自粘搭接式防排水板制造技术

技术编号:15348017 阅读:76 留言:0更新日期:2017-05-17 02:24
本实用新型专利技术实施例公开了一种自粘搭接式防排水板,包括:本体和多个凸起,所述本体的一表面的靠近任一相对的两侧边的区域为搭接面,所述搭接面的一侧边为所述本体的一侧边,所述搭接面上设置有自粘胶层,所述自粘胶层上设置有保护膜,所述凸起间隔设置在所述本体的所述搭接面以外的表面上。本实用新型专利技术实施例的自粘搭接式防排水板,通过在搭接面的自粘胶层,将两个自粘搭接式防排水板粘接在一起,因此,通过粘接的方式,大大方便了排水板的宽幅搭接,降低了操作人员的工作强度,同时凸起的设置也大大提高了自粘搭接式防排水板的支撑刚度。

【技术实现步骤摘要】
自粘搭接式防排水板
本技术涉及防排水板
,特别是涉及一种自粘搭接式防排水板。
技术介绍
防排水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料,既可以防止液体渗漏,也可以预防气体挥发,在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。目前的防排水板之间的搭接方式为热熔焊接,施工工艺复杂、施工效率低、焊接质量难以控制,为了便于焊接,往往在防排水板两侧预留一定的焊接区,但是防排水板施工焊接的环境往往是较为黑暗的环境,焊接人员会很难看清楚焊缝位置,导致焊接质量较差,焊接较困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自粘搭接式防排水板,通过粘接的方式使多个自粘搭接式防排水板可方便地连接在一起。本技术的技术方案如下:一种自粘搭接式防排水板,包括:本体和多个凸起,所述本体的一表面的靠近任一相对的两侧边的区域为搭接面,所述搭接面的一侧边为所述本体的一侧边,所述搭接面上设置有自粘胶层,所述自粘胶层上设置有保护膜,所述凸起间隔设置在所述本体的所述搭接面以外的表面上。进一步:多个所述凸起均呈梅花形排布。进一步:多个所述凸起呈相互平行的直线排布。进一步:所述凸起的形状为圆台状。进一步:所述凸起的内部为中空的结构。进一步:所述凸起的侧面的厚度、所述凸起的顶面的厚度和所述本体的厚度均相等。进一步:所述凸起的顶面为光滑的平面。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术实施例的自粘搭接式防排水板,通过在搭接面的自粘胶层,将两个自粘搭接式防排水板粘接在一起,因此,通过粘接的方式,大大方便了自粘搭接式防排水板的宽幅搭接,降低了操作人员的工作强度,同时凸起的设置也大大提高了自粘搭接式防排水板的支撑刚度。附图说明图1是本技术实施例的自粘搭接式防排水板的俯视图;图2是本技术另一个实施例的自粘搭接式防排水板的俯视图;图3是本技术实施例的自粘搭接式防排水板的侧视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和实施例作进一步详细的说明。本技术公开了一种自粘搭接式防排水板。该自粘搭接式防排水板的材料为乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)/乙烯醋酸乙烯与沥青共聚物(ECB)/高密度聚乙烯(HDPE)。如图1~3所示,分别为本技术实施例的自粘搭接式防排水板的俯视图、另一个实施例的自粘搭接式防排水板的俯视图和侧视图。该自粘搭接式防排水板包括如下的结构:本体1和多个凸起2。当将自粘搭接式防排水板与具有凹部的其他部件安装在一起时,凸起2用于嵌入其他部件的凹部。本体1的一表面的靠近任一相对的两侧边的区域为搭接面11。搭接面11的一侧边为本体1的一侧边。搭接面11上设置有自粘胶层3。自粘胶层3上设置有保护膜4。该保护膜4用于保护自粘胶层3,当施工时,需要将保护膜4揭掉。凸起2间隔设置在本体1的搭接面11以外的表面上。当需要将两个自粘搭接式防排水板连接在一起时,可将两个自粘搭接式防排水板的搭接面11上的保护膜4揭掉,将一个自粘搭接式防排水板的搭接面11和另一个自粘搭接式防排水板的搭接面11通过自粘胶层3粘接在一起。当凸起2嵌入到其他部件的凹部时,凸起2的顶面可与其他部件的凹部的接触面通过热熔的方式固定连接。凸起2还使得排水板表面形成一种凹凸连续结构,因此,该自粘搭接式防排水板具有立体空间和一定支撑刚度,能够长期抵抗高压,且不会发生变形多个凸起2均匀分布。优选的,多个凸起2均呈梅花形排布,或者,多个凸起2呈相互平行的直线排布。该凸起2的排布方式使得自粘搭接式防排水板与其他部件连接在一起时,受力均匀,增加自粘搭接式防排水板的使用寿命。优选的,自粘搭接式防排水板的宽度为1~3m,长度可根据铺设的隧道的需求选择。优选的,凸起2的底面可以设置有开口,也可以是封闭的表面;凸起2的内部可以为中空结构,也可以是实心结构;凸起2的顶面为封闭的表面。当凸起2的内部为中空的结构,则凸起2的侧面的厚度、凸起2的顶面的厚度和本体1的厚度均相等。凸起2的侧面的厚度、凸起2的顶面的厚度和本体1的厚度为1.0~1.5mm;更优选的,凸起2的侧面的厚度、凸起2的顶面的厚度和本体1的厚度为1.0mm、1.2mm或者1.5mm。凸起2之间的间距l为20mm~30mm。凸起2的底面的宽度w为8~16mm。凸起2的高度h为9~11mm,更优选为10mm。上述尺寸的自粘搭接式防排水板的排水效果好。应当理解的是,上述的尺寸并不以此为限,可以根据具体情况具体选择。优选的,凸起2的形状为圆台状。应当理解的是,凸起2的形状并不以此为限,还可以是其他形状。优选的,凸起2的顶面为光滑的平面,有利于将自粘搭接式防排水板和其他部件稳固地固定在一起。综上所述,本技术实施例的自粘搭接式防排水板通过在搭接面11的自粘胶层3,将两个自粘搭接式防排水板粘接在一起,因此,通过粘接的方式,大大方便了自粘搭接式防排水板的宽幅搭接,降低了操作人员的工作强度,同时凸起2的设置也大大提高了自粘搭接式防排水板的支撑刚度。以上对本技术的技术方案,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术实施例的限制。本文档来自技高网...
自粘搭接式防排水板

【技术保护点】
一种自粘搭接式防排水板,其特征在于,包括:本体和多个凸起,所述本体的一表面的靠近任一相对的两侧边的区域为搭接面,所述搭接面的一侧边为所述本体的一侧边,所述搭接面上设置有自粘胶层,所述自粘胶层上设置有保护膜,所述凸起间隔设置在所述本体的所述搭接面以外的表面上。

【技术特征摘要】
1.一种自粘搭接式防排水板,其特征在于,包括:本体和多个凸起,所述本体的一表面的靠近任一相对的两侧边的区域为搭接面,所述搭接面的一侧边为所述本体的一侧边,所述搭接面上设置有自粘胶层,所述自粘胶层上设置有保护膜,所述凸起间隔设置在所述本体的所述搭接面以外的表面上。2.根据权利要求1所述的自粘搭接式防排水板,其特征在于:多个所述凸起呈梅花形排布。3.根据权利要求1所述的自粘搭接式防排水板,其特征在于:多...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔占明孟灵晋王静
申请(专利权)人:宏祥新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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