置点的温差值与缺陷大小的对应曲线。3.如权利要求2所述的钢管混凝土的密实度检测方法，其特征在于，当需要检测的缺陷大小大于60平方厘米时，所述升温方法包括：在浇筑模拟液体之前对所述模拟液体进行加热，以令所述模拟液体的温度高于所述实验钢管的温度。4.如权利要求3所述的钢管混凝土的密实度检测方法，其特征在于，所选择的控温方法包括：在于钢管内浇筑混凝土之前，对所述混凝土进行搅拌或者加热以令所述混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：危鼎，王桂玲，马荣全，肖绪文，张晓勇，沈健，葛乃剑，杨鸿玉，谢高华，李小飞，李峁清，陈文龙，施宇冬，黄国强，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31