一种新型收缩膜制袋机热封装置制造方法及图纸

技术编号:29078894 阅读:50 留言:0更新日期:2021-06-30 09:38
本实用新型专利技术公开了一种新型收缩膜制袋机热封装置,涉及收缩膜热封技术领域,包括工作台,所述工作台的内侧设置有下封刀,且工作台的顶端设置有限位架,所述工作台的一侧设置有警报器,所述限位架的一侧设置有上封刀。本实用新型专利技术通过设置导热弧板、调节套筒、导热杆、卡架,向外侧拉动卡架,使其带动加热管上移,从而增加调节套筒与导热杆之间的接触面积,增快导热时间,调节后,向内侧推动卡架,使其与上封刀上对应位置的卡槽卡合,则将加热管固定住,使其加热后通过导热弧板将温度传递给调节套筒以及导热杆,从而将温度传递至上封刀的底端与下封刀的顶端,可对塑料袋进行热封,有效解决了无法调节热封刀的温度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型收缩膜制袋机热封装置
本技术涉及收缩膜热封
,具体为一种新型收缩膜制袋机热封装置。
技术介绍
收缩薄膜具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力,主要用于各种产品的销售和运输过程,用来稳固、遮盖和保护产品,收缩包装不仅外观漂亮了,而且也起到防潮,防尘,防松散,防盗,集合的作用,制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。目前制袋机上的热封装置无法调节热封刀温度,使得固定温度无法适用于不同厚度的塑料袋,且若上下两个封刀温度不同,则会影响塑料袋的热封效果,造成塑料袋热封瑕疵。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决无法调节热封刀的温度和上下两个热封刀温度不同影响热封效果的问题,提供一种新型收缩膜制袋机热封装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型收缩膜制袋机热封装置,包括工作台,所述工作台的内侧设置有下封刀,且工作台的顶端设置有限位架,所述工作台的一侧设置有警报器,所述限位架的一侧设置有上封刀,所述上封刀的顶端安装有液压推杆,且上封刀远离限位架的一侧设置有安装架,所述上封刀的内部设置有活动槽,所述安装架的内侧安装有第二温度传感器,所述活动槽的内侧设置有加热管,所述加热管的外壁设置有导热弧板,所述导热弧板的底端设置有调节套筒,所述调节套筒的内侧设置有导热杆。优选地,所述下封刀的一侧安装有第一温度传感器,且第一温度传感器、第二温度传感器与警报器通过PLC控制器电性连接。优选地,所述液压推杆与上封刀通过螺栓固定连接,所述第二温度传感器与上封刀通过安装架固定连接。优选地,所述加热管的一侧设置有卡架,且卡架与加热管通过伸缩杆活动连接。优选地,所述上封刀上设置有卡槽,所述卡架与卡槽卡合连接。优选地,所述调节套筒与导热杆通过滑块滑动连接,所述导热弧板与加热管通过胶水连接。优选地,所述工作台的顶端设置有橡胶座,且橡胶座与工作台通过胶水连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置导热弧板、调节套筒、导热杆、卡架,向外侧拉动卡架,使其带动加热管上移,从而增加调节套筒与导热杆之间的接触面积,增快导热时间,调节后,向内侧推动卡架,使其与上封刀上对应位置的卡槽卡合,则将加热管固定住,使其加热后通过导热弧板将温度传递给调节套筒以及导热杆,从而将温度传递至上封刀的底端与下封刀的顶端,可对塑料袋进行热封,有效解决了无法调节热封刀的温度的问题。2、本技术通过设置第一温度传感器、第二温度传感器、警报器,同时第一温度传感器对下封刀进行温度检测,将检测的温度信号转变为电信号传输给PLC控制器,第二温度传感器对上封刀进行温度检测,将检测的温度信号转变为电信号传输给PLC控制器,PLC控制器对两个温度信号进行分析对照,若温度差超过预定值,则控制警报器运行,发出警报声,且控制液压推杆停止运行,防止因上下封刀温度不同,而造成热封失败,有效解决了上下两个热封刀温度不同影响热封效果的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的上封刀结构示意图;图3为本技术的橡胶座示意图;图4为本技术的卡架示意图。图中:1、工作台;2、下封刀;3、橡胶座;4、限位架;5、上封刀;6、液压推杆;7、加热管;8、导热弧板;9、调节套筒;10、导热杆;11、卡架;12、活动槽;13、卡槽;14、第一温度传感器;15、第二温度传感器;16、安装架;17、警报器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。