一种烟用无铝内衬纸及其生产方法技术

本发明专利技术提供一种烟用无铝内衬纸及其生产方法，其成分包括：造纸瓷土：20‑30%；胶黏剂：2‑10%琼脂；5‑15%；去离子水：30‑80%；抗水剂：1‑5%；分散剂：0.1‑5%；珠光粉：0‑10%。通过准备材料，调整过滤，涂布加工，压光剪裁，加工分切等多到工序的生产方法，生产的无铝内衬纸具有较好的气体阻隔性能，耐水。保味、保湿、无毒、无味、无有害的挥发成份，机械成型的适应性更好，符合香烟的包装要求。不含金属铝的元素，并且制作工艺简单，节约成本，且涂布后的纸张具有良好的印刷性。

【技术实现步骤摘要】
一种烟用无铝内衬纸及其生产方法
本专利技术涉及一种烟用辅助材料及其生产方法，特别是一种烟用无铝内衬纸及其生产方法。
技术介绍
烟用内衬纸是用于香烟内包装的专用纸，多年来，国内外主要使用铝箔复合内衬纸，少部分使用喷镀铝粉的喷镀铝内衬纸。烟用内衬纸的主要作用是对于香烟保香、保润，烟草香味不流失的同时防止外部其它味道的侵入，烟支不因吸潮而霉变。因此，烟用内衬纸要具有良好气体阻隔性来达到保香和保润的效果。铝箔复合烟用内衬纸是十分常见的香烟内包装用纸，但其有如下缺陷：第一、复合内衬纸的铝箔部分在废弃后不能自然降解，且成分复杂不适合分类回收利用。第二、由于使用大量的铝金属成分，属于高耗能、高污染的有色金属冶冻加工行业，不符合节能减排、低碳生活的环保理念。第三、铝箔价格昂贵，成本高。真空喷镀铝内衬纸和其它方法涂镀铜粉和铝粉的烟用内衬纸虽然解决了降解问题，但仍在使用高耗能、高污染的有色金属铜或铝，不符合国家节能减排、低碳生活的理念。因此，从目前的市场来看，研发出一种节能环保，不含金属成分并且能更好的满足内衬纸要求的无铝内衬纸来解决烟用内衬纸的问题是十分重要的。并且，如何降低成本和提高无铝内衬纸的性能也是十分重要的。
技术实现思路
为了实现本专利技术的目的，提供了一种用于烟草的无铝内衬纸，其成分包括：造纸瓷土20-30%胶黏剂2-10%琼脂5-15%去离子水30-80%抗水剂1-5%分散剂0.1-5%珠光粉0-10%优选的，胶黏剂为聚乙烯醇优选的，抗水剂为聚酰胺聚脲树脂优选的，分散剂为Dispersant-54涂布纸涂料分散剂。进一步的，本专利技术提供了上述无铝内衬纸的生产方法，其中包含下列步骤：（1）准备材料：将造纸瓷土、胶黏剂、琼脂、去离子水、抗水剂、分散剂、珠光粉按比例逐一称量备用。（2）制备乳液：将准备好的胶黏剂聚乙烯醇倒入糊化罐中，加入准备好的2/3去离子水，稍微加热并搅拌至溶解，制作成聚乙烯醇乳液。（3）混合搅拌：将准备好的造纸瓷土、配备后的聚乙烯醇乳液、抗水剂聚酰胺聚脲树脂、Dispersant-54涂布纸涂料分散剂加入高剪切涂料罐中，高速搅拌充分混合，研磨制作为液体涂料。（4）调整过滤：将剩余的1/3去离子水缓慢加入涂料液体中调整其物理属性，并在常温情况下用4#粘度杯检测其粘度，检测时间为13秒，检测合格后用200目筛过滤得到成品涂料。（5）涂布加工：在涂布机上对内衬纸基纸进行涂布操作加工，放纸后，在基纸正面用气刀涂布涂料、进入干燥道、烘缸干燥，随后收卷得到单面涂料的内衬基纸。（6）压光剪裁：对内衬基纸采取适当的压力进行机外干热压光，压光后，压光后对纸辊分切裁边，得到内衬胎纸。（7）加工分切：在内衬胎纸上用轮转印刷机印刷规定的颜色或文字图案后，分切成卷烟包装所用的宽度的卷盘纸为改进的无铝内衬纸成品。本专利技术的有益成果如下：1.本专利技术具有较好的气体阻隔性能，耐水。保味、保湿、无毒、无味、无有害的挥发成份，机械成型的适应性更好，符合香烟的包装要求。