自动制袋机制造技术

本发明专利技术提出了自动制袋机，包括机架及设于机架上的隔膜放卷装置、隔膜张力装置，极片供应装置、平台移送装置、极片整理归正装置、制袋压紧装置、定长装置、牵引装置、切刀装置、收料移送装置、废隔膜回收装置、过滚装置、控制器；所述机架包括底座、设置在底座上方的操作台面、设置在操作台面上的控制箱体，所述控制箱体上设有垂直于操作台面的固定面板，所述控制箱体内部设有控制器。本发明专利技术的自动制袋机，能够完全替代了手工工艺，对产品本身减少与人的接触，过多的工序转换。产品一致性非常高，制袋效率高、质量好。

Automatic bag making machine

The invention provides automatic bag making machine, including a frame and a diaphragm is mounted on the frame of the coiling device, diaphragm tension device, sheet supply device, transfer device, platform pole piece finishing device, pressing device, reformed bag length setting device, traction device, cutting device, receiving transferring device, waste recovery device of diaphragm and rolling device and a controller; the machine frame comprises a control box, the base is arranged on the operating table, above the base is arranged on the operating table, fixing the panel of the control box is provided with vertical to the operating table, the control box is arranged inside the controller. The automatic bag making machine of the invention can completely replace the manual process, reduce the contact with the product itself and over process conversion. The product consistency is very high, the bag making efficiency is high, the quality is good.

【技术实现步骤摘要】
自动制袋机
本专利技术涉及一种制袋机，更具体的说，涉及自动制袋机。
技术介绍
锂电池异形电池多采用正极制袋的新工艺，是由正极片和隔离膜封装完成，早期采用手工操作方式制袋，即：由人工把正极片、隔膜按要求交替放到夹具中完成，人工检查隔离膜上下两层对齐后，再用热切刀成型。该方式存在操作难度大、效率特低、不良品多、产品一致性差，人工劳动力强等缺点。现在市场上异形电池都是人工制袋，依靠工装夹具等繁琐工序来完成，自动化的制袋设备的出现提高了生产效率，优化了制造工艺并改善了产品品质和合格率。而且重复往返频率，稳定性非常好。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高效、省时减少人工、产品合格率高的自动制袋机。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提出了自动制袋机，自动制袋机，其特征在于，包括：机架及设于机架上的隔膜放卷装置、隔膜张力装置，极片供应装置、平台移送装置、极片整理归正装置、制袋压紧装置、定长装置、牵引装置、切刀装置、收料移送装置、废隔膜回收装置、过滚装置、控制器；所述机架包括底座、设置在底座上方的操作台面、设置在操作台面上的控制箱体，所述控制箱体上设有垂直于操作台面的固定面板，所述控制箱体内部设有控制器；所述固定面板上设有平台移送装置，所述平台移送装置附近设有封刀平台所述固定面板的一侧上下分别设有隔膜放卷装置，两套所述隔膜放卷装置之间设有收料移送装置，且每个所述隔膜放卷装置的附近均设有一所述隔膜张力装置，所述收料移送装置的旁边分别设有牵引装置、切刀装置，所述固定面板下方两侧分别设有所述极片供应装置，所述极片整理归正装置设置在平台移送装置的下方，所述制袋压紧装置设置在所述极片整理归正装置与所述牵引装置之间，所述定长装置设置在所述牵引装置附近，所述废隔膜回收装置设置在所述收料移送装置的下方，所述过滚装置设置在所述隔膜张力装置的附近；所述控制器分别与隔膜放卷装置、隔膜张力装置，极片供应装置、平台移送装置、极片整理归正装置、制袋压紧装置、定长装置、牵引装置、切刀装置、收料移送装置、废隔膜回收装置、过滚装置电性连接。