5速手动换挡器总成的测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种5速手动换挡器总成的测试设备，主要包括：机架、工作台、控制箱、电磁阀组，在所述工作台上依次设置有：左检测单元、右安装单元和右检测单元，所述右安装单元和右检测单元之间通过滑轨连接，所述右安装单元设置于滑板上，所述滑板通过推送气缸的驱动，可以在滑轨上前后移动，所述左检测单元处设置有测试夹具和视觉照相机用于拍取照片作为工作位的参数记录，所述右检测单元处设置有第一编码器和第二编码器用于测试产品的运动参数。通过上述方式，本实用新型专利技术能够确保快速连续地测试，提高测试效率与测试精准度。

Test equipment for 5 speed manual shift assembly

The utility model discloses a test equipment, a 5 speed manual gearbox assembly mainly comprises a machine frame, working platform, control box, electromagnetic valve, in the table are orderly arranged on the left and right: detection unit installation unit and the right of the right detection unit installed between the unit and the right detection through the rail connection unit, right installation unit is arranged on the slide plate, driving the slide through the push cylinder, can move back and forth on the rail, the left detecting unit is arranged at the test fixture and visual camera for taking photos as a recording parameters, the detection unit is arranged at the right the first encoder and the second encoder for motion parameters testing of products. By the method, the utility model can ensure rapid and continuous testing and improve test efficiency and test accuracy.

【技术实现步骤摘要】
5速手动换挡器总成的测试设备
本技术涉及汽车零部件领域，特别是涉及一种5速手动换挡器总成的测试设备。
技术介绍
5速手动换挡器总成的测试，常规方法是：单独使用夹具检测不同特性力的大小，单独检测不同要求位移的距离，需要对设备自检，确认设备的稳定性设备发生的问题时，都是由员工人为判断具体情况的。常规的测试方法主要存在如下几个缺点：1、测试产品的每个特性时，只能一个个操作，造成效率的低下，每种测试动作累加起来超过300秒；2、手动操作时，由于产品特性的测试要求十分严格，测试的准确性无法保证，会出现比较大的差异和误判；3、在要求力和位移同时存在的情况下做测试，手动无法实现；4、产品测试不良后,不经确认,就可以随时取走.容易和良品混料；5、需要第三方专业机构检测设备自身功能的稳定性，只能一年几次。无法做到每天每班都能做内部的设备自检；6、设备发生故障时，无法快速做出判断和找出根本原因；7、手动作检测时，会有受伤的风险。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种5速手动换挡器总成的测试设备，能够确保快速连续地测试，提高测试效率与测试精准度。