用于生活垃圾碳化处理的分选系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于生活垃圾碳化处理的分选系统，包括风选装置与筛选装置，风选装置包括原料储料斗、重力风选器、调速风机、除尘器、引风机、第一输料机构，在除尘器的下方连接有超细氢氧化钙粉尘集料仓；所述筛选装置包括中间料储料斗、第二输料机构、二级滚动筛、三分振动筛，在滚动筛下方的机架上固定有细碳酸钙与未反应氢氧化钙颗粒集料仓、焦油颗粒集料仓、在所述三分振动筛下方的机架上固定有较粗酸钙颗粒与焦油混合颗粒集料仓，硫酸钙颗粒集料仓、粗酸钙颗粒集料仓、其显著效果是：进行了二次筛选分类，实现了各种物质的全资源化利用，有效降低了垃圾处理的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到碳化处理配套设备
，具体地说，是一种用于生活垃圾碳化处理的分选系统。
技术介绍
随着全球经济和工业化的快速发展，城市规模的不断扩大，城市生活垃圾产生总量与日俱增，在工业化处理城市生活垃圾的过程中,为达到减量化和完整处理垃圾，都是以焚烧和填埋二种方式进行处理。带来了无法根除的隐患：臭气污染问题。由于人们对大气污染环境意识加强，对垃圾产生的臭气污染，要求治理呼声越来越高，目前，世界各国最常见的对垃圾为臭气源头的处理方式，只有填埋和焚烧二种主流方式；高温堆肥、RDF衍生燃料等辅助方式。填埋法：所有废弃物没有进行前期无害化处理，大量的细菌、病毒、重金属污染等隐患未根除；垃圾堆放地渗漏液还会长久污染地下水资源，造成土地污染和浪费。高温堆肥法对生存环境要求高，无法去除硫酸根离子等，会使土壤板结，重金属元素会在土壤中富集，污染土壤，并随食物链进入人体，严重危害人类的身体健康。衍生燃料法因垃圾中含有大量的塑料及橡胶制品，燃烧过程中产生大量残碳灰、焦油，极易产生二恶英。焚烧法：垃圾混合焚烧后，尾气含有大量的颗粒物、硫氧化物SOx、氮氧化物NOx、重金属、二恶英等多种污染物，由于无分选工艺，完全混合焚烧，残渣含大量重金属而无法无害处置，继续填埋污染土地和地下水，存在二次污染问题。高温堆肥法：需要较大面积厂房；因发酵、发热原因，防火设施要求较高；臭气产生量大，产品臭气无法消除；产品价格低、成本回收周期长；南北方温差大，肥料纤维残留量大，农作物利用率低。RDF衍生燃料：因燃料中含有大量的塑料及橡胶制品，在燃烧过程中产生大量低碳烷烃有机污染，筛下物也是填埋，同样带来如卫生填埋和焚烧渣填埋发所带来的问题。综合以上论述，上述方法中均会产生大量臭气，而臭气中含有硫化氢和一种讲做二恶英的物质。二恶英是一种毒性十分大的一类有机化合物，万分之一甚至亿分之一克的二恶英就会给健康带来严重的危害。国际癌症研究中心已将其列为人类一级致癌物。二恶英除了具有致癌毒性以外，还具有生殖毒性和遗传毒性，直接危害子孙后代的健康。并且，自然界的微生物和水解作用对二恶英的分子结构影响较小，环境中的二恶英很难自然降解消除，只能12001500℃高温裂解。因此二恶英污染是关系到人类存亡的重大问题，必须严格加以控制。但是，上述方法中二恶英排放一直超标排放，臭气问题未彻底解决，因此给环境带来更多负面影响。针对上述方法中产生的臭气问题，有人提出了一种基于干法脱酸脱焦的臭气处理、加布袋除尘、自洁菌噬滤床等技术，能够分类、逐级有效地进行臭气去除，实现达标排放。在该技术中，需要使用碱性石灰干粉与垃圾混合隔氧加热碳化后排出的高温混合臭气按比例混合，进行中和除酸、吸附焦油，实现臭气的部分脱臭。然而，为了降低成本，同时对反应后的颗粒物进行筛分与再利用，因此往往对反应后的混有焦油的颗粒物进行破碎、筛分。