进一步的，所述隔膜放卷装置上设有放卷电机、放卷主轴、账套、锁紧螺母，所述放卷电机固定安装在所述固定面板上,所述放卷主轴与所述放卷电机连接，所述账套设置在放卷主轴的外侧，所述放卷主轴上还设有锁紧螺母，通过调节锁紧螺母将隔膜固定于所述放卷主轴上。进一步的，所述隔膜张力装置包括轴承座、摆臂、配重、连接块、连接轴、过滚装置，所述摆臂的一侧安装多个过滚装置，所述摆臂另一侧的一端安装所述轴承座，所述轴承座通过所述连接轴与所述连接块连接，所述连接块上设有所述配重，其中，所述过滚装置包括过滚、过滚轴、固定帽，所述过滚的一端通过过滚轴与所述摆臂连接，所述过滚的另一端安装固定帽。进一步的，所述极片供应装置包括直线电机、底座、电机安装板、光纤支柱、支架、料盒夹具、对射光纤、压块、定位块，所述底座上方通过定位和压块定位固定料盒夹具，所述底座下方通过电机安装板安装直线电机，所述料盒夹具的上方通过支架固定光纤支柱、对射光纤。进一步的，所述极片整理归正装置包括归正底座、归正平台、左右合拢滑台气缸、固定座、后定位气缸、归正板、后推板，所述归正底座一侧安装归正平台，另一侧安装后定位气缸，所述归正平台的下方安装左右合拢滑台气缸，所述归正平台的上方安装后推板,所述固定座设置在归正底座的底部，所述归正底座上还设有滑轨，所述归正平台上的左右两侧分别设有归正块，所述归正平台下方设有归正板，所述归正板左右两侧分别与归正块连接。进一步的，所述平台移送装置包括移动平板、伺服电机、前吸极片机构、热滚机构，所述移动平板上安装伺服电机、前吸极片机构、热滚机构，所述前吸极片机构包括多个双轴气缸安装座、多个双轴气缸、多个极片吸盘，每个所述双轴气缸安装座上安装一双轴气缸，每个所述双轴气缸底部与一极片吸盘连接，所述热滚机构包括滚轮座、包胶轮，所述滚轮座安装在一双轴气缸安装座上，所述包胶轮安装在所述滚轮座上。进一步的，所述移动平板上还安装封刀机构，所述封刀机构通过双滑台气缸安装在另一双轴气缸安装座上，上述双轴气缸安装座底部设有连接板，所述连接板中装上发热管，所述发热管与温控器连接。进一步的，所述牵引装置安装在所述平台移送装置上，所述牵引装置包括牵引轮、滚轮座、滚轮、压轮，所述牵引轮安装在滚轮座上，所述滚轮座上安装滚轮，所述滚轮上方设有压轮，所述压轮安装在所述平台移送装置的气缸安装板上，通过定向导轴连接到压轮座上。进一步的，所述制袋压紧机构通过安装板固定在固定面板上，所述安装板还垂直设有导轨安装板，所述导轨安装板上设有导轨，所述制袋压紧机构内通过制袋压紧气缸安装板安装制袋压紧气缸,所述制袋压紧气缸头部装上接杆,中间装上弹簧，并通过导轨平行安装在导轨安装板上，所述导轨安装板上还安装滑块安装板，所述滑块安装板上设有压板，所述压板将隔离膜压在滑块安装板上。进一步的，所述切刀装置包括切刀气缸座、切刀气缸，所述切刀气缸座垂直安装在固定面板上，所述切刀气缸安装在切刀气缸座上，所述切刀气缸与连接头连接，所述连接头上设有隔热板，且隔热板上装有切刀，所述切刀气缸座上方还设有导轴，所述导轴与所述切刀气缸座之间设有导向套，切刀装置下方还设有切刀平台，其中，切刀平台由平台座和上下活动块组成。进一步的，所述收料移送装置包括左右移送气缸、移送气缸固定座、直线导轨、移送安装板，所述直线导轨设置在所述固定面板上，所述移送气缸固定座固定在所述直线导轨上方，所述移送气缸固定座上方设有左右移送气缸，所述移送安装板与所述左右移送气缸连接。本专利技术实施例的自动制袋机的有益效果是：能够自动制袋，完全替代了手工工艺，对产品本身减少与人的接触，过多的工序转换。产品一致性非常高，制袋效率高、质量好。