一种载带包装一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种载带包装一体机，载带包装一体机，包括设置在工作台上的控制器、元件流道、上带卷盘、热封装置、载带卷盘、收料卷盘、搬运装置、检测台；载带卷盘和收料卷盘分别横向设置在工作台的两侧，之间形成载带流道；自载带卷盘向收料卷盘，载带流道上依次设有上带卷盘、热封装置；元件流道和载带流道之间设有检测台；控制器通过搬运装置将元件流道内的元器件依次经检测台搬运至载带流道上的载带内，通过热封装置将载有元器件的载带用上带封固后，由收料卷盘卷收。本实用新型专利技术提供的一种载带包装一体机，通过工件台检测元器件是否合格，不合格品由搬运装置转至不良品盒；通过热封刀两侧的热封辊轴将上带和载带及胶抚平，防止爆带。

【技术实现步骤摘要】
一种载带包装一体机
本技术涉及一种载带机，具体涉及一种载带包装一体机。
技术介绍
载带是广泛应用于IC、电阻、电感、电容、连接器、保险丝、开关、继电器、接插件、振荡器、二、三极管等SMT电子元件的包装的塑胶载体。载带与上封带配合经热封后形成载带包装。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种提前检测载带内的电子元件是否是合格品的载带包装一体机。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种载带包装一体机，包括设置在工作台上的控制器、元件流道、上带卷盘、热封装置、载带卷盘、收料卷盘、搬运装置、检测台；所述载带卷盘和收料卷盘分别横向设置在工作台的两侧，之间形成载带流道；自载带卷盘向收料卷盘，载带流道上依次设有上带卷盘、热封装置；所述元件流道和载带流道之间设有检测台；所述控制器通过搬运装置将元件流道内的元器件依次经检测台搬运至载带流道上的载带内，通过热封装置将载有元器件的载带用上带封固后，由收料卷盘卷收。上述搬运装置包括若干搬头、支架、电机、搬动作结构、搬运动作结构；所述搬头包括预备搬头和若干成排设置在联动杆上的联动搬头；所述电机的轴穿过支架，通过搬动作结构驱动预备搬头，所述搬动作结构通过联动搬运动作结构驱动联动杆上的联动搬头。上述检测台包括设置在检测台面底部的检测块，所述检测块内置光纤检测装置，所述检测块通过固定底架设置在支架上；所述光纤检测装置与控制器连接。上述载带流道设有与控制器连接的检测装置，包括元件位置检测装置和载带位置检测装置；所述载带位置检测装置为检测杆，设置在载带流道的一侧；所述元件位置检测装置为活动拨片，纵向设置在载带流道的上端。上述载带流道设有自粘装置，包括若干粘轮，设置在检测装置的后端。上述热封装置包括基架、热封刀、热封辊轴；所述基架纵向设置在载带流道的末端的两侧，基架之间设有热封辊轴，所述热封辊轴之间设有通过活动装置与基架连接的热封刀。上述元件流道包括横向元件流道和纵向元件流道，所述纵向元件流道的末侧端设有元件盘，前端与横向元件流道的末端连接；所述纵向元件流道的前端设有元件预备区。上述载带流道与载带卷盘之间设有送载带卷盘，所述送载带卷盘和收料卷盘底部设有导向弧形板。上述载带流道侧端设有抽拉式的载带宽度调整装置。上述工作台设有不良品盒，所述搬运装置设有与不良品盒对应的搬头。本技术的有益之处在于：本技术提供的一种载带包装一体机，通过搬运装置实现元器件的流转；通过工件台检测元器件是否合格，不合格品由搬运装置转至不良品盒；通过粘轮粘合上带和载带，方便热封；通过热封刀两侧的热封辊轴将上带和载带及胶抚平，热封后再通过热封辊轴进一步抚平，稳固热封的效果，防止爆带。通过元件位置检测装置和载带位置检测装置保证精准运行。附图说明图1为本技术的一种载带包装一体机的结构示意图。图2为本技术的一种载带包装一体机的结构示意图的正视图。图3为本技术的一种载带包装一体机的结构示意图的俯视图。图4为本技术的一种载带包装一体机的结构示意图的侧视图。图5为本技术的一种载带包装一体机的结构示意图的爆炸图。图6为本技术的一种载带包装一体机的载带流道的结构示意图。图7为本技术的一种载带包装一体机的热封装置的爆炸示意图。图8为本技术的一种载带包装一体机的搬运装置的爆炸示意图。图9为本技术的一种载带包装一体机的检测台的爆炸示意图。图10为本技术的一种载带包装一体机的载带位置检测装置的结构示意图。附图中标记的含义如下：1、工作台1，2、控制器2，3、横向元件流道3，4、纵向元件流道4，5、上带卷盘5，6、热封装置6，7、搬运装置7，8、检测台8，9、载带卷盘9，10、收料卷盘，11、送载带卷盘11，12、导向弧形板12，13、载带宽度调整装置13，14、不良品盒14，15、自粘装置15，16、元件位置检测装置16，18、基架18，19、热封刀19，20、活热封辊轴20，21、活动装置21，22、搬头22，23、支架23，24、电机24，25、搬动作结构25，26、搬运动作结构26，27、联动杆27，28、检测台面28，29、检测块29，30、光纤检测装置30，31、固定底架31，32、支架2332，33、检测杆33。