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于生活垃圾碳化处理的分选系统，该系统能够实现物料粗、中、细三级分离，并能够对碱性石灰反应后的混合颗粒进行二次筛选分类，分选出各类物质进行二次重复利用，以实现垃圾处理过程中的零排放与各物质的全资源化利用。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于生活垃圾碳化处理的分选系统，其关键在于：包括风选装置以及连接在该风选装置上的筛选装置；其中所述风选装置包括原料储料斗、重力风选器、调速风机、除尘器、引风机、第一输料机构，所述原料储料斗的出料口经所述第一输料机构与所述重力风选器的进料口相连，所述调速风机与除尘器分别位于所述重力风选器的进料端与出料端，在所述重力风选器的下方沿风速方向依次连接有混合酸钙大颗粒集料仓、混合酸钙中颗粒集料仓、混合酸钙小颗粒集料仓，在所述除尘器的下方连接有未反应超细氢氧化钙粉尘集料仓，所述引风机设置在除尘器的出风口；所述筛选装置包括中间料储料斗、第二输料机构、二级滚动筛、三分振动筛，所述中间料储料斗经第二输料机构将上述的三种颗粒送入所述二级滚动筛的进料口内，所述滚动筛的出料口位于三分振动筛进料口的上方，在所述二级滚动筛下方的机架上固定有细碳酸钙与未反应氢氧化钙颗粒集料仓、焦油颗粒集料仓；在所述三分振动筛下方的机架上固定有较粗酸钙颗粒与焦油混合颗粒集料仓、硫酸钙颗粒集料仓、粗酸钙颗粒集料仓。本方案中所述风选装置用于对经过干法脱酸、脱焦处理反应后的颗粒物，进行不同颗粒度重力式风选，将酸钙、焦油混合颗粒物一次风选分类出混合酸钙大、中、小颗粒，去除粗大颗粒，其中所述混合酸钙为：CaCO3碳酸钙、CaSO4硫酸钙、(NH4)2CO3碳酸氨、Ca(OH)2氢氧化钙等等；同时通过除尘器对未反应超细氢氧化钙粉尘进行收集，可以排除细粉尘对环境的污染并可对其进行二次利用，然后将分类出的颗粒送入筛选装置，经滚动筛与振动筛进而二次筛选分类后，从中再次分选出粗酸钙颗粒、焦油颗粒、较细的硫酸钙颗粒以及碳酸钙细颗粒、未反应的混合氢氧化钙小颗粒，其中所述焦油颗粒可用于再次燃烧供热，而粗酸钙颗粒、较细的硫酸钙颗粒经粉碎后可与碳酸钙细颗粒混合用于制砖，从而实现了各种物质的全资源化利用，能够有效降低垃圾处理的成本。进一步的，所述二级滚动筛与三分振动筛均采用进料口在上、出料口在下的倾斜设置方式，且两者的倾斜角度一致。通过上述方式，可充分利用重力来提高物料运动的速率，从而提高筛选的效率。进一步的，综合考虑重力加速度对筛分效果的影响，为使筛分效果达到最佳，所述二级滚动筛与三分振动筛的倾斜角度为3～6°。进一步的，为了保证筛分效果，所述三分振动筛设有至少两层筛网。进一步的，所述细碳酸钙与未反应氢氧化钙颗粒集料仓、焦油颗粒集料仓、较粗酸钙颗粒与焦油混合颗粒集料仓、硫酸钙颗粒集料仓、粗酸钙集料仓的上方均连接有一截面呈V字形的集料斗，该集料斗的敞口端与所述二级滚动筛或振三分动筛的下底面相接触。通过上述的V字形的集料斗，不仅能够完成对全部物料的收集，而且还能够避免物料粉尘对环境的污染以及操作人员健康的影响。进一步的，所述除尘器选用布袋振打、脉冲混合式除尘吸灰器，在该除尘器的器壁上设置有两组压缩空气进气管，其中一组用于振打震落布袋上吸附的粉尘，另一组用于脉冲反吹布袋上吸附的粉尘；所有干净空气被引风机吸走排放。进一步的，所述第一输料机构与第二输料机构均采用电动螺旋输送机。电动螺旋输送机具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。本技术的显著效果是：结构简单，操作方便，不仅实现物料粗、中、细三级分离，并对混有焦油的酸钙颗粒进行了二次筛选分类，筛分效果好，而筛分出的各类酸钙颗粒物可用作制砖的原料，从而实现了各种物质的全资源化利用，有效降低了垃圾处理的成本。