【技术实现步骤摘要】
一种箱型截面单层网壳的装配式连接系统及其装配方法、设计方法
本专利技术涉及一种连接系统,尤其涉及一种箱型截面单层网壳的装配式连接系统及其装配方法、设计方法,属于钢结构领域。
技术介绍
箱型截面杆是以冷弯、热轧和焊接等工艺制成的各类薄壁方管、矩形管或组焊箱型截面杆件的总称,具有极为优异的截面特性。从力学性能看,比圆环截面有更好的单向抗弯刚度,比工字型、槽形和Z型等开口型截面有更好的轴向抗扭刚度和弱轴抗弯刚度;从外观效果看,比圆环截面有更小的单向视线遮挡,比开口型截面更整洁;从耐候性能看,具有圆环截面同样的密闭性,便于表面防腐处理和清理灰垢。在高层钢框架结构、大跨度空间结构、仓储货架结构及桥梁结构等中都有广泛应用,其材质多为低碳钢、低合金钢或铝合金等。箱型截面杆虽性能优异,但节点或连接技术发展相对滞后,主要依赖焊接,严重制约其推广应用和装配化发展。现有装配化连接技术多随节点开发而伴生,常以牺牲部分箱型截面杆优点换取安装方便,且通用性不足。例如,在大跨度空间结构中,德国的POLO-1(专利文献1)和中国的范锋CP型(专利文献2)不仅降低了轴向抗扭刚度和弱轴抗弯刚度优势,外观效果和耐候性也有一定损失;德国的MeroBK(专利文献3)、SEELE(专利文献4)和中国的范锋C型(专利文献5)节点则通过杆件翼缘开孔实现装配化,一定程度上削弱了杆件承载能力和密封性;德国的MeroZK(专利文献1)、Mero-1(专利文献4)和荷兰的OCTA-1(专利文献3)节点则依赖于交汇核心空腔实现装配;中国的舒赣平节点(专利文献6)则因连接复杂,外观效果和耐候性均略显不足,难以发展通 ...
【技术保护点】
一种箱型截面单层网壳的装配式连接系统,其特征在于:包括端板Ⅰ(2)和端板Ⅱ(3),端板Ⅰ(2)与端板Ⅱ(3)通过若干套筒螺栓(5)连接固定;端板Ⅰ(2)与端板Ⅱ(3)之间形成安装操作孔(12);端板Ⅰ(2)、套筒螺栓(5)、安装操作孔(12)和端板Ⅱ(4)组合形成连接系统。
【技术特征摘要】
1.一种箱型截面单层网壳的装配式连接系统,其特征在于:包括端板Ⅰ(2)和端板Ⅱ(3),端板Ⅰ(2)与端板Ⅱ(3)通过若干套筒螺栓(5)连接固定;端板Ⅰ(2)与端板Ⅱ(3)之间形成安装操作孔(12);端板Ⅰ(2)、套筒螺栓(5)、安装操作孔(12)和端板Ⅱ(4)组合形成连接系统。2.根据权利要求1所述的一种箱型截面单层网壳的装配式连接系统,其特征在于:端板Ⅰ(2)和端板Ⅱ(3)具有对称性结构,其一面为杆件固定面(6),分别与相应箱型截面杆端相连;另一面为接触接合面(9),中部设有若干螺栓孔(8);端板Ⅰ(2)中的螺栓孔为光壁孔,端板Ⅱ(3)中的螺栓孔为螺纹孔;杆件固定面(6)上临近周边按需设有杆端固定凸缘(7);沿接触结合面(9)的周边设有突出的接触承压凸缘(10),接触承压凸缘(10)上设有凹缺(11);套筒螺栓(5)穿过端板Ⅰ(2)和端板Ⅱ(3)上的螺栓孔(8)将其相向对齐紧固,上述接触承压凸缘(10)上的凹缺(11)对称拼合形成安装操作孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种箱型截面单层网壳的装配式连接系统,其特征在于:所述的安装操作孔(12)对应设有封闭安装操作孔(12)的安装操作孔盖板(13)。4.根据权利要求3所述的一种箱型截面单层网壳的装配式连接系统,其特征在于:所述的安装操作孔(12)的周边增设有耳板(14),所述的安装操作孔盖板(13)与耳板(14)通过沉头固定螺丝紧固定位,所述的安装操作孔盖板(13)的外表面与端板Ⅰ(2)、端板Ⅱ(3)的侧表面平齐。5.根据权利要求1或2或3所述的一种箱型截面单层网壳的装配式连接系统,其特征在于:套筒螺栓(5)包括套筒式高强螺栓杆(15),套筒式高强螺栓杆(15)上套有环形垫片(16),套筒式高强螺栓杆(15)中段表面设有可调节长滑槽(17),套筒式高强螺栓杆(15)上套有套筒(18),套筒(18)与可调节长滑槽(17)通过抗扭销钉(19)进行限位。6.一种根据权利要求1或2或3或4所述的箱型截面单层网壳的装配式连接系统的装配方法,其特征在于按以下步骤进行:(1).工厂生产期间先将若干套筒螺栓(5)全部安装在端板Ⅰ(2)的对应螺栓孔(8)上,套筒(18)和滑槽(17)与接触承压凸缘(10)位于同侧;(2).将装有若干套筒螺栓(5)的端板Ⅰ(2)和端板Ⅱ(3)的杆端固定面(6)分别与对应的箱型截面杆端或节点固定连接;(3).将安装好端板的杆件或节点从工厂整体运至安装现场;(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁振江,赵阳,周观根,金跃东,
申请(专利权)人:浙江东南网架股份有限公司,云南大学,浙江大学,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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