温度保险丝焊脚与端子铆接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度保险丝焊脚与端子铆接治具，包括基座和相对基座上下滑动的盖板，基座上设有一个或两个铆接工位，在该铆接工位处的基座上形成有下沉槽，下沉槽的槽底上形成有用于定位两个端子的两个定位孔A，下沉槽纵向的两侧壁上均形成有纵向的冲孔，冲孔内设有可纵向移动的冲头；两个端子插置于两个定位孔A中，温度保险丝的两个焊脚插置于两个端子的两个包圆孔内，盖板向下移动可同时驱动两个冲头对冲，将温度保险丝的焊脚与其对应的包圆孔预铆接在一起。本实用新型专利技术铆接治具可使FUSE焊脚与端子牢固、稳定的结合在一起，结构简单，操作方便。

Temperature fuse welding pin and terminal riveting jig

The utility model discloses a temperature fuse welding foot and terminal riveting fixture, which comprises a base and slide up and down relative to the base plate, the base is provided with one or two riveting station, sinking groove is formed in the base station of the riveting, is used for positioning the two terminals of the two positioning holes to form A sinking groove on the bottom, sinking a vertical wall on both sides of the longitudinal groove punching are formed on the hole arranged in the longitudinal movement of the punch; the two terminal is inserted into the positioning hole two in A, two pack two holes welding foot temperature fuse is inserted into the two terminals, mobile cover down at the same time to drive the two leg will punch hedge, temperature fuse and its corresponding package pre hole riveted together. The riveting tool of the utility model can combine the FUSE welding feet with the terminals firmly and stably. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
温度保险丝焊脚与端子铆接治具
本技术涉及一种铆接治具，具体是涉及一种温度保险丝焊脚与端子铆接治具。
技术介绍
温度保险丝(FUSE)组合装入端子台后，整个端子台要通过波峰焊或手工焊接在PCB板上，此焊接过程中高温会瞬间烧坏FUSE，以致FUSE自身的功能失效，为了避免焊接过程中FUSE烧坏，可将FUSE的焊脚与一端子(PIN脚)结合起来，将温度保险丝的两焊脚与两个端子一侧的包圆孔结合起来，参见图3，以减小流经FUSE的电流。为此，需要设计一款可将FUSE的焊脚与端子快速有效结合起来的治具。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种温度保险丝焊脚与端子铆接治具，可使FUSE焊脚与端子牢固、稳定的结合在一起。