附图说明图1是本技术的结构框图；图2是所述风选装置的结构示意图；图3是所述筛选装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1所示，一种用于生活垃圾碳化处理的分选系统，包括风选装置1以及连接在该风选装置1上的筛选装置2。如图2所示，所述风选装置1包括原料储料斗11、重力风选器12、调速风机13、除尘器14、引风机111、第一输料机构15，所述原料储料斗11的出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生活垃圾碳化处理的分选系统，其特征在于：包括风选装置(1)以及连接在该风选装置(1)上的筛选装置(2)；其中所述风选装置(1)包括原料储料斗(11)、重力风选器(12)、调速风机(13)、除尘器(14)、引风机(111)、第一输料机构(15)，所述原料储料斗(11)的出料口经所述第一输料机构(15)与所述重力风选器(12)的进料口相连，所述调速风机(13)与除尘器(14)分别位于所述重力风选器(12)的进料端与出料端，在所述重力风选器(12)的下方沿风速方向依次连接有混合酸钙大颗粒集料仓(16)、混合酸钙中颗粒集料仓(17)、混合酸钙小颗粒集料仓(18)，在所述除尘器(14)的下方连接有未反应超细氢氧化钙粉尘集料仓(19)，所述引风机(111)设置在除尘器(14)的出风口；所述筛选装置(2)包括中间料储料斗(21)、第二输料机构(22)、二级滚动筛(23)、三分振动筛(24)，所述中间料储料斗(21)经第二螺旋输料机构(22)将上述的三种颗粒送入所述二级滚动筛(23)的进料口内，所述二级滚动筛(23)的出料口位于三分振动筛(24)进料口的上方，在所述二级滚动筛(23)下方的机架上固定有细碳酸钙与未反应氢氧化钙颗粒集料仓(25)、焦油颗粒集料仓(26)，在所述三分振动筛(24)下方的机架上固定有较粗酸钙颗粒与焦油混合颗粒集料仓(27)、硫酸钙颗粒集料仓(28)、粗酸钙颗粒集料仓(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生活垃圾碳化处理的分选系统，其特征在于：包括风选装置(1)以及连接在该风选装置(1)上的筛选装置(2)；其中所述风选装置(1)包括原料储料斗(11)、重力风选器(12)、调速风机(13)、除尘器(14)、引风机(111)、第一输料机构(15)，所述原料储料斗(11)的出料口经所述第一输料机构(15)与所述重力风选器(12)的进料口相连，所述调速风机(13)与除尘器(14)分别位于所述重力风选器(12)的进料端与出料端，在所述重力风选器(12)的下方沿风速方向依次连接有混合酸钙大颗粒集料仓(16)、混合酸钙中颗粒集料仓(17)、混合酸钙小颗粒集料仓(18)，在所述除尘器(14)的下方连接有未反应超细氢氧化钙粉尘集料仓(19)，所述引风机(111)设置在除尘器(14)的出风口；所述筛选装置(2)包括中间料储料斗(21)、第二输料机构(22)、二级滚动筛(23)、三分振动筛(24)，所述中间料储料斗(21)经第二螺旋输料机构(22)将上述的三种颗粒送入所述二级滚动筛(23)的进料口内，所述二级滚动筛(23)的出料口位于三分振动筛(24)进料口的上方，在所述二级滚动筛(23)下方的机架上固定有细碳酸钙与未反应氢氧化钙颗粒集料仓(25)、焦油颗粒集料仓(26)，在所述三分振动筛(24)下方的机架上固定有较粗酸钙颗粒与焦油混合颗粒集料仓(27)、硫酸钙颗粒集料仓(28)、粗酸钙颗粒集料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建行，姜鸿帅，张盛乔，肖显军，卢佳，
申请(专利权)人：重庆冠虹环保能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50