孔口防喷捕尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种孔口防喷捕尘装置，包括防喷捕尘罩；捕尘罩自右向左固定有密封盖、防喷隔板、堵孔报警装置。在捕尘罩的上侧壁且处于防喷隔板左侧开设有粉尘出口、下侧壁设置有排渣口，排渣口设置有防风帘。与现有技术相比，通过在捕尘罩内设置有防喷隔板，以提高防喷强度，避免喷孔时，密封盖强度不够，导致密封盖损坏或人员伤害；灰尘出口以及管道上的引风机与防风帘的完美配合，由于防风帘的使用，使排渣口既可以排走粗渣，又不会进风，以保证引风机顺利在吸走灰尘；堵孔报警机构可以及时发现孔内无反风且报警，检测精度高，如果发生钻孔反风变小或不反风，有埋钻危险时，摆板以及连杆的联动会带动报警器会发出汽笛声报警。

【技术实现步骤摘要】
孔口防喷捕尘装置
本技术涉及煤矿井下施工瓦斯抽采钻孔，具体来说是孔口防喷捕尘装置。
技术介绍
在高瓦斯煤矿，突出危险煤层都需要打钻消突和打钻抽放瓦斯；由于瓦斯压力大，常会出现打钻喷孔伤人事故和打钻时产生大量的煤(岩)粉尘伤害职工身体健康，及打钻时喷出的高浓度瓦斯造成巷道内瓦斯超限事故，给整个矿井带来重大隐患。目前煤矿井下打钻使用的防喷除尘装置，是先施工一个大直径的钻孔，将防喷装置的钻孔密封导向筒用封孔剂固定，再固定一个除尘装置，该除尘装置不具有防喷功能，且使用现有的除尘装置后，看不到钻孔是否反风，无法及时应对堵孔时间，导致经常会出现堵孔埋钻事故。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中除尘装置不具有监测反风功能以及不具有防喷功能的缺陷，提供一种孔口防喷捕尘装置来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：孔口防喷捕尘装置，包括防喷捕尘罩；所述捕尘罩为中空结构；所述捕尘罩的右端开口，在开口处固定有密封盖；在所述捕尘罩的腔体内，固定有防喷隔板；在所述捕尘罩的上侧壁且处于所述防喷隔板左侧开设有粉尘出口；所述粉尘出口通过吸尘管与除尘器连接；在所述吸尘管上，还固定有引风机；在所述捕尘罩内腔且处于所述粉尘出口的左侧，还固定有堵孔报警机构；所述密封盖、防喷隔板、堵孔报警装置均水平向同轴开设有供钻杆穿过的钻杆孔；所述捕尘罩的左端面为开口，在所述左端面开口处固定有用于与孔口固定装置连接的卡盘；在所述捕尘罩的下侧壁开设有排渣口；在所述排渣口处固定有防风帘。优选的，所述密封盖、防喷隔板、堵孔报警装置的钻杆孔直径大于钻杆直径；所述密封盖、防喷隔板、堵孔报警装置的钻杆孔内固定有密封件。优选的，所述堵孔报警机构包括一上端面与所述捕尘罩内壁铰接的摆板；所述密封件固定在所述摆板上开设的所述钻杆孔内；在所述捕尘罩的外壁固定有报警器；所述摆板通过连杆与所述报警器开关连接，在反风作用下，所述摆板在所述捕尘罩内向右倾斜，所述连杆带动所述报警器开关关闭；在没有反风作用下，所述摆板自然下垂，所述连杆带动所述报警器开关打开。优选的，在所述捕尘罩上相应位置开设有供所述连杆穿过的连杆孔；所述连杆孔的直径大于所述连杆的直径。优选的，所述连杆底端与所述摆板中间板体铰接；所述连杆的高端与所述报警器开关铰接，当所述摆板不受反风作用力下处于垂直状态，所述连杆高端升高带动所述报警器打开。优选的，所述排渣口为自所述捕尘罩左右两端向下逐渐缩径的喇叭状排渣口；所述防风帘为固定在所述排渣口处的布袋。优选的，所述密封件包括固定环、环形毛刷；在固定环的外圈设置有卡键，所述环形毛刷固定在所述固定环的内圈；钻孔从所述环形毛刷中间通过。优选的，在所述防喷隔板的钻杆孔内圈设置有与所述卡键配合的卡槽；所述密封件通过所述卡键键入所述卡槽固定在所述防喷隔板上。优选的，所述除尘器按照灰尘经过路径依次包括渣尘分离室、气尘分离室、喷雾室；所述渣尘分离室、气尘分离室、喷雾室分别通过管道连接；通过隔板分别将所述渣尘分离室、气尘分离室、喷雾室的内腔分隔成多个子腔；所述渣尘分离室、气尘分离室、喷雾室内的相邻两个子腔之间连通；在所述渣尘分离室、气尘分离室的底部分别设置有粗渣存储部和细渣存储部；在所述喷雾室的底部设置有出水口。