一种砧板提手制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种砧板提手，包括条形的第一部件和弧形的第二部件，第一部件包括条形起始端与条形终止端，第二部件包括弧形起始端与弧形终止端，弧形起始端与弧形终止端的间距为55‑75mm；弧形起始端与弧形终止端分别与第一部件固定连接；第二部件上的点到第一部件的最大垂向距离为25‑35mm；条形起始端和弧形起始端之间设有第一螺孔，条形终止端和弧形终止端之间设有第二螺孔。本实用新型专利技术实施例提供的一种砧板提手结构简单、安装便捷，便于广泛应用在竹质或木质的砧板上；砧板提手的尺寸、曲度符合人手设计，提高把握提手时的舒适度；砧板提手内嵌在砧板一侧，增加砧板与提手结合的美观度，也避免了传统砧板提手突出于砧板外侧而占用空间的问题。

Handle of chopping block

The embodiment of the utility model discloses a chopping board handle, second parts including the first part and the curved bar, the first part including the starting end and end bar bar, second parts including the arc starting end and end arc, arc and arc starting end terminal end of the interval between 55 75mm and; arc starting end the arc end are respectively fixedly connected with the first component; the second member to the first member to the maximum vertical distance of 25 35mm; the first screw bar is arranged between the starting end and the arc starting end, second screw holes are provided with strip-shaped arc end and end of. A block handle structure provided by the embodiment of the utility model has the advantages of simple and convenient installation, is widely used in the block of bamboo or wood on the size and curvature of the handle; the block with hand grasp handle design, improve the comfort; handle the block embedded in the side of the chopping block, increase the appearance of the chopping block and handle with it, to avoid the traditional block handle protruding from the chopping block outside and occupy a space problem.