2.符合环保理念，不含金属铝的元素，并且制作工艺简单，耗材节约了成本，能够二次回收利用。3.涂布后的纸张具有良好的印刷性，可用水性油墨印刷。根据消费者和厂家所提出的要求可以适应印刷。具体实施方式涂料原料配比：造纸瓷土22%胶黏剂5%琼脂5%去离子水65%抗水剂2%分散剂1%珠光粉0%优选的，胶黏剂为聚乙烯醇优选的，抗水剂为聚酰胺聚脲树脂优选的，分散剂为Dispersant-54涂布纸涂料分散剂（8）准备材料：将造纸瓷土、胶黏剂、琼脂、去离子水、抗水剂、分散剂、珠光粉按上述比例逐一称量备用；（9）制备乳液：将准备好的胶黏剂聚乙烯醇倒入糊化罐中，加入准备好的2/3去离子水，稍微加热并搅拌至溶解，制作成聚乙烯醇乳液；（10）混合搅拌：将准备好的造纸瓷土、配备后的聚乙烯醇乳液、抗水剂聚酰胺聚脲树脂、Dispersant-54涂布纸涂料分散剂加入高剪切涂料罐中，高速搅拌充分混合，研磨制作为液体涂料。（11）调整过滤：将剩余的1/3去离子水缓慢加入涂料液体中调整其物理属性，并在常温情况下用4#粘度杯检测其粘度，检测时间为13秒，检测合格后用200目筛过滤得到成品涂料。（12）涂布加工：在涂布机上使用60-80m/min的转速对内衬纸基纸进行涂布操作加工，放纸后，在基纸正面用气刀涂布涂料（涂布量为9-13g/m2），进入干燥道后使用60-80℃的温度进行烘缸干燥，随后收卷得到单面涂料的内衬基纸。（13）对内衬基纸采取适当的压力进行机外干热压光，压光后，压光后对纸辊分切裁边，得到内衬胎纸。（14）在内衬胎纸上用轮转印刷机印刷规定的颜色或文字图案后，分切成卷烟包装所用的宽度的卷盘纸为改进的无铝内衬纸成品。本实施例的改进型无铝烟用内衬纸的只有正面涂布有涂料，使其构成涂料层，涂料层厚度为0.005㎜，单面涂布使得内衬纸的成型度以及透气度都能得到一定的改善。涂布水溶性涂料后，经过印刷颜色和文字图案而成，由涂料层和水性印刷油层多层组成，每层具有不同的功能，能更好的满足烟用无铝内衬纸的需求并且节约成本。改进型无铝内衬纸的质量指标和性能如下表：以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟用无铝内衬纸及其生产方法，其特征在于：其组分如下：涂料原料：造纸瓷土 20‑30% ，胶黏剂2‑10%，琼脂5‑15%，去离子水30‑80%，抗水剂1‑5%，分散剂0.1‑5%，珠光粉 0‑10%。

【技术特征摘要】
1.一种烟用无铝内衬纸及其生产方法，其特征在于：其组分如下：涂料原料：造纸瓷土20-30%，胶黏剂2-10%，琼脂5-15%，去离子水30-80%，抗水剂1-5%，分散剂0.1-5%，珠光粉0-10%。2.根据权利要求1所述，其特征在于：优选的，胶黏剂为聚乙烯醇。3.根据权利要求1所述，其特征在于：优选的，抗水剂为聚酰胺聚脲树脂。4.根据权利要求1所述，其特征在于：优选的，分散剂为Dispersant-54涂布纸涂料分散剂。5.根据权利要求1所述，其生产步骤如下：准备材料：将造纸瓷土、胶黏剂、琼脂、去离子水、抗水剂、分散剂、珠光粉按比例逐一称量备用；a.制备乳液：将准备好的胶黏剂聚乙烯醇倒入糊化罐中，加入准备好的2/3去离子水，稍微加热并搅拌至溶解，制作成聚乙烯醇乳液；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立伟，张立新，
申请(专利权)人：哈尔滨大东方新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23