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术实施例的自动制袋机的整体结构示意图；图2是本专利技术实施例的制袋机的侧视图；图3是本专利技术实施例的制袋机的平台移送装置示意图；图4是本专利技术实施例的制袋机的极片整理归正装置示意图；图5本专利技术实施例的制袋机的隔膜张力置示意图；图6本专利技术实施例的制袋机的极片供应装置示意图；图7本专利技术实施例的制袋机的切刀装置示意图；图8本专利技术实施例的制袋机的制袋压紧装置示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术实施例提出了自动制袋机，如图1-8所示，包括：机架10及设于机架10上的隔膜放卷装置11、隔膜张力装置12，极片供应装置13、平台移送装置14、极片整理归正装置15、制袋压紧装置16、定长装置17、牵引装置18、切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动制袋机，其特征在于，包括：机架及设于机架上的隔膜放卷装置、隔膜张力装置，极片供应装置、平台移送装置、极片整理归正装置、制袋压紧装置、定长装置、牵引装置、切刀装置、收料移送装置、废隔膜回收装置、过滚装置、控制器；所述机架包括底座、设置在底座上方的操作台面、设置在操作台面上的控制箱体，所述控制箱体上设有垂直于操作台面的固定面板，所述控制箱体内部设有控制器；所述固定面板上设有平台移送装置，所述平台移送装置附近设有封刀平台所述固定面板的一侧上下分别设有隔膜放卷装置，两套所述隔膜放卷装置之间设有收料移送装置，且每个所述隔膜放卷装置的附近均设有一所述隔膜张力装置，所述收料移送装置的旁边分别设有牵引装置、切刀装置，所述固定面板下方两侧分别设有所述极片供应装置，所述极片整理归正装置设置在平台移送装置的下方，所述制袋压紧装置设置在所述极片整理归正装置与所述牵引装置之间，所述定长装置设置在所述牵引装置附近，所述废隔膜回收装置设置在所述收料移送装置的下方，所述过滚装置设置在所述隔膜张力装置的附近；所述控制器分别与隔膜放卷装置、隔膜张力装置，极片供应装置、平台移送装置、极片整理归正装置、制袋压紧装置、定长装置、牵引装置、切刀装置、收料移送装置、废隔膜回收装置、过滚装置电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动制袋机，其特征在于，包括：机架及设于机架上的隔膜放卷装置、隔膜张力装置，极片供应装置、平台移送装置、极片整理归正装置、制袋压紧装置、定长装置、牵引装置、切刀装置、收料移送装置、废隔膜回收装置、过滚装置、控制器；所述机架包括底座、设置在底座上方的操作台面、设置在操作台面上的控制箱体，所述控制箱体上设有垂直于操作台面的固定面板，所述控制箱体内部设有控制器；所述固定面板上设有平台移送装置，所述平台移送装置附近设有封刀平台所述固定面板的一侧上下分别设有隔膜放卷装置，两套所述隔膜放卷装置之间设有收料移送装置，且每个所述隔膜放卷装置的附近均设有一所述隔膜张力装置，所述收料移送装置的旁边分别设有牵引装置、切刀装置，所述固定面板下方两侧分别设有所述极片供应装置，所述极片整理归正装置设置在平台移送装置的下方，所述制袋压紧装置设置在所述极片整理归正装置与所述牵引装置之间，所述定长装置设置在所述牵引装置附近，所述废隔膜回收装置设置在所述收料移送装置的下方，所述过滚装置设置在所述隔膜张力装置的附近；所述控制器分别与隔膜放卷装置、隔膜张力装置，极片供应装置、平台移送装置、极片整理归正装置、制袋压紧装置、定长装置、牵引装置、切刀装置、收料移送装置、废隔膜回收装置、过滚装置电性连接。2.如权利要求1所述的自动制袋机，其特征在于：所述隔膜放卷装置上设有放卷电机、放卷主轴、账套、锁紧螺母，所述放卷电机固定安装在所述固定面板上,所述放卷主轴与所述放卷电机连接，所述账套设置在放卷主轴的外侧，所述放卷主轴上还设有锁紧螺母，通过调节锁紧螺母将隔膜固定于所述放卷主轴上。3.如权利要求1所述的自动制袋机，其特征在于：所述隔膜张力装置包括轴承座、摆臂、配重、连接块、连接轴、过滚装置，所述摆臂的一侧安装多个过滚装置，所述摆臂另一侧的一端安装所述轴承座，所述轴承座通过所述连接轴与所述连接块连接，所述连接块上设有所述配重，其中，所述过滚装置包括过滚、过滚轴、固定帽，所述过滚的一端通过过滚轴与所述摆臂连接，所述过滚的另一端安装固定帽。4.如权利要求1所述的自动制袋机，其特征在于：所述极片供应装置包括直线电机、底座、电机安装板、光纤支柱、支架、料盒夹具、对射光纤、压块、定位块，所述底座上方通过定位和压块定位固定料盒夹具，所述底座下方通过电机安装板安装直线电机，所述料盒夹具的上方通过支架固定光纤支柱、对射光纤。5.如权利要求1所述的自动制袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长军，
申请(专利权)人：深圳市佰瑞自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44