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种5速手动换挡器总成的测试设备，主要包括：机架、工作台、控制箱、电磁阀组，在所述工作台上依次设置有：左检测单元、右安装单元和右检测单元，所述右安装单元和右检测单元之间通过滑轨连接，所述右安装单元设置于滑板上，所述滑板通过推送气缸的驱动，可以在滑轨上前后移动；所述左检测单元主要包括：产品夹具A、驱动气缸、测试夹具、夹紧气缸A、夹紧端板、视觉照相机和支架，所述产品夹具A用于夹持产品，所述夹紧气缸A和夹紧端板A分别设置于产品夹具A的两侧，用于夹紧产品，所述支架设置于产品夹具A的一侧，所述测试夹具设置于支架上，所述驱动气缸设置于测试夹具的外侧用于驱动测试夹具进入左检测单元内；所述右安装单元主要包括：产品夹具B、夹紧气缸B、夹紧端板B，所述夹紧气缸B和夹紧端板B分别设置于产品夹具B的两侧，用于夹紧产品;所述右检测单元主要包括：第一夹具、横移气缸、第二夹具、第三夹具、伺服电机A、电缸、伺服电机B、第一编码器、第二编码器，所述第一夹具设置于第二夹具的内侧，且可以通过横移气缸驱动左右移动，所述第一夹具远离产品的一侧通过电缸连接至伺服电机A，所述伺服电机A设置于第三夹具上，所述第三夹具设置于第二夹具的下方且与第二夹具之间通过连接板连接，所述第三夹具远离产品的一侧设置有伺服电机B，所述第三夹具的侧面设置有第一编码器，所述第三夹具靠近产品的一侧设置有第二编码器；所述左检测单元、右安装单元和右检测单元的电控元件均连接至控制箱。优选的，所述左检测单元、右安装单元和右检测单元的电控元件包括：推送气缸、驱动气缸、夹紧气缸A、视觉照相机、夹紧气缸B、第一夹具、横移气缸、第二夹具、第三夹具、伺服电机A、电缸、伺服电机B、第一编码器和第二编码器。优选的，所述推送气缸、驱动气缸、夹紧气缸A、夹紧气缸B、横移气缸均通过电磁阀连接至控制箱。优选的，所述推送气缸、驱动气缸、夹紧气缸A、夹紧气缸B、横移气缸均设置有磁性开关。优选的，所述机架的正面两端设置有一组安全光栅。优选的，所述工作台的正面两侧设置有两个开关按钮。优选的，所述机架的上方设置有报警装置。本技术的有益效果是：1、一次启动可以完成全部的测试动作,生产节拍只有60秒左右，提高了测试的效率与准确度；2、测试的准确性和稳定性都有保证,不会有误判和漏判；3、实现了在满足力和位移同时存在的情况下可以做测试；4、员工得到提示，知道所测试的产品为不良品，把不良品贴上不良标签后,放到不良品盒内，不再发生混料了；5、双手启动的理念和安全光栅的使用，可以保护员工的人身安全。附图说明图1是本技术5速手动换挡器总成的测试设备一较佳实施例的结构示意图；图2是所示工作台的主视图；图3是所示工作台的立体结构示意图；图4是图3中A部分局部放大示意图；图5是图3中B部分局部放大示意图；图6是不带产品时工作台另一角度的立体结构示意图；图7是图6中C部分局部放大示意图；图8是图6中D部分局部放大示意图；图9是图6中E部分局部放大示意图；附图中各部件的标记如下：1、机架，2、工作台，3、左检测单元，41、右安装单元，42、右检测单元，43、滑轨，44、滑板，45、推送气缸，5、安全光栅，6、开关按钮，7、报警装置，8、产品，81、产品连接杆，8、第一编码器，10、第二编码器，31、产品夹具A，32、驱动气缸，33、测试夹具，34、夹紧气缸A，35、夹紧端板A，36、视觉照相机，37、支架，411、产品夹具B，412、夹紧气缸B，413、夹紧端板B，421、第一夹具，422、横移气缸，423、第二夹具，424、第三夹具，425、伺服电机A，426、电缸，427、伺服电机B，428、连接板。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图9，本技术实施例包括：一种5速手动换挡器总成的测试设备，主要包括：机架1、工作台2、控制箱、电磁阀组，在所述工作台2上依次设置有：左检测单元3、右安装单元41和右检测单元42，所述右安装单元41和右检测单元42之间通过滑轨43连接，所述右安装单元41设置于滑板44上，所述滑板44通过推送气缸45的驱动，可以在滑轨43上前后移动；所述左检测单元3主要包括：产品夹具A31、驱动气缸32、测试夹具33、夹紧气缸A34、夹紧端板35、视觉照相机36和支架37，所述产品夹具A31用于夹持产品8，所述夹紧气缸A34和夹紧端板A35分别设置于产品夹具A31的两侧，用于夹紧产品8，所述支架37设置于产品夹具A31的一侧，所述测试夹具33设置于支架37上，所述驱动气缸32设置于测试夹具33的外侧用于驱动测试夹具33进入左检测单元