一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法和装置，属于除雾器技术领域。一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法，通过在脱硫除雾器内的前后或者前或者后部位沿垂直于烟气流动的方向设置若干可开闭的挡板，且所述若干挡板位于同一平面上，通过控制挡板的开闭数量调节脱硫除雾器内烟气的流通面积，以实现对烟气流速的调节。在脱硫除雾器的烟气流通区域内，可在局部加装垂直于烟气流动方向的若干挡板，通过控制挡板的开闭数量，调节脱硫除雾器两侧的压差，以控制通过脱硫除雾器的烟气流通变化，实现满足烟气流速在3.3～3.8m/s范围区间运行，使脱硫除雾器达到除雾的最高效率。

Method and device for regulating flue gas flow velocity in desulfurization and demister

The invention relates to a method and a device for regulating the flow speed of flue gas in a desulfurization and demister, belonging to the technical field of demister. A desulfurization method to adjust the velocity of flue gas in the mist, through several can be opened and closed in the baffle before and after desulfurization DEMISTOR or before or after the parts in the direction perpendicular to the gas flow direction, and the number of baffles in the same plane, by controlling the baffle opening and closing the adjusted amount of desulfurization the smoke fog in the circulation area, in order to achieve the flue gas velocity regulation. In addition to flue gas desulfurization circulation area mist, in some local installation of baffle perpendicular to the direction of gas flow, through the opening and closing control the number of baffles, regulating the desulfurization demister on both sides of the differential pressure to control through the desulfurization flue gas circulation change mist, meet the flue gas flow rate in the range of 3.3 to 3.8m/s interval operation, the desulfurization demister reaches the highest removal efficiency of fog.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法和装置
本专利技术属于一种除雾器
，特别涉及一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法和装置。
技术介绍
