一种膜式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜式蒸发器，属于煤化工技术领域，包括熄焦池，熄焦池顶部开设若干个落焦口，在熄焦池内部设置若干个膜式管，若干个膜式管分别对应设置在若干个落焦口下方；在膜式管的顶端设有进水管，底端设有蒸汽管。该装置中的膜式管可以双面受热，受热效果好，加热速度快，高温半焦沿着膜式管下滑，可以延长在炉内释热时间，充分吸收兰炭余热。该装置成本低廉，节能环保，余热回收效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种膜式蒸发器
本技术属于煤化工
，具体涉及一种膜式蒸发器。
技术介绍
工厂生产中的余热用于城市供暖是“十三五”国家发展战略的重点发掘领域。半焦企业是榆林、内蒙和山西等地的支柱产业，这些地区的煤属于烟煤，它们在炭化炉中干馏后形成半焦，然后从排焦口被送出。由于离开炭化炉的半焦温度高达500℃，需要将其冷却到60℃，便于堆放装车运输。最早的半焦生产中采用水封来冷却使其降低温度，熄焦废水中因含有大量氨根离子和酚类物质而受到严重污染，而熄焦余热也随废水流失。为了避免水污染，现部分半焦厂采用向熄焦池内喷入冷却水，通过水蒸发吸热的方法冷却半焦。但是，改进后的熄焦工艺存在着喷水不连续和喷孔易堵塞的问题，需要投入较多现场维护耗工。尽管目前也有技术提出采用热管来回收这些半焦的熄焦余热，然而，如何实现高效低阻的热管装置运行，仍缺乏有效技术措施和处理装置。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种膜式蒸发器，该蒸发器结构设计合理，使用方便，节能环保，余热回收效果好。本技术是通过以下技术方案来实现：一种膜式蒸发器，包括熄焦池，熄焦池顶部开设若干个落焦口，在熄焦池内部设置若干个膜式管，若干个膜式管分别对应设置在若干个落焦口下方；在膜式管的顶端设有进水管，底端设有蒸汽管。膜式管倾斜设置于炭熄焦池内，并与水平呈为35°～55°夹角。熄焦池顶部开设3个落焦口，分别为落焦口I、落焦口II及落焦口III，在熄焦池内设置3个膜式管，分别为膜式管I、膜式管II及膜式管III，膜式管I、膜式管II及膜式管III分别对应设置在落焦口I、落焦口II及落焦口III下方。膜式管I、膜式管II及膜式管III顶部连接进水管，进水管伸出熄焦池，且与外接的水泵相连。膜式管I底部连接蒸汽管I的一端，膜式管II底部连接蒸汽管II的一端，膜式管III底部连接蒸汽总管，蒸汽管I的另一端以及蒸汽管II的另一端分别连接至蒸汽总管。蒸汽总管伸出熄焦池的管路上设有阀门。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术公开的膜式蒸发器，设置熄焦池，熄焦池顶部开设若干个落焦口，在熄焦池内部设置若干个膜式管，若干个膜式管分别对应倾斜设置在若干个落焦口下方；在膜式管的顶端设有进水管，底端设有蒸汽管。从落焦口落下的半焦沿着膜式管表面滑落，高温半焦加热膜式管内的水，而膜式管下方受其右侧相邻膜式管上覆盖的高温半焦的辐射换热。膜式管内水从其上方被泵入，经高温兰炭导热和辐射换热，吸收兰炭余热，变为蒸汽，从蒸汽管流出。该装置中的膜式管可以双面受热，受热效果好，加热速度快，高温半焦沿着膜式管下滑，可以延长在炉内释热时间，充分吸收兰炭余热。该装置成本低廉，节能环保，余热回收效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1.落焦口I；2.落焦口II；3.落焦口III；4.半焦；5.熄焦池；6.进水管；7.水泵；8.膜式管I；9.膜式管II；10.蒸汽管II；11.膜式管III；12.蒸汽管I；13.总蒸汽管；14阀门。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：参见图1，本技术公开的膜式蒸发器，包括熄焦池5，熄焦池5顶部开设有落焦口I1、落焦口II2和落焦口III3，在它们的下方分别连接着膜式管I8、膜式管II9和膜式管III11。半焦4分别从这落焦口I1、落焦口II2和落焦口III3沿着其下方的膜式管I8、膜式管II9和膜式管III11落入到熄焦池5中。在膜式管I8、膜式管II9和膜式管III11的顶部连接有进水管6，它的进口与水泵7相连接。在膜式管I8的下方连接着蒸汽管I12，在膜式管II9的下方连接有蒸汽管II10，在膜式管III11的下方连接有总蒸汽管13，在其一端安装有阀门14。此外，蒸汽管I12和蒸汽管II10的另一端分别与总蒸汽管13相连接。本技术的膜式蒸发器，在使用时：在炭化炉下方熄焦池5内的落焦口I1、落焦口II2和落焦口III3下方布置倾斜膜式管I8、膜式管II9和膜式管III11，高温的半焦4从落焦口I1、落焦口II2和落焦口III3沿着其下方的膜式管I8、膜式管II9和膜式管III11缓慢滑落，高温的半4覆盖在膜式管I8、膜式管II9和膜式管III11的上表面，而膜式管I8和膜式管II9的下表面受其右侧相邻膜式管II9和膜式管III11上表面覆盖的半焦兰炭的辐射换热。水从膜式管I8、膜式管II9和膜式管III11内的上方被泵入，经高温兰炭导热和辐射换热，吸收兰炭余热，变为蒸汽，从蒸汽管流出。由于膜式管I8、膜式管II9和膜式管III11可以双面受热，受热效果好，其内部的水加热速度快，高温半焦沿着膜式管下滑，可以延长在炉内释热时间，充分吸收兰炭余热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜式蒸发器，其特征在于，包括熄焦池(5)，熄焦池(5)顶部开设若干个落焦口，在熄焦池(5)内部设置若干个膜式管，若干个膜式管分别对应设置在若干个落焦口下方；在膜式管的顶端设有进水管，底端设有蒸汽管。

【技术特征摘要】
1.一种膜式蒸发器，其特征在于，包括熄焦池(5)，熄焦池(5)顶部开设若干个落焦口，在熄焦池(5)内部设置若干个膜式管，若干个膜式管分别对应设置在若干个落焦口下方；在膜式管的顶端设有进水管，底端设有蒸汽管。2.根据权利要求1所述的膜式蒸发器，其特征在于，膜式管倾斜设置于炭熄焦池(5)内，并与水平呈为35°～55°夹角。3.根据权利要求1所述的膜式蒸发器，其特征在于，熄焦池(5)顶部开设3个落焦口，分别为落焦口I(1)、落焦口II(2)及落焦口III(3)，在熄焦池(5)内设置3个膜式管，分别为膜式管I(8)、膜式管II(9)及膜式管III(11)，膜式管I(8)、膜式管II(9)及膜式管III(11)分别对应设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊霞，代宏哲，王彦平，邢奎，
申请(专利权)人：榆林学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61