优选的，所述渣尘分离室的顶部具有第一进口、第一出口；所述气尘分离室的顶部具有第二进口、第二出口；所述喷雾室的顶部具有第三进口；所述第一进口通过所述吸尘管与所述捕尘罩连接；所述第一出口与所述第二进口通过管道连通；所述第二出口与所述第三进口通过管道连通；所述喷雾室的侧壁开设有混合气体出口，所述混合气体出口与瓦斯分离器连接。本技术现有技术相比，具有以下有益效果：通过在捕尘罩内设置有防喷隔板，以提高防喷强度，避免喷孔时，密封盖强度不够，导致密封盖损坏或人员伤害；灰尘出口以及管道上的引风机与防风帘的完美配合，由于防风帘的使用，使排渣口既可以排走粗渣，又不会进风，以保证引风机顺利在吸走灰尘；堵孔报警机构可以及时发现孔内无反风且报警，检测精度高，为操作人员提供可靠的信息以保证及时应对堵孔问题。如果发生钻孔反风变小或不反风，有埋钻危险时，摆板以及连杆的联动会带动报警器会发出汽笛声报警，提醒司机采取措施防止埋钻事故的发生。环形毛刷通过卡接固定在密封盖、防喷隔板中，拆卸方便；在有效的阻挡沙尘的同时，有可以保证外部空气进入捕尘罩内，便于引风机吸尘。布袋结构的防风帘，即可以保证引风机将捕尘罩内的灰尘吸走，又可以保证粗渣从布袋漏下。通过渣尘分离室、气尘分离室以及喷雾室，完成对粗渣、细渣以及粉尘的逐级过滤。通过在渣尘分离室、气尘分离室以及喷雾室内错位设置隔板，延长携带渣尘的混合气体运动路径，使渣尘有足够的时间沉淀，通过隔板的设置，可以减小除尘器的外观体积，使设备整体可移动能力强。附图说明图1为本技术一种用于瓦斯抽采钻孔的设备的整体结构示意图；图2为本技术孔口快速固定装置轴向剖面结构示意图；图3为图2的装配结构示意图；图4为图2中A的细部放大图；图5为图3中B的细部放大图；图6为图3中C的细部放大图；图7为图3中D的细部放大图；图8为本技术孔口防喷捕尘装置的垂直面剖面结构示意图；图9为图8中A部细部放大结构示意图；图10为图8中B部细部放大结构示意图；图11为本技术一种除尘及瓦斯分离装置的整体机构示意图。具体实施方式本技术文本资料中提到的“前、后、左、右、上、下”等方位名词，均以说明书附图1为参照。为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1所示，本技术提供一种用于瓦斯抽采钻孔的设备，包括孔口快速固定装置1、孔口防喷捕尘装置2、除尘及瓦斯分离装置3。如图2、图3所示，孔口快速固定装置1，为筒状结构。自内向外依次包括耐磨导向筒11、金属筒12、膨胀层13、耐磨护筒14。本技术提供的耐磨导向筒11和耐磨护筒14均采用聚氨酯材料制得，但不限于此。本技术提供的孔口快速固定装置具体结构为：如图2、图4、图5所示金属筒12与耐磨导向筒11的右端分别具有第一翻边121和第二翻边111；第一翻边121的外圆周向右延伸出第一挡圈122；第一挡圈122与第一翻边121形成用于限位第二翻边111的第一环形台阶123；第二翻边111的厚度与第一环形台阶123的高度相等，使整体结构更合理。第一翻边121的外圆周向左延伸出第二挡圈124；第二挡圈124与第一翻边121形成第二环形台阶125。如图6所示，膨胀层13具有环形注水盘131；环形注水盘131的右侧焊接有环形固定盘132；环形固定盘132限位在第二环形台阶125内。其中，环形固定盘132与第一翻边121通过螺栓固定；第一翻边121与第二翻边111通过螺栓固定。环形注水盘131的圆周侧具有注水(油)口；注水(油)口通过水管133与高压水泵连接；在水管133上固定有闸阀134。环形注水盘131的左侧面开设有多个注水口；多个注水口分别通过注水管135与一膨胀管136固定连接；注水管135直径小于膨胀管136的直径，注水管135固定在膨胀管136右端的中间位置，从而使膨胀管136、注水管135、环形注水盘131之间形成限位槽137。如图7所本文档来自技高网...