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。一种载带包装一体机，包括设置在工作台1上的控制器2、元件流道、上带卷盘5、热封装置6、载带卷盘9、收料卷盘、搬运装置7、检测台8；载带卷盘9和收料卷盘分别横向设置在工作台1的两侧，之间形成载带流道；自载带卷盘9向收料卷盘，载带流道上依次设有上带卷盘5、检测装置、自粘装置15和热封装置6；载带流道侧端设有抽拉式的载带宽度调整装置13。检测装置，包括元件位置检测装置16和载带位置检测装置；载带位置检测装置为设置在载带流道的一侧的检测杆33；元件位置检测装置16为纵向设置在载带流道的上端的活动拨片。自粘装置15为若干设置在检测装置后端的粘轮。热封装置6包括基架18、热封刀19、活热封辊轴20；基架18纵向设置在载带流道的末端的两侧，基架18之间设有活热封辊轴20，热封刀19设置在活热封辊轴20之间，通过活动装置21与基架18连接。前活热封辊轴20起添胶抚平的作用，后活热封辊轴20起热封后抚平、加固热封作用，防止爆带。载带流道与载带卷盘9之间设有送载带卷盘11，送载带卷盘11和收料卷盘底部设有导向弧形板12。元件流道包括横向元件流道3和纵向元件流道4，纵向元件流道4的末侧端设有元件盘，前端与横向元件流道3的末端连接；纵向元件流道4的前端设有元件预备区。双流道的元件流道可与其他自动化机械完成配合，形成全自动化免人工操作；也方便对流道内的元件进行人工双向灵活操作。元件流道和载带流道之间设有检测台8和搬运装置7。检测台8包括设置在检测台面28底部的检测块29，检测块29内置与控制器2连接的光纤检测装置30，检测块29通过固定底架31设置在支架2332上。搬运装置7包括若干搬头22、支架2332、电机24、搬动作结构25、搬运动作结构26；搬头22包括预备搬头22和若干成排设置在联动杆27上的联动搬头22；电机24的轴穿过支架2332，通过搬动作结构25驱动预备搬头22，搬动作结构25通过联动搬运动作结构26驱动联动杆27上的联动搬头22。工作台1上，载带流道的外侧端设有不良品盒14。使用时，元器件自横向元件流道3至纵向元件流道4，控制器2通过预备搬头22将纵向元件流道4内的元器件搬运至元件预备区，再通过联动搬头22将元器件自元件预备区搬运至检测台8，经检测后，若合格品搬运至载带内，不合格品，自载带内再搬运至不良品盒14。搬运至载带内的合格品，经上带封盖，粘轮初步粘固上带和载带，再经活热封辊轴20封胶，由热封刀19彻底封固后，由收料卷盘卷收。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种载带包装一体机，其特征在于，包括设置在工作台上的控制器、元件流道、上带卷盘、热封装置、载带卷盘、收料卷盘、搬运装置、检测台；所述载带卷盘和收料卷盘分别横向设置在工作台的两侧，之间形成载带流道；自载带卷盘向收料卷盘，载带流道上依次设有上带卷盘、热封装置；所述元件流道和载带流道之间设有检测台；所述控制器通过搬运装置将元件流道内的元器件依次经检测台搬运至载带流道上的载带内，通过热封装置将载有元器件的载带用上带封固后，由收料卷盘卷收。

【技术特征摘要】
1.一种载带包装一体机，其特征在于，包括设置在工作台上的控制器、元件流道、上带卷盘、热封装置、载带卷盘、收料卷盘、搬运装置、检测台；所述载带卷盘和收料卷盘分别横向设置在工作台的两侧，之间形成载带流道；自载带卷盘向收料卷盘，载带流道上依次设有上带卷盘、热封装置；所述元件流道和载带流道之间设有检测台；所述控制器通过搬运装置将元件流道内的元器件依次经检测台搬运至载带流道上的载带内，通过热封装置将载有元器件的载带用上带封固后，由收料卷盘卷收。2.根据权利要求1所述的一种载带包装一体机，其特征在于，所述搬运装置包括若干搬头、支架、电机、搬动作结构、搬运动作结构；所述搬头包括预备搬头和若干成排设置在联动杆上的联动搬头；所述电机的轴穿过支架，通过搬动作结构驱动预备搬头，所述搬动作结构通过联动搬运动作结构驱动联动杆上的联动搬头。3.根据权利要求1所述的一种载带包装一体机，其特征在于，所述检测台包括设置在检测台面底部的检测块，所述检测块内置光纤检测装置，所述检测块通过固定底架设置在支架上；所述光纤检测装置与控制器连接。4.根据权利要求1所述的一种载带包装一体机，其特征在于，所述载带流道设有与控制器连接的检测装置，包括元件位置检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄民清，
申请(专利权)人：黄民清，
类型：新型
国别省市：江苏,32