本技术中提到的液压推杆(TG50-180)、第一温度传感器(PT100)、第二温度传感器(PT100)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4,一种新型收缩膜制袋机热封装置,包括工作台1,工作台1的内侧设置有下封刀2,且工作台1的顶端设置有限位架4,工作台1的一侧设置有警报器17,限位架4的一侧设置有上封刀5,上封刀5的顶端安装有液压推杆6,且上封刀5远离限位架4的一侧设置有安装架16,上封刀5的内部设置有活动槽12,安装架16的内侧安装有第二温度传感器15,活动槽12的内侧设置有加热管7,加热管7的外壁设置有导热弧板8,导热弧板8的底端设置有调节套筒9,调节套筒9的内侧设置有导热杆10。请着重参阅图1,下封刀2的一侧安装有第一温度传感器14,第一温度传感器14用于对下封刀2进行温度检测,且第一温度传感器14、第二温度传感器15与警报器17通过PLC控制器电性连接,第一温度传感器14对下封刀2进行温度检测,将检测的温度信号转变为电信号传输给PLC控制器,第二温度传感器15对上封刀5进行温度检测,将检测的温度信号转变为电信号传输给PLC控制器,PLC控制器对两个温度信号进行分析对照,若温度差超过预定值,则控制警报器17运行,发出警报声,且控制液压推杆6停止运行,液压推杆6与上封刀5通过螺栓固定连接,便于将上封刀5固定在液压推杆6的输出端,第二温度传感器15与上封刀5通过安装架16固定连接,便于将第二温度传感器15固定在上封刀5上,对其进行检测。请着重参阅图2,加热管7的一侧设置有卡架11,卡架11用于加热管7进行固定,且卡架11与加热管7通过伸缩杆活动连接,便于向外侧拉动卡架11,然后推动卡架11,使其带动加热管7上下移动,调节位置,调节后,向内侧推动卡架11,使其与上封刀5上对应位置的卡槽13卡合,则将加热管7固定住,上封刀5上设置有卡槽13,卡槽13与卡架11卡合,卡架11与卡槽13卡合连接,便于通过卡架11与卡槽13将加热管7固定住,调节套筒9与导热杆10通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型收缩膜制袋机热封装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内侧设置有下封刀(2),且工作台(1)的顶端设置有限位架(4),所述工作台(1)的一侧设置有警报器(17),所述限位架(4)的一侧设置有上封刀(5),所述上封刀(5)的顶端安装有液压推杆(6),且上封刀(5)远离限位架(4)的一侧设置有安装架(16),所述上封刀(5)的内部设置有活动槽(12),所述安装架(16)的内侧安装有第二温度传感器(15),所述活动槽(12)的内侧设置有加热管(7),所述加热管(7)的外壁设置有导热弧板(8),所述导热弧板(8)的底端设置有调节套筒(9),所述调节套筒(9)的内侧设置有导热杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型收缩膜制袋机热封装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内侧设置有下封刀(2),且工作台(1)的顶端设置有限位架(4),所述工作台(1)的一侧设置有警报器(17),所述限位架(4)的一侧设置有上封刀(5),所述上封刀(5)的顶端安装有液压推杆(6),且上封刀(5)远离限位架(4)的一侧设置有安装架(16),所述上封刀(5)的内部设置有活动槽(12),所述安装架(16)的内侧安装有第二温度传感器(15),所述活动槽(12)的内侧设置有加热管(7),所述加热管(7)的外壁设置有导热弧板(8),所述导热弧板(8)的底端设置有调节套筒(9),所述调节套筒(9)的内侧设置有导热杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型收缩膜制袋机热封装置,其特征在于:所述下封刀(2)的一侧安装有第一温度传感器(14),且第一温度传感器(14)、第二温度传感器(15)与警报器(17)通过PLC控制器电性连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨梅
申请(专利权)人:深圳市佰瑞自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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