预制混凝土钢丝网架夹芯幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制混凝土钢丝网架夹芯幕墙，采用条板拼装结构，条板包括窗上板、窗下板和窗间板，窗间板与窗上板和/或窗下板间设置竖向变形缝，条板设有内、外侧混凝土层和中间的保温层，混凝土层中各自设有平面钢丝网，平面钢丝网之间通过若干斜插钢丝焊接连接，内侧混凝土层中锚固有四个矩形阵列的连接节点预埋组件和两个位于同一高度的支承节点预埋组件，内侧混凝土层的左右边缘设有朝向保温层凸起的竖向边肋，左右两列连接节点预埋组件分别位于左右竖向边肋中，竖向边肋中间隔设有多根竖向延伸的边肋钢筋。本实用新型专利技术为钢结构建筑的发展提供了配套的轻质、保温、隔热、防火、结构一体化的幕墙体系，安装方便，抗震效果好。

Precast concrete steel wire mesh sandwich curtain wall

The utility model relates to a precast concrete cement sandwich wall, the plate assembly structure, including the window slats board, window board and window panels, window board and window plate and / or window plate is arranged between the vertical deformation cracks, the insulation layer is provided with the inner and outer concrete plate layer and the middle. The concrete layer are respectively provided with a flat wire mesh, wire mesh between the plane through a plurality of inclined steel wire welded connection, inner layers of concrete anchorage has four rectangular array connection embedded components and two at the same height of the support node embedded component, left and right edge of inner side of concrete layer is provided with a vertical insulating layer bulges toward a rib, two columns joints embedded components are located around the vertical ribs, vertical ribs separated with a plurality of vertical extension of the edge rib. The utility model provides a curtain wall system with light weight, heat preservation, heat insulation, fire prevention and structure integration for the development of the steel structure building. The utility model has the advantages of convenient installation and good seismic effect.

【技术实现步骤摘要】
预制混凝土钢丝网架夹芯幕墙
本技术涉及一种新型的预制混凝土幕墙。
技术介绍