燃煤锅炉燃烧后产生的烟气中含有多种有害物质，其中含有NOx、SO2、粉尘等。为了去除有害物质，采用脱硫、脱硝系统工艺对其进行去除。烟气经过脱硫工艺后，产生许多雾滴，其中雾滴中也夹带一部分粉尘，都会随着烟气气流带入烟道中，直接排入大气环境中，对脱硫后端设备及烟囱有很大的腐蚀性和排入大气中形成二次污染。为了解决雾滴的腐蚀性和二次污染问题，在脱硫系统中的烟气雾滴出口处安装了除雾器。除雾器是利用物理方法，即重力、惯性力、离心力、水膜等对雾滴进行去除。性能设计的基础性参数为通过除雾器的烟气流速，而且是以100％负荷的烟气流速为除雾器设计基准。除雾器的除雾性能的发挥和除雾效率的高低与烟气流速有着直接关系，除雾效率高就要求烟气流速在一定的适合区间，烟气流速过低或过高，除雾效率都会下降，都会不满足出口去除雾滴指标标准。现有的烟气脱硫除雾技术中，采用的是折流板式或旋流板式除雾器，它们是一种静态设备，设备的最佳工作状态适应烟气流速在3.3～3.8m/s范围区间，这种设备自身不能调节任何参数来适应烟气工况的变化。而采用湿式电除尘，对前端的雾滴含量有着严格要求，且功耗巨大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题，提供了一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法和装置,满足烟气流速在3.3～3.8m/s范围区间运行，使除雾器达到除雾效率高的目的。本专利技术的目的是这样实现的：一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法，其特征在于，在脱硫除雾器内的前后或者前或者后部位沿垂直于烟气流动的方向设置若干可开闭的挡板，且所述若干挡板位于同一平面上，通过控制挡板的开闭数量调节脱硫除雾器内烟气的流通面积，以实现对烟气流速的调节。其中，所述挡板的开闭动作通过手动或自动驱动机构驱动与挡板的底部中心相连的轴杆实现。其中，所述挡板的开闭数量由手动或自动驱动机构根据燃煤锅炉运行工况的负荷参数变化执行。一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，其特征在于，使用前述的一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法，包括：挡板，沿垂直于烟气流动的方向安装在脱硫除雾器内的前后或者前或者后部位；轴杆，安装在挡板的底面中心并延伸至脱硫除雾器外；手动或自动驱动机构，通过连杆机构与位于脱硫除雾器外的轴杆的端部相连；所述手动或自动驱动机构驱动连杆机构动作，进而带动轴杆转动，使得挡板以轴杆为中心进行翻转，控制脱硫除雾器内烟气的流通面积，以实现对烟气流速的调节。其中，所述挡板通过轴杆支撑座安装在脱硫除雾器内的前后或者前或者后部位；所述轴杆支撑座为由两根固定杆和两根安装杆组成的框架结构，两根固定杆呈相互平行悬空架设于脱硫除雾器的内壁上，两根安装杆则分别垂直连接在两根固定杆之间；所述挡板设置于由两根固定杆和两根安装杆组成的框架内，轴杆与两根安装杆和位于两根安装杆之间的挡板相连，将挡板安装在脱硫除雾器内的前后或者前或者后部位。其中，所述轴杆通过分别固定在两根安装杆上的轴杆支撑轴承与两根安装杆进行连接。其中，所述轴杆还通过安装在脱硫除雾器外壁上的固定架进行加固；所述固定架包括两根支撑杆和一根连接杆，两根支撑杆分别位于轴杆两侧并与轴杆保持平行固定在脱硫除雾器外壁上，连接杆则垂直连接于两根支撑杆的端部之间；所述轴杆的端部穿过连接杆后通过连杆机构与手动或自动驱动机构相连。本专利技术的有益效果为：在脱硫除雾器的烟气流通区域内，可在局部加装垂直于烟气流动方向的挡板，通过控制挡板的开闭数量，调节脱硫除雾器两侧的压差，以控制通过脱硫除雾器的烟气流通变化，实现满足烟气流速在3.3～3.8m/s范围区间运行，使脱硫除雾器达到除雾的最高效率。附图说明图1为圆形脱硫除雾器内安装烟气流速的调节装置的俯视结构图。图2为图1的局部放大图。图3为方形脱硫除雾器内安装烟气流速的调节装置的侧视结构图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术。一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法，通过在脱硫除雾器内的前后或者前或者后部位沿垂直于烟气流动的方向设置若干可开闭的挡板，且若干挡板位于同一平面上，通过控制挡板的开闭数量调节脱硫除雾器内烟气的流通面积，以实现对烟气流速的调节。其中，挡板的开闭动作通过手动或自动驱动机构驱动与挡板的底部中心相连的轴杆实现；而挡板的开闭数量由手动或自动驱动机构根据燃煤锅炉运行工况的负荷参数变化执行。利用前述脱硫除雾器内烟气流速的调节方法，可设计出一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，如图1和图2所示，包括挡板1、轴杆2和手动或自动驱动机构3。挡板1通过轴杆支撑座5沿垂直于烟气流动的方向安装在脱硫除雾器内的前后或者前或者后部位。所述轴杆支撑座5为由两根固定杆51和两根安装杆52组成的框架结构，两根固定杆51呈相互平行悬空架设于脱硫除雾器的内壁上，两根安装杆52则分别垂直连接在两根固定杆51之间。