一种管道安装基座制造技术

一种管道安装基座，具有与所需安装管道贴合的弧形表面，包括安装部、支撑部，所述的支撑部设置于所述安装部两侧，所述的安装部的表面为所述弧形表面；所述的支撑部的外侧面由底部至顶部向所述弧形表面的圆心方向倾斜，倾斜角α为65°~75°，所述的弧形表面的最低点至所述安装部底部的最短距离等于所述弧形表面的弧度所对应的直径的0.015~0.03倍。本实用新型专利技术具有简化安装步骤，同时提升安装时管道两侧受力的一致性且不伤管道表面的优点。

Pipe mounting base

The installation base of a pipeline, with a curved surface which is needed to install pipe fitting, including installation, support, support arranged in the mounting part on both sides of the mounting surface for the curved surface; the inclined surface of the center portion of the lateral direction of the support by at the bottom of the top part to the arc, the inclination angle alpha is 65 degrees ~75 degrees, the shortest distance curved surface of the lowest point to the bottom of the mounting part is equal to the corresponding arc the arc surface of the 0.015~0.03 diameters. The utility model has the advantages that the installation steps are simplified, and the uniformity of the force on both sides of the pipe at the time of installation is improved without damaging the surface of the pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种管道安装基座
本技术涉及管道安装部件领域，尤其涉及一种管道安装基座。
技术介绍
玻璃钢管道为基建常用材料，被大量用于液体或者气体运输，现有的玻璃管道在安装时需要现在地面挖出一个安装槽，而后在安装槽的中间垫付一个松软的土堆，再将玻璃钢管道放置在土堆上，而后将管道两侧多余的土堆夯实将管道固定，但是这种安装方式在实际操作时十分繁琐，同时在夯实两侧土堆时无法保证两侧角度一直而导致管道两侧受力不均，对于长度较大的管道铺设这种微小的受力不均会导致管道各种安装问题的产生，所以需要设计一个安装基座去解决该问题并简化安装步骤。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处本技术提供一种管道安装基座，本技术可以有简化安装步骤，同时提升安装时管道两侧受力的一致性且不伤管道表面。本技术的技术方案是提供一种管道安装基座，具有与所需安装管道贴合的弧形表面，包括安装部、支撑部，所述的支撑部设置于所述安装部两侧，所述的安装部的表面为所述弧形表面；所述的支撑部的外侧面由底部至顶部向所述弧形表面的圆心方向倾斜，倾斜角α为65°~75°，所述的弧形表面的最低点至所述安装部底部的最短距离等于所述弧形表面的弧度所对应的直径的0.015~0.03倍。作为本技术的优选，所述的倾斜角α为70°。作为本技术的优选，所述的弧形表面的最低点至所述安装部底部的最短距离等于所述弧形表面的弧度所对应的直径的0.02倍。作为本技术的优选，所述的弧形表面上设置有用于保护管道表面的接触层。作为本技术的优选，所述的安装部整体为玻璃钢铸件。作为本技术的优选，所述的接触层为玻璃钢层。作为本技术的优选，所述的安装部的地面设置有用于增强连接部。作为本技术的优选，所述的增强连接部的截面为底边长度大于顶边长度的等腰梯形。作为本技术的优选，所述的弧形表面的宽度为所述弧形表面的弧度所对应的直径的0.38倍。本技术具有以下有益效果：本技术具有简化安装步骤，同时提升安装时管道两侧受力的一致性且不伤管道表面的优点。附图说明图1为本技术第一种实施例的结构示意图；图2为本技术第二种实施例的结构示意图；图中，1-安装部；2-支撑部；3-接触层；4-增强连接部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术的第一种实施例具有与所需安装管道贴合的弧形表面，包括安装部1、支撑部2，支撑部2设置于安装部1两侧，安装部1的表面为弧形表面；支撑部2的外侧面由底部至顶部向弧形表面的圆心方向倾斜，倾斜角α为65°~75°，倾斜角α优选为70°，弧形表面的最低点至安装部1底部的最短距离等于弧形表面的弧度所对应的直径的0.015~0.03，弧形表面的最低点至安装部1底部的最短距离优选为等于弧形表面的弧度所对应的直径的0.02。弧形表面的宽度为弧形表面的弧度所对应的直径的0.38倍。安装部1整体为玻璃钢铸件。如图2所示，本技术的第二种实施例具有与所需安装管道贴合的弧形表面，包括安装部1、支撑部2，支撑部2设置于安装部1两侧，安装部1的表面为弧形表面；支撑部2的外侧面由底部至顶部向弧形表面的圆心方向倾斜，倾斜角α为65°~75°，倾斜角α优选为70°，弧形表面的最低点至安装部1底部的最短距离等于弧形表面的弧度所对应的直径的0.015~0.03，弧形表面的最低点至安装部1底部的最短距离优选为等于弧形表面的弧度所对应的直径的0.02。弧形表面的宽度为弧形表面的弧度所对应的直径的0.38倍。弧形表面上设置有用于保护管道表面的接触层3。接触层3为玻璃钢层。安装部1的地面设置有用于增强连接部4。增强连接部4的截面为底边长度大于顶边长度的等腰梯形。上面所述的实施例仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道安装基座，其特征在于：具有与所需安装管道贴合的弧形表面，包括安装部（1）、支撑部（2），所述的支撑部（2）设置于所述安装部（1）两侧，所述的安装部（1）的表面为所述弧形表面；所述的支撑部（2）的外侧面由底部至顶部向所述弧形表面的圆心方向倾斜，倾斜角α为65°~75°，所述的弧形表面的最低点至所述安装部（1）底部的最短距离等于所述弧形表面的弧度所对应的直径的0.015~0.03倍。

【技术特征摘要】
1.一种管道安装基座，其特征在于：具有与所需安装管道贴合的弧形表面，包括安装部（1）、支撑部（2），所述的支撑部（2）设置于所述安装部（1）两侧，所述的安装部（1）的表面为所述弧形表面；所述的支撑部（2）的外侧面由底部至顶部向所述弧形表面的圆心方向倾斜，倾斜角α为65°~75°，所述的弧形表面的最低点至所述安装部（1）底部的最短距离等于所述弧形表面的弧度所对应的直径的0.015~0.03倍。2.根据权利要求1所述的一种管道安装基座，其特征在于：所述的倾斜角α为70°。3.根据权利要求1所述的一种管道安装基座，其特征在于：所述的弧形表面的最低点至所述安装部（1）底部的最短距离等于所述弧形表面的弧度所对应的直径的0.02倍。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涌，
申请(专利权)人：浙江新世科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33