【技术保护点】
孔口防喷捕尘装置，其特征在于：包括防喷捕尘罩；所述捕尘罩为中空结构；所述捕尘罩的右端开口，在开口处固定有密封盖；在所述捕尘罩的腔体内，固定有防喷隔板；在所述捕尘罩的上侧壁且处于所述防喷隔板左侧开设有粉尘出口；所述粉尘出口通过吸尘管与除尘器连接；在所述吸尘管上，还固定有引风机；在所述捕尘罩内腔且处于所述粉尘出口的左侧，还固定有堵孔报警机构；所述密封盖、防喷隔板、堵孔报警装置均水平向同轴开设有供钻杆穿过的钻杆孔；所述捕尘罩的左端面为开口，在所述左端面开口处固定有用于与孔口固定装置连接的卡盘；在所述捕尘罩的下侧壁开设有排渣口；在所述排渣口处固定有防风帘。

【技术特征摘要】
1.孔口防喷捕尘装置，其特征在于：包括防喷捕尘罩；所述捕尘罩为中空结构；所述捕尘罩的右端开口，在开口处固定有密封盖；在所述捕尘罩的腔体内，固定有防喷隔板；在所述捕尘罩的上侧壁且处于所述防喷隔板左侧开设有粉尘出口；所述粉尘出口通过吸尘管与除尘器连接；在所述吸尘管上，还固定有引风机；在所述捕尘罩内腔且处于所述粉尘出口的左侧，还固定有堵孔报警机构；所述密封盖、防喷隔板、堵孔报警装置均水平向同轴开设有供钻杆穿过的钻杆孔；所述捕尘罩的左端面为开口，在所述左端面开口处固定有用于与孔口固定装置连接的卡盘；在所述捕尘罩的下侧壁开设有排渣口；在所述排渣口处固定有防风帘。2.根据权利要求1所述的孔口防喷捕尘装置，其特征在于：所述密封盖、防喷隔板、堵孔报警装置的钻杆孔直径大于钻杆直径；所述密封盖、防喷隔板、堵孔报警装置的钻杆孔内固定有密封件。3.根据权利要求2所述的孔口防喷捕尘装置，其特征在于：所述堵孔报警机构包括一上端面与所述捕尘罩内壁铰接的摆板；所述密封件固定在所述摆板上开设的所述钻杆孔内；在所述捕尘罩的外壁固定有报警器；所述摆板通过连杆与所述报警器开关连接，在反风作用下，所述摆板在所述捕尘罩内向右倾斜，所述连杆带动所述报警器开关关闭；在没有反风作用下，所述摆板自然下垂，所述连杆带动所述报警器开关打开。4.根据权利要求3所述的孔口防喷捕尘装置，其特征在于：在所述捕尘罩上相应位置开设有供所述连杆穿过的连杆孔；所述连杆孔的直径大于所述连杆的直径。5.根据权利要求4所述的孔口防喷捕尘装置，其特征在于：所述连杆底端与所述摆板中间板体铰接；所述连杆的高端与所述报...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德芝，刘广文，汪林清，侯立新，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34