钢结构建筑工厂化生产、装配化施工程度高，钢材可回收利用且节省人工，是建筑产业化理想的发展模式之一。促进钢结构建筑发展的重要影响因素之一是研制出适用于钢结构建筑的预制幕墙板。由于混凝土材料热阻高于金属、玻璃，具有承载、防火、隔音等性能，而且通过工厂预制可以浇注成各种形状以满足外墙造型设计需要，因此预制混凝土幕墙板在保温、防火、围护一体化方面具有天然的优势。而如何使预制混凝土幕墙板重量更轻，强度更高，保温效果更好以及安装时与钢结构主体连接更方便、更可靠，则成为使预制混凝土幕墙板能更好地应用于钢结构建筑从而推动钢结构建筑发展的重要课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制混凝土钢丝网架夹芯幕墙，该幕墙重量轻、强度高，具有优良的保温性能，与建筑主体钢梁连接时操作方便，所形成的幕墙抗震效果好。本技术的技术方案是：一种预制混凝土钢丝网架夹芯幕墙，采用条板拼装结构，所述条板包括窗上板、窗下板和窗间板，窗下板位于每层外窗附框以下，窗上板位于顶层外窗附框以上，窗间板位于左右相邻外窗附框之间，窗间板与窗上板和/或窗下板之间设置竖向变形缝，所述条板设有内侧混凝土层、外侧混凝土层和夹在中间的保温层，所述内侧混凝土层的厚度大于所述外侧混凝土层的厚度，内、外侧混凝土层中各自配置有平面钢丝网，两平面钢丝网之间通过穿透所述保温层的若干斜插钢丝焊接连接，所述内侧混凝土层中锚固有四个呈矩形阵列排布的连接节点预埋组件和两个位于同一高度的支承节点预埋组件，两个所述支承节点预埋组件位于其中一行的两个所述连接节点预埋组件之间并分别靠近两个所述连接节点预埋组件，所述内侧混凝土层的左右边缘一定宽度内设有朝向保温层凸起的竖向边肋，左右两列所述连接节点预埋组件分别位于左右竖向边肋中，所述竖向边肋中间隔设有多根竖向延伸的边肋钢筋，所述边肋钢筋的上下两端带有弯头，靠前的边肋钢筋的弯头朝向后方，靠后的边肋钢筋的弯头朝向前方，所述支承节点预埋组件所占据位置的一定高度内设有朝向保温层凸起的水平延伸的横向肋，所述支承节点预埋组件位于所述横向肋中。所述边肋钢筋上可以固定有若干边肋箍筋，所述边肋箍筋沿纵向间隔排布。所述边肋箍筋优选分布于所述边肋的中上部。作为一种可选的设置方式，所述窗间板的上一行所述连接节点预埋组件位于墙板偏上部，对应本层钢梁的下翼缘，下一行所述连接节点预埋组件位于墙板的底部，对应下一层钢梁的上翼缘，两个所述支承节点预埋组件位于下一行所述连接节点预埋组件之间并分别靠近两个所述连接节点预埋组件；所述窗上板和窗下板的下一行所述连接节点预埋组件位于墙板的底部，对应所在层钢梁的下翼缘，两行所述连接节点预埋组件间相距一个钢梁的高度，两个所述支承节点预埋组件位于上一行所述连接节点预埋组件之间并分别靠近两个所述连接节点预埋组件。所述连接节点预埋组件可以包括可调连接节点预埋组件和固定连接节点预埋组件，所述固定连接节点预埋组件和支承节点预埋组件均包括前锚板、后锚板和若干锚栓，前、后锚板平行设置，所述锚栓焊接在前、后锚板之间，所述后锚板的后平面贴在所述保温层上，所述前锚板的前平面与所述内侧混凝土层的前板面平齐或露在所述内侧混凝土层的前板面之外，所述可调连接节点预埋组件除了包含所述固定连接节点预埋组件，还可以包括连接螺杆，所述连接螺杆的后端焊接在所述后锚板上，所述连接螺杆垂直穿过所述前锚板并焊接在所述前锚板上，所述连接螺杆的前端悬伸于所述内侧混凝土层的前板面之外。所述窗间板和较宽的所述窗上板或窗下板上的所述连接节点预埋组件优选为可调连接节点预埋组件，较窄的所述窗上板或窗下板上的所述连接节点预埋组件可以为固定连接节点预埋组件。