挡板1通过轴杆2安装于由两根固定杆51和两根安装杆52组成的框架内。轴杆2与挡板1及两根安装杆52的连接具体为：轴杆2安装在位于两根安装杆52之间挡板1的底面中心，并通过分别固定在两根安装杆52上的轴杆支撑轴承6与两根安装杆52进行连接，轴杆2的一端部延伸至脱硫除雾器外，该位于脱硫除雾器外的轴杆2的端部还通过连杆机构4与手动或自动驱动机构3相连。为使轴杆2的安装更加稳固，轴杆2还通过安装在脱硫除雾器外壁上的固定架7进一步。所述固定架7具体包括两根支撑杆71和一根连接杆72，两根支撑杆71分别位于轴杆2两侧并与轴杆2保持平行固定在脱硫除雾器外壁上，连接杆72则垂直连接于两根支撑杆71的端部之间。轴杆2的端部穿过连接杆72后再通过连杆机构4与手动或自动驱动机构3相连。本装置通过手动或自动驱动机构3驱动连杆机构4动作，进而带动轴杆2转动，使得挡板1以轴杆2为中心进行翻转，得到控制脱硫除雾器内烟气的流通面积的目的，以实现对烟气流速的调节。其中，自动驱动机构3可具体采用电动执行器。在脱硫除雾器内的前后或者前或者后部位安装本装置时，通常在脱硫除雾器的内壁上悬空架设若干相互平行的固定杆51，然后在相连固定杆51之间垂直连接安装杆52，然后在每个由固定杆51和安装杆52组成的框架结构的轴杆支撑座5内并排安装两块挡板1，而分别与并排的两块挡板1相连的轴杆2通过连杆机构4与一个手动或自动驱动机构3相连，即使得每个手动或自动驱动机构3可同时控制两块挡板1的翻转。本装置中，挡板1起到风门的作用；当手动或自动驱动机构3驱动两块挡板1翻转时，相当于打开风门；当手动或自动驱动机构3没有动作时，两块挡板1保持并排不动，相当于关闭风门。挡板1的安装数量视具体情况而定，一般安装在脱硫除雾器的前后或者前或者后部位(包括折流板式或旋流板式除雾器)，挡板1可以覆盖全部或部分若干个可调节流通面积的区域。如图1所示，为在脱硫除雾器的前后对称安装挡板1，图中的挡板1覆盖了脱硫除雾器的部分若干个可调节流通面积的区域。使用时，由燃煤锅炉运行工况的负荷参数变化给定执行值，手动或自动驱动机构3根据得到的负荷参数执行值信息使得挡板1全部或部分翻转，以调节脱硫除雾器内的烟气流通面积，从而可使得脱硫除雾器内的烟气流速控制在3.3～3.8m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法，其特征在于，在脱硫除雾器内的前后或者前或者后部位沿垂直于烟气流动的方向设置若干可开闭的挡板，且所述若干挡板位于同一平面上，通过控制挡板的开闭数量调节脱硫除雾器内烟气的流通面积，以实现对烟气流速的调节。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法，其特征在于，在脱硫除雾器内的前后或者前或者后部位沿垂直于烟气流动的方向设置若干可开闭的挡板，且所述若干挡板位于同一平面上，通过控制挡板的开闭数量调节脱硫除雾器内烟气的流通面积，以实现对烟气流速的调节。2.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法，其特征在于，所述挡板的开闭动作通过手动或自动驱动机构驱动与挡板的底部中心相连的轴杆实现。3.根据权利要求2所述的一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法，其特征在于，所述挡板的开闭数量由手动或自动驱动机构根据燃煤锅炉运行工况的负荷参数变化执行。4.一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，其特征在于，使用权利要求1中所述的一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法，包括：挡板(1)，沿垂直于烟气流动的方向安装在脱硫除雾器内的前后或者前或者后部位；轴杆(2)，安装在挡板(1)的底面中心并延伸至脱硫除雾器外；手动或自动驱动机构(3)，通过连杆机构(4)与位于脱硫除雾器外的轴杆(2)的端部相连；所述手动或自动驱动机构(3)驱动连杆机构(4)动作，进而带动轴杆(2)转动，使得挡板(1)以轴杆(2)为中心进行翻转，控制脱硫除雾器内烟气的流通面积，以实现对烟气流速的调节。5.根据权利要求4所述的一种脱硫除雾器内烟气流速的调...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凤琦，郭明春，
申请(专利权)人：上海霍林环保工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31