本技术的技术方案是这样实现的：一种温度保险丝焊脚与端子铆接治具，用于将温度保险丝的两焊脚与两个端子一侧的包圆孔铆接起来，所述铆接治具包括基座和相对所述基座上下滑动的盖板，所述基座上设有一个或两个铆接工位，在该铆接工位处的基座上形成有下沉槽，所述下沉槽的槽底上形成有用于定位两个端子的两个定位孔A，所述下沉槽纵向的两侧壁上均形成有纵向的冲孔，所述冲孔内设有可纵向移动的冲头；两个所述端子插置于两个所述定位孔A中，所述温度保险丝的两个焊脚插置于两个所述端子的两个包圆孔内，所述盖板向下移动可同时驱动两个所述冲头对冲，将所述温度保险丝的焊脚与其对应的包圆孔预铆接在一起。进一步的，所述下沉槽的槽底上形成有用于定位温度保险丝的两个焊脚的定位孔B。进一步的，所述基座上设有两个所述铆接工位，对应两个所述铆接工位设有两个所述下沉槽，所述盖板包括两个驱动臂和连接于其间的盖板本体，所述基座上形成有对应两个所述驱动臂的让位缺口A和对应所述盖板本体的让位缺口B；两个所述铆接工位位于所述盖板本体的左右两侧。进一步的，所述盖板本体与所述基座之间设有若干导向柱A，所述导向柱A上套设有复位弹簧A，所述复位弹簧A定位于所述盖板本体与所述基座之间。进一步的，所述驱动臂呈T字型，包括中柱和位于所述中柱两侧的同时驱动两个下沉槽中的两个冲头的两个驱动端，所述驱动端内侧形成有驱动斜面，所述冲头上形成有与该驱动斜面配合的受动斜面。进一步的，所述铆接工位处的两个定位孔A和两个定位孔B设于一平台上，所述下沉槽的底部形成有容置定位该平台的让位槽。进一步的，所述冲头用于铆接的一端下侧削去部分形成定位面，所述平台与所述冲头的定位面之间设有导向柱B，所述导向柱B上套设有复位弹簧B，且所述复位弹簧B定位于所述平台与所述定位面之间。本技术的有益效果是：本技术提供一种温度保险丝焊脚与端子铆接治具，通过将温度保险丝及端子预先定位到基座的下沉槽上的定位孔内，在基座对应下沉槽铆接的位置活动嵌设冲头，并通过盖板向下滑动时驱动冲头进行对冲，将作用力传递给冲头，可将温度保险丝的焊脚及端子的包圆孔牢固、稳定的铆接起来。该铆接治具结构简单，操作方便，解决了FUSE焊脚与端子结合的问题。附图说明图1为本技术温度保险丝焊脚与端子铆接治具结构示意图；图2为本技术温度保险丝焊脚与端子铆接治具分解结构示意图；图3温度保险丝焊脚与端子结合示意图；结合附图，作以下说明：1-温度保险丝，101-焊脚，2-端子，201-包圆孔，3-基座，301-下沉槽，302-定位孔A，303-定位孔B，304-冲孔，305-让位缺口A，306-让位缺口B，307-倒角，308-让位孔A，4-盖板，401-驱动臂，4011-中柱，4012-驱动端，4013-驱动斜面，402-盖板本体，5-冲头，501-受动斜面，502-定位面，503-让位孔B，6-导向柱A，7-复位弹簧A，8-平台，9-导向柱B，10-复位弹簧B，11-定位柱。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本技术的内容而非限制本技术的保护范围。如图1和图2所示，一种温度保险丝焊脚与端子铆接治具，用于将温度保险丝1的两焊脚101与两个端子2一侧的包圆孔201铆接起来，参见图3，所述铆接治具包括基座3和相对所述基座上下滑动的盖板4，所述基座上设有一个或两个铆接工位，在该铆接工位处的基座上形成有下沉槽301，所述下沉槽的槽底上形成有用于定位两个端子的两个定位孔A302和用于定位温度保险丝的两个焊脚的定位孔B303，所述下沉槽纵向的两侧壁上均形成有纵向的冲孔304，所述冲孔内设有可纵向移动的冲头5；两个所述端子插置于两个所述定位孔A中，所述温度保险丝的两个焊脚插置于所述定位孔B内，同时插入两个端子的两个包圆孔内，所述盖板向下移动可同时驱动两个所述冲头对冲，将所述温度保险丝的焊脚与其对应的包圆孔预铆接在一起。这样，通过将温度保险丝及端子预先定位到基座的下沉槽上定位孔内，在基座对应下沉槽铆接的位置活动嵌设冲头，并通过盖板向下滑动时驱动冲头进行对冲，将作用力传递给冲头，可将温度保险丝的焊脚及端子的包圆孔牢固、稳定的铆接起来。该铆接治具结构简单，操作方便，解决了FUSE焊脚与端子结合的问题。优选的，所述基座上设有两个所述铆接工位，对应两个所述铆接工位设有两个所述下沉槽，所述盖板包括两个驱动臂401和连接于其间的盖板本体402，所述基座上形成有对应两个所述驱动臂的让位缺口A305和对应所述盖板本体的让位缺口B306；两个所述铆接工位位于所述盖板本体的左右两侧。