拼装状态下：所述支承节点预埋组件的前锚板可以与一角钢的竖向板面焊接固定，所述角钢的水平板面上开设有螺栓孔，一调高螺栓向下插入所述螺栓孔中，支承在相应钢梁的上翼缘上，并通过螺母从所述角钢的水平板面的下方固定；所述固定连接节点预埋组件的前锚板的外侧面可以与一角钢的竖向板面焊接固定，所述角钢的水平板面与相应钢梁的上翼缘焊接固定；所述可调连接节点预埋组件的前锚板可以与一角钢的竖向板面通过相应的所述连接螺杆配合螺母固定连接，所述角钢的竖向板面上供所述连接螺杆穿过的孔为竖向长条孔，所述角钢的竖向板面与所述前锚板之间设有不锈钢滑片或聚四氟乙烯滑片，所述角钢的水平板面固定在相应钢梁的水平板面上，固定方式为以下任意一种：（1）所述角钢的水平板面直接焊接在所述钢梁的水平板面上；（2）所述钢梁的水平板面上焊接一钢支架，所述角钢的水平板面焊接在所述钢支架的水平板面上；（3）所述钢梁的水平板面上焊接一钢支架，所述角钢的水平板面通过螺栓紧固件连接在所述钢支架的水平板面上，所述角钢的水平板面和/或所述钢支架的水平板面上设有长条孔，当一方设有所述长条孔时，所述长条孔的延伸方向平行所述角钢的竖向板面或者垂直于所述角钢的竖向板面，当二者都设有所述长条孔时，一个上的所述长条孔的延伸方向平行于所述角钢的竖向板面，另一个上的所述长条孔的延伸方向垂直于所述角钢的竖向板面。所述凝土层的外表面上可以粘贴有面砖或石材饰面，所述保温层的四周边缘优选为内缩于相应的内、外侧混凝土层边缘之内，所述保温层的四周边缘与相应的内、外侧混凝土层之间的缝隙中填充岩棉。对于前述任意一种所述的预制混凝土钢丝网架夹芯幕墙，所述竖向边肋中还优选锚固有滑移节点预埋组件，所述滑移节点预埋组件可以包括锚板和若干锚栓，所述锚栓的里端锚固于内侧混凝土层中，所述锚栓的外端焊接在所述锚板上，所述锚板的外侧平面与所述内侧混凝土层的端侧板面平齐或露在所述内侧混凝土层的端侧板面之外，所述窗间板的滑移节点预埋组件位于墙板中下部，相应的端侧板面是所述内侧混凝土层的左侧板面或右侧板面，所述窗上板和窗下板的滑移节点预埋组件位于墙板的顶部，相应的端侧板面是所述内侧混凝土层的顶侧板面。拼装状态下，所述滑移节点预埋组件的所述锚板的外侧平面上焊接槽型件，所述槽型件与所述锚板间形成两相对端贯通的扁长的空间，所述窗间板上所述空间纵向延伸，所述窗上板或窗下板上所述空间左右水平延伸，所述窗间板和与其相邻的所述窗上板或窗下板之间通过在相对应的一个纵向延伸的空间和一个左右水平延伸的空间中分别插接同一块角钢的纵向板面和水平板面相连接。本技术的有益效果为：由于采用“钢丝桁架薄墙空心结构”，内、外叶墙之间形成有效约束，加大了结构的惯性矩和刚度，显著提高了内、外叶墙的纵向和横向承载能力。边肋钢筋、边肋钢筋带弯头，或者边肋钢筋与边肋箍筋的组合，都不同程度地提高了竖向边肋的强度，某种程度上说也加强了各种节点预埋组件在竖向边肋中的锚固，对这些预埋组件的预埋深度要求可以相应降低，从而为减薄内侧混凝土层的厚度留出余地。因此，相关条板在保证预埋组件连接可靠的前提下，可以进一步减轻、减薄。承载能力的提高，使内、外叶墙厚度有条件减薄，不仅大幅减轻幕墙的重量，还给保温层留出更大的空间，不仅能充分发挥材料的作用，而且显著提高了保温、隔热性能，使该幕墙完全可以满足寒冷及严寒地区外墙保温节能75%的需要，及南方夏热地区建筑外墙隔热需求。由于窗间板与窗上板或窗下板之间采用滑移节点连接，即条板与条板之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制混凝土钢丝网架夹芯幕墙，其特征在于采用条板拼装结构，所述条板包括窗上板、窗下板和窗间板，窗下板位于每层外窗附框以下，窗上板位于顶层外窗附框以上，窗间板位于左右相邻外窗附框之间，窗间板与窗上板和/或窗下板之间设置竖向变形缝，所述条板设有内侧混凝土层、外侧混凝土层和夹在中间的保温层，所述内侧混凝土层的厚度大于所述外侧混凝土层的厚度，内、外侧混凝土层中各自配置有平面钢丝网，两平面钢丝网之间通过穿透所述保温层的若干斜插钢丝焊接连接，所述内侧混凝土层中锚固有四个呈矩形阵列排布的连接节点预埋组件和两个位于同一高度的支承节点预埋组件，两个所述支承节点预埋组件位于其中一行的两个所述连接节点预埋组件之间并分别靠近两个所述连接节点预埋组件，所述内侧混凝土层的左右边缘一定宽度内设有朝向保温层凸起的竖向边肋，左右两列所述连接节点预埋组件分别位于左右竖向边肋中，所述竖向边肋中间隔设有多根竖向延伸的边肋钢筋，所述边肋钢筋的上下两端带有弯头，靠前的边肋钢筋的弯头朝向后方，靠后的边肋钢筋的弯头朝向前方，所述支承节点预埋组件所占据位置的一定高度内设有朝向保温层凸起的水平延伸的横向肋，所述支承节点预埋组件位于所述横向肋中。...