3内；所述右安装单元41主要包括：产品夹具B411、夹紧气缸B412、夹紧端板B413，所述夹紧气缸B412和夹紧端板B413分别设置于产品夹具B411的两侧，用于夹紧产品8;所述右检测单元42主要包括：第一夹具421、横移气缸422、第二夹具423、第三夹具424、伺服电机A425、电缸426、伺服电机B427、第一编码器9、第二编码器10，所述第一夹具421设置于第二夹具423的内侧，且可以通过横移气缸422驱动左右移动，所述第一夹具421远离产品8的一侧通过电缸426连接至伺服电机A425，所述伺服电机A425设置于第三夹具424上，所述第三夹具424设置于第二夹具423的下方且与第二夹具423之间通过连接板428连接，所述第三夹具424远离产品的一侧设置有伺服电机B427，所述第三夹具424的侧面设置有第一编码器9，所述第三夹具424靠近产品的一侧设置有第二编码器10；所述左检测单元3、右安装单元41和右检测单元42的电控元件均连接至控制箱。所述左检测单元3、右安装单元41和右检测单元42的电控元件包括：推送气缸45、驱动气缸32、夹紧气缸A34、视觉照相机36、夹紧气缸B412、第一夹具421、横移气缸422、第二夹具423本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种5速手动换挡器总成的测试设备，其特征在于，主要包括：机架、工作台、控制箱、电磁阀组，在所述工作台上依次设置有：左检测单元、右安装单元和右检测单元，所述右安装单元和右检测单元之间通过滑轨连接，所述右安装单元设置于滑板上，所述滑板通过推送气缸的驱动，可以在滑轨上前后移动；所述左检测单元主要包括：产品夹具A、驱动气缸、测试夹具、夹紧气缸A、夹紧端板、视觉照相机和支架，所述产品夹具A用于夹持产品，所述夹紧气缸A和夹紧端板A分别设置于产品夹具A的两侧，用于夹紧产品，所述支架设置于产品夹具A的一侧，所述测试夹具设置于支架上，所述驱动气缸设置于测试夹具的外侧用于驱动测试夹具进入左检测单元内；所述右安装单元主要包括：产品夹具B、夹紧气缸B、夹紧端板B，所述夹紧气缸B和夹紧端板B分别设置于产品夹具B的两侧，用于夹紧产品;所述右检测单元主要包括：第一夹具、横移气缸、第二夹具、第三夹具、伺服电机A、电缸、伺服电机B、第一编码器、第二编码器，所述第一夹具设置于第二夹具的内侧，且可以通过横移气缸驱动左右移动，所述第一夹具远离产品的一侧通过电缸连接至伺服电机A，所述伺服电机A设置于第三夹具上，所述第三夹具设置于第二夹具的下方且与第二夹具之间通过连接板连接，所述第三夹具远离产品的一侧设置有伺服电机B，所述第三夹具的侧面设置有第一编码器，所述第三夹具靠近产品的一侧设置有第二编码器；所述左检测单元、右安装单元和右检测单元的电控元件均连接至控制箱。...

【技术特征摘要】
1.一种5速手动换挡器总成的测试设备，其特征在于，主要包括：机架、工作台、控制箱、电磁阀组，在所述工作台上依次设置有：左检测单元、右安装单元和右检测单元，所述右安装单元和右检测单元之间通过滑轨连接，所述右安装单元设置于滑板上，所述滑板通过推送气缸的驱动，可以在滑轨上前后移动；所述左检测单元主要包括：产品夹具A、驱动气缸、测试夹具、夹紧气缸A、夹紧端板、视觉照相机和支架，所述产品夹具A用于夹持产品，所述夹紧气缸A和夹紧端板A分别设置于产品夹具A的两侧，用于夹紧产品，所述支架设置于产品夹具A的一侧，所述测试夹具设置于支架上，所述驱动气缸设置于测试夹具的外侧用于驱动测试夹具进入左检测单元内；所述右安装单元主要包括：产品夹具B、夹紧气缸B、夹紧端板B，所述夹紧气缸B和夹紧端板B分别设置于产品夹具B的两侧，用于夹紧产品;所述右检测单元主要包括：第一夹具、横移气缸、第二夹具、第三夹具、伺服电机A、电缸、伺服电机B、第一编码器、第二编码器，所述第一夹具设置于第二夹具的内侧，且可以通过横移气缸驱动左右移动，所述第一夹具远离产品的一侧通过电缸连接至伺服电机A，所述伺服电机A设置于第三夹具上，所述第三夹具设置于第二夹具的下方且与第二夹具之间通过连接板连接，所述第三夹具远...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈益华，
申请(专利权)人：耀普科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32