【技术实现步骤摘要】
一种砧板提手
本实用涉及提手
，特别是涉及一种砧板提手。
技术介绍
砧板即菜板，是餐厅、家居生活中必不可少的厨房器具，目前市面上常见的砧板包括竹质砧板、木质砧板以及塑料质砧板，其中，以竹质砧板的质量最佳，不易开裂、掉渣，且无毒、无异味。在砧板的使用过程中，常涉及提、拉砧板的动作，例如，使用砧板时，需将砧板平放；使用完毕后，为了防止细菌滋生，需要将砧板及时清洗，然后竖直放置让其风干。为了增加砧板在使用过程中的便捷性，便于人们对砧板进行提拉操作或位置转移，在砧板上增设一提手。目前，砧板提手的种类较多，常用的包括金属提手或在砧板侧边处挖设一沟槽作为提手，但都有相应的缺点，具体为：金属提手，例如铁质或不锈钢提手，因长期与水、空气接触，因此，铁质提手易发生氧化、生成铁锈，造成提手损坏，影响砧板的美观度，也严重影响了砧板的使用寿命；同时，金属提手一般在砧板的一侧突出设置，占用砧板使用区域之外的空间，造成空间浪费；砧板侧边处挖设一沟槽作为提手，增加挖槽工艺，造成制备工艺复杂，不利于经济效益的提高。
技术实现思路
本技术实施例中提供了一种砧板提手，以解决现有技术中的砧板提手占用空间大的问题。为了解决上述技术问题，本技术实施例公开了如下技术方案：一种砧板提手，包括条形的第一部件和弧形的第二部件，所述第一部件包括条形起始端与条形终止端，所述第二部件包括弧形起始端与弧形终止端，所述条形起始端与所述条形终止端的间距为65-90mm；所述弧形起始端与弧形终止端的间距为55-75mm；所述弧形起始端与弧形终止端分别与所述第一部件固定连接，其中，所述弧形起始端位于所述条形起始端与所述第一部件的中点之间，所述弧形终止端位于所述条形终止端与所述第一部件的中点之间；所述第二部件上的点到所述第一部件的最大垂向距离为25-35mm；所述条形起始端和所述弧形起始端之间设有第一螺孔，所述条形终止端和所述弧形终止端之间设有第二螺孔。优选地，所述第一部件和所述第二部件为一体成型。优选地，所述第一部件靠近所述第二部件的侧面上设有与手指的形状相匹配的凹槽。优选地，所述第二部件远离所述第一部件的侧面上设有用于固定所述砧板提手的胶粘层。优选地，所述第一部件与第二部件的所有边角处均设有倒角。优选地，所述第一螺孔和所述第二螺孔相对所述第一部件的中点对称设置。由以上技术方案可见，本技术实施例提供的一种砧板提手结构简单、安装便捷，便于广泛应用在竹质或木质的砧板上，采用实体或中空的塑管制备而成，取材广泛、低廉，降低砧板提手成本，提高经济效益；砧板提手的尺寸、曲度符合人手设计，提高把握提手时的舒适度；砧板提手安置内嵌在砧板一侧，增加了砧板与砧板提手结合的美观度，也避免了传统砧板提手突出于砧板外侧而占用空间的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种砧板提手的正视图；图2为本技术实施例提供的一种砧板提手的俯视图；图3为本技术实施例提供的另一种砧板提手的结构示意图；图1-3中的符号表示为：1-第一部件，11-条形起始端，12-条形终止端，2-第二部件，21-弧形起始端，22-弧形终止端，31-第一螺孔，32-第二螺孔，4-凹槽。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。图1为本技术实施例提供的一种砧板提手的正视图，如图1所示，砧板提手包括条形的第一部件1与弧形的第二部件2。第一部件与第二部件为实体或中空塑料管，本领域技术人员可根据实际需要选择合适的塑管材质，其均属于本技术的保护范围。同时，为提高提手的美观度，可选择不同色泽的塑料管材，如绿色、粉色、蓝色等，其均属于本技术的保护范围。第一部件1包括条形起始端11与条形终止端12，条形起始端11到条形终止端12的距离即为第一部件1的长边的长度。若第一部件长边的长度超过砧板的尺寸，则提手将占据砧板使用区域之外的空间，造成空间浪费，同时，也影响砧板与提手结合后的美观度；若第一部件长边的长度过短，则不便于第二部件与螺孔的安置。本实施例中，第一部件长边的长度，即条形起始端与条形终止端的间距，为65-90mm。应当指出，本领域的技术人员可根据实际情况调整条形起始端与条形终止端的间距，若砧板尺寸较大，则选择其间距为85mm；若砧板尺寸较小，则选择其间距为70mm。第二部件2包括弧形起始端21与弧形终止端22，弧形起始端21与弧形终止端22的间距与成人手掌的宽度相匹配。若弧形起始端与弧形终止端的间距过大，则砧板提手将占据过多的砧板使用区域，因而减小了砧板的使用面积；若弧形起始端与弧形终止端的间距过小，则不便于手掌的放置。本实施例中，弧形起始端与弧形终止端的间距为55-75mm。应当指出，本领域技术人员可根据实际需要调整弧形起始端与弧形终止端的间距，例如，60mm。第一部件1与第二部件2固定连接，本实施例中，第一部件与第二部件为一体成型，使砧板提手在整体结构上更加牢固，避免第一部件与第二部件发生断裂现象的发生，延长砧板提手的使用寿命。第二部件2的弧形起始端21与弧形终止端22分别与第一部件1固定连接，具体为，第二部件2的弧形起始端21位于第一部件1的条形起始端与中点之间；弧形终止端22位于第一部件1的条形终止端与中点之间。第二部件2上的点到所述第一部件1的最大垂向距离与成人手掌的厚度相适应，本实施例中，最大垂直距离为25-35mm，应当指出，本领域的技术人员可根据实际情况对其调整，例如，若砧板尺寸较大，则最大垂直距离为32mm；若砧板尺寸较小，则最大垂直距离为25mm。图2为本技术实施例提供的一种砧板提手的俯视图，如图2所示，条形起始端11和弧形起始端21之间设有第一螺孔31，条形终止端12和弧形终止端22之间设有第二螺孔32。通过相互匹配的螺钉与螺孔，将提手固定于砧板的一侧。应当指出，第一螺孔31数量根据条形起始端11和弧形起始端21的间距进行设置，若条形起始端11和弧形起始端21的间距较大，则在条形起始端11和弧形起始端21的之间设置多个螺孔，如2个、3个；若条形起始端11和弧形起始端21的间距较小，则设置1个螺孔即可。第二螺孔32的数量设置同上。同时，为了保持施力的均匀和美观，第一螺孔31与第二螺孔32对称设置。本实施例中，第一螺孔31和第二螺孔32相对所述第一部件1的中点对称设置。在长期使用过程中，为了防止螺钉发生松动造成提手与砧板脱离，严格控制螺孔的尺寸误差，本实施例中，螺孔的尺寸误差≤0.2毫米。在螺钉与螺孔的配合作用下，提手与砧板固定连接，第二部件2受到挤压力与砧板紧密贴合。同时，为了增加砧板与砧板提手的结合度，在第二部件2远离第一部件的侧面上增设胶粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砧板提手，其特征在于，包括条形的第一部件(1)和弧形的第二部件(2)，所述第一部件(1)包括条形起始端(11)与条形终止端(12)，所述第二部件(2)包括弧形起始端(21)与弧形终止端(22)，所述条形起始端(11)与所述条形终止端(12)的间距为65‑90mm；所述弧形起始端(21)与弧形终止端(22)的间距为55‑75mm；所述弧形起始端(21)与弧形终止端(22)分别与所述第一部件(1)固定连接，其中，所述弧形起始端(21)位于所述条形起始端(11)与所述第一部件的中点之间，所述弧形终止端(22)位于所述条形终止端(12)与所述第一部件的中点之间；所述第二部件(2)上的点到所述第一部件(1)的最大垂向距离为25‑35mm；所述条形起始端(11)和所述弧形起始端(21)之间设有第一螺孔(31)，所述条形终止端(12)和所述弧形终止端(22)之间设有第二螺孔(32)。

【技术特征摘要】
1.一种砧板提手，其特征在于，包括条形的第一部件(1)和弧形的第二部件(2)，所述第一部件(1)包括条形起始端(11)与条形终止端(12)，所述第二部件(2)包括弧形起始端(21)与弧形终止端(22)，所述条形起始端(11)与所述条形终止端(12)的间距为65-90mm；所述弧形起始端(21)与弧形终止端(22)的间距为55-75mm；所述弧形起始端(21)与弧形终止端(22)分别与所述第一部件(1)固定连接，其中，所述弧形起始端(21)位于所述条形起始端(11)与所述第一部件的中点之间，所述弧形终止端(22)位于所述条形终止端(12)与所述第一部件的中点之间；所述第二部件(2)上的点到所述第一部件(1)的最大垂向距离为25-35mm；所述条形起始端(11)和所述弧形起始端(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓波，
申请(专利权)人：湘潭市仙女竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43