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土钢丝网架夹芯幕墙，其特征在于采用条板拼装结构，所述条板包括窗上板、窗下板和窗间板，窗下板位于每层外窗附框以下，窗上板位于顶层外窗附框以上，窗间板位于左右相邻外窗附框之间，窗间板与窗上板和/或窗下板之间设置竖向变形缝，所述条板设有内侧混凝土层、外侧混凝土层和夹在中间的保温层，所述内侧混凝土层的厚度大于所述外侧混凝土层的厚度，内、外侧混凝土层中各自配置有平面钢丝网，两平面钢丝网之间通过穿透所述保温层的若干斜插钢丝焊接连接，所述内侧混凝土层中锚固有四个呈矩形阵列排布的连接节点预埋组件和两个位于同一高度的支承节点预埋组件，两个所述支承节点预埋组件位于其中一行的两个所述连接节点预埋组件之间并分别靠近两个所述连接节点预埋组件，所述内侧混凝土层的左右边缘一定宽度内设有朝向保温层凸起的竖向边肋，左右两列所述连接节点预埋组件分别位于左右竖向边肋中，所述竖向边肋中间隔设有多根竖向延伸的边肋钢筋，所述边肋钢筋的上下两端带有弯头，靠前的边肋钢筋的弯头朝向后方，靠后的边肋钢筋的弯头朝向前方，所述支承节点预埋组件所占据位置的一定高度内设有朝向保温层凸起的水平延伸的横向肋，所述支承节点预埋组件位于所述横向肋中。2.如权利要求1所述的预制混凝土钢丝网架夹芯幕墙，其特征在于所述边肋钢筋上固定有若干边肋箍筋，所述边肋箍筋沿纵向间隔排布。3.如权利要求2所述的预制混凝土钢丝网架夹芯幕墙，其特征在于所述边肋箍筋分布于所述边肋的中上部。4.如权利要求3所述的预制混凝土钢丝网架夹芯幕墙，其特征在于所述窗间板的上一行所述连接节点预埋组件位于墙板偏上部，对应本层钢梁的下翼缘，下一行所述连接节点预埋组件位于墙板的底部，对应下一层钢梁的上翼缘，两个所述支承节点预埋组件位于下一行所述连接节点预埋组件之间并分别靠近两个所述连接节点预埋组件；所述窗上板和窗下板的下一行所述连接节点预埋组件位于墙板的底部，对应所在层钢梁的下翼缘，两行所述连接节点预埋组件间相距一个钢梁的高度，两个所述支承节点预埋组件位于上一行所述连接节点预埋组件之间并分别靠近两个所述连接节点预埋组件。5.如权利要求4所述的预制混凝土钢丝网架夹芯幕墙，其特征在于所述连接节点预埋组件包括可调连接节点预埋组件和固定连接节点预埋组件，所述固定连接节点预埋组件和支承节点预埋组件均包括前锚板、后锚板和若干锚栓，前、后锚板平行设置，所述锚栓焊接在前、后锚板之间，所述后锚板的后平面贴在所述保温层上，所述前锚板的前平面与所述内侧混凝土层的前板面平齐或露在所述内侧混凝土层的前板面之外，所述可调连接节点预埋组件除了包含所述固定连接节点预埋组件，还包括连接螺杆，所述连接螺杆的后端焊接在所述后锚板上，所述连接螺杆垂直穿过所述前锚板并焊接在所述前锚板上，所述连接螺杆的前端悬伸于所述内侧混凝土层的前板面之外。6.如权利要求5所述的预制混凝土钢丝网架夹芯幕墙，其特征在于所述窗间板和较宽的所述窗上板或窗下板上的所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张以超，任宝双，刘斌，
申请(专利权)人：清华大学建筑设计研究院有限公司，北京华美科博科技发展有限公司，中清大北京建设科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11