这样，通过盖板本体与让位缺口B以及驱动臂与让位缺口A之间配合，实现了盖板相对基座上下滑动(运动)的功能，且将两个铆接工位设于盖板本体的左右两侧，通过一个盖板即可实现两个铆接工位的铆接驱动，即完成一次铆合动作后出两穴铆接OK的样品。较佳的，让位缺口A与让位缺口B连通的位置，通过倒角307配合。优选的，所述盖板本体与所述基座之间设有若干导向柱A6，所述导向柱A上套设有复位弹簧A7，所述复位弹簧A定位于所述盖板本体与所述基座之间。这样，通过导向柱A可对盖板的上下移动进行导向和定位，且通过套设在导向柱A上的复位弹簧A，可在盖板下行完成铆接动作后，将盖板复位，为下一次铆接做准备。优选的，可设置四个导向柱A，四个导向柱A在平面内方形排布，导向柱A的上端可固定于盖板本体上，基座上对应导向柱A设置让位孔A308，这样，复位弹簧A可止挡于盖板本体下侧与基座上侧之间。盖板本体下行带动导向柱A深入到让位孔A内，压缩复位弹簧A，铆接完成后，复位弹簧A储能释放，将盖板本体举起复位。所述盖板本体与所述基座之间连接有限制盖板本体上升高度的定位柱11，这样，通过定位柱将盖板本体与基座连接起来，防止盖板脱离基座。优选的，所述驱动臂呈T字型，包括中柱4011和位于所述中柱两侧的同时驱动两个下沉槽中的两个冲头的两个驱动端4012，所述驱动端内侧形成有驱动斜面4013，所述冲头上形成有与该驱动斜面配合的受动斜面501。这样，通过两个驱动臂上四个驱动端上的驱动斜面与四个冲头上的受动斜面的配合，可在盖板下行时，同时驱动四个冲头，两冲头一组，形成对冲，从而一次完成两个温度保险丝与其对应的端子的铆接，即完成一次铆合动作后出两穴铆接OK的样品。优选的，每个铆接工位处的两个定位孔A和两个定位孔B设于一平台8上，所述下沉槽的底部形成有容置定位该平台的让位槽。这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温度保险丝焊脚与端子铆接治具，用于将温度保险丝(1)的两焊脚(101)与两个端子(2)一侧的包圆孔(201)铆接起来，其特征在于：所述铆接治具包括基座(3)和相对所述基座上下滑动的盖板(4)，所述基座上设有一个或两个铆接工位，在该铆接工位处的基座上形成有下沉槽(301)，所述下沉槽的槽底上形成有用于定位两个端子的两个定位孔A(302)，所述下沉槽纵向的两侧壁上均形成有纵向的冲孔(304)，所述冲孔内设有可纵向移动的冲头(5)；两个所述端子插置于两个所述定位孔A中，所述温度保险丝的两个焊脚插置于两个所述端子的两个包圆孔内，所述盖板向下移动可同时驱动两个所述冲头对冲，将所述温度保险丝的焊脚与其对应的包圆孔预铆接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种温度保险丝焊脚与端子铆接治具，用于将温度保险丝(1)的两焊脚(101)与两个端子(2)一侧的包圆孔(201)铆接起来，其特征在于：所述铆接治具包括基座(3)和相对所述基座上下滑动的盖板(4)，所述基座上设有一个或两个铆接工位，在该铆接工位处的基座上形成有下沉槽(301)，所述下沉槽的槽底上形成有用于定位两个端子的两个定位孔A(302)，所述下沉槽纵向的两侧壁上均形成有纵向的冲孔(304)，所述冲孔内设有可纵向移动的冲头(5)；两个所述端子插置于两个所述定位孔A中，所述温度保险丝的两个焊脚插置于两个所述端子的两个包圆孔内，所述盖板向下移动可同时驱动两个所述冲头对冲，将所述温度保险丝的焊脚与其对应的包圆孔预铆接在一起。2.根据权利要求1所述的温度保险丝焊脚与端子铆接治具，其特征在于：所述下沉槽的槽底上形成有用于定位温度保险丝的两个焊脚的定位孔B(303)。3.根据权利要求1或2所述的温度保险丝焊脚与端子铆接治具，其特征在于：所述基座上设有两个所述铆接工位，对应两个所述铆接工位设有两个所述下沉槽，所述盖板包括两个驱动臂(401)和连接于其间的盖板本体(402)，所述基座上形成有对应两个所述驱动臂的让...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚学厚，晏强，姚学文，马新博，
申请(专利权)人：町洋机电中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32