防磨损硅钢片送进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防磨损硅钢片送进装置，包括机架、固定连接于机架上的固定送进架以及移动设置于机架上的移动送进架，所述固定送进架与移动送进架位于两者的相对侧分别设有送进槽，所述送进槽的进料端设有防磨块，防磨块上下两端分别转动连接连接有防磨滚，位于下端的防磨滚的最高点高于送进槽的下侧面1‑3cm，位于上端的防磨滚的最低点低于送进槽的上侧面1‑3cm，本实用新型专利技术结构简单，使得原本硅钢片与送进槽下表面的进料端的滑动摩擦变为硅钢片与防磨滚之间的滚动摩擦，摩擦力一定程度的减小，且防磨滚的最高点高于送进槽的下侧面，使得硅钢片在进入送进槽时不摩擦进料端，从而延长送进装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
防磨损硅钢片送进装置
本技术涉及机械领域，具体涉及防磨损硅钢片送进装置。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。在冷轧硅钢片时，设备在送进硅钢片时，由于硅钢片自身的重力，硅钢片在进入送进架，硅钢片与送进槽下表面的进料端的摩擦较大，松紧槽下表面的进料端磨损较大，送进装置的使用寿命较短，需要经常更换。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供防磨损硅钢片送进装置，解决了现有技术硅钢片与送进槽下表面的进料端的摩擦较大导致送进装置的使用寿命较短的问题。本技术通过以下技术方案实现：防磨损硅钢片送进装置，包括机架、固定连接于机架上的固定送进架以及移动设置于机架上的移动送进架，所述固定送进架与移动送进架位于两者的相对侧分别设有送进槽，所述送进槽的进料端设有防磨块，防磨块上下两端分别转动连接连接有防磨滚，位于下端的防磨滚的最高点高于送进槽的下侧面1-3cm，位于上端的防磨滚的最低点低于送进槽的上侧面1-3cm。本技术进一步改进方案是，所述防磨滚的表面设有钨钢耐磨层。本技术进一步改进方案是，所述机架的顶部设有支撑条，支撑条上设有滑轨，所述移动送进架与滑轨滑动连接，所述机架的顶部转动连接有丝杠，移动送进架与丝杠螺纹连接。本技术更进一步改进方案是，所述移动送进架滑动连接于支撑条上，移动送进架的底部设有移动块，该移动块上设有螺纹孔，该螺纹孔与丝杠螺纹连接。本技术更进一步改进方案是，所述丝杠的一端固定连接有转动手把。本技术更进一步改进方案是，所述支撑条为两根，且机架位于两根支撑条之间设有两个支撑块，丝杠转动连接于支撑块上。本技术更进一步改进方案是，所述所述支撑条上设有刻度。本技术更进一步改进方案是，所述送进槽的底部转动设制有送进轮。本技术更进一步改进方案是，所述送进轮由螺杆连接于送进槽的底部，该送进轮的表面设有钨钢耐磨层。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术结构简单，送进槽的进料端设有防磨块，防磨块上下两端分别转动连接连接有防磨滚，位于下端的防磨滚的最高点高于送进槽的下侧面1-3cm，使得原本硅钢片与送进槽下表面的进料端的滑动摩擦变为硅钢片与防磨滚之间的滚动摩擦，摩擦力一定程度的减小，且防磨滚的最高点高于送进槽的下侧面，使得硅钢片在进入送进槽时不摩擦进料端，从而延长送进装置的使用寿命，防磨滚的表面设有钨钢耐磨层，保证其使用寿命；2、移动送进架滑动连接于支撑条上，移动送进架的底部设有移动块，该移动块上设有螺纹孔，该螺纹孔与丝杠螺纹连接，丝杠的一端固定连接有转动把手，可以方便快捷地调节移动送进架与固定送进架之间的距离，即可以方便快捷地调节硅钢片送进装置的送进宽度；3、固定送进架与移动送进架位于两者的相对侧分别设有送进槽，送进槽的底部转动设制有送进轮，送进轮由螺杆连接于送进槽的底部，该送进轮的表面设有钨钢耐磨层，硅钢片与送进轮之间的滚动摩擦取代原本的硅钢片与送进槽底部之间的滑动摩擦，从而减少送进槽底部的磨损，并且送进轮的表面设有钨钢耐磨层，一定程度地延长送进装置使用寿命；4、支撑条上设有刻度，从而对于不同型号的硅钢片可以快捷地移动送进架与固定送进架之间的距离。下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为固定送进架的示意图。图3为图2的剖视图。图4为图2的侧视图。具体实施方式如图1、图2、图3以及图4所示，本技术包括机架1、固定连接于机架1上的固定送进架6以及移动设置于机架1上的移动送进架9，所述固定送进架6与移动送进架9位于两者的相对侧分别设有送进槽11，所述送进槽11的进料端设有防磨块13，防磨块13上下两端分别转动连接连接有防磨滚14，位于下端的防磨滚14的最高点高于送进槽11的下侧面1-3cm，位于上端的防磨滚14的最低点低于送进槽11的上侧面1-3cm，所述防磨滚14的表面设有钨钢耐磨层，所述机架1的顶部设有支撑条2，支撑条2上设有滑轨7，所述移动送进架9与滑轨7滑动连接，所述机架1的顶部转动连接有丝杠3，移动送进架9与丝杠3螺纹连接，所述移动送进架9滑动连接于支撑条2上，移动送进架9的底部设有移动块，该移动块上设有螺纹孔，该螺纹孔与丝杠3螺纹连接，所述丝杠3的一端固定连接有转动手把4，所述支撑条2为两根，且机架1位于两根支撑条2之间设有两个支撑块5，丝杠3转动连接于支撑块5上，所述所述支撑条2上设有刻度8，所述送进槽11的底部转动设制有送进轮12，所述送进轮12由螺杆13连接于送进槽11的底部，该送进轮12的表面设有钨钢耐磨层。应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防磨损硅钢片送进装置，其特征在于：包括机架（1）、固定连接于机架（1）上的固定送进架（6）以及移动设置于机架（1）上的移动送进架（9），所述固定送进架（6）与移动送进架（9）位于两者的相对侧分别设有送进槽（11），所述送进槽（11）的进料端设有防磨块（13），防磨块（13）上下两端分别转动连接连接有防磨滚（14），位于下端的防磨滚（14）的最高点高于送进槽（11）的下侧面1‑3cm，位于上端的防磨滚（14）的最低点低于送进槽（11）的上侧面1‑3cm，所述防磨滚（14）的表面设有钨钢耐磨层。

【技术特征摘要】
1.防磨损硅钢片送进装置，其特征在于：包括机架（1）、固定连接于机架（1）上的固定送进架（6）以及移动设置于机架（1）上的移动送进架（9），所述固定送进架（6）与移动送进架（9）位于两者的相对侧分别设有送进槽（11），所述送进槽（11）的进料端设有防磨块（13），防磨块（13）上下两端分别转动连接连接有防磨滚（14），位于下端的防磨滚（14）的最高点高于送进槽（11）的下侧面1-3cm，位于上端的防磨滚（14）的最低点低于送进槽（11）的上侧面1-3cm，所述防磨滚（14）的表面设有钨钢耐磨层。2.根据权利要求1所述的防磨损硅钢片送进装置，其特征在于：所述机架（1）的顶部设有支撑条（2），支撑条（2）上设有滑轨（7），所述移动送进架（9）与滑轨（7）滑动连接，所述机架（1）的顶部转动连接有丝杠（3），移动送进架（9）与丝杠（3）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的防磨损硅钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁雷，
申请(专利权)人：淮安亿力升机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32