一种集装箱式的一体化厨余垃圾处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种集装箱式的一体化厨余垃圾处理系统，包括机箱、控制室、分拣站台、自动上料装置、油水分离装置、喷淋热水装置、破碎机、压榨输送机、降解池和除味室，所述自动上料装置安装在机箱外部的前端，分拣站台安装在机箱外部的两侧，控制室、油水分离装置、喷淋热水装置、破碎机、压榨输送机、降解池和除味室均安装在机箱的内部，机箱上设置有废水排放口和出料口。该装置采用自动上料装置将厨余垃圾桶提升到机箱上端，降低了操作者的劳动强度，降低了人工成本；该装置将工作部件安装在机箱内并且采用控制面板操控，联动性极强，厨余垃圾在处理过程中不需要在外进行运输和移动，不会产生病菌和污染环境，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾处理系统，具体是一种集装箱式的一体化厨余垃圾处理系统。
技术介绍
在人们日常生活中厨房会产生大量的垃圾，厨房垃圾大多是可再生利用的有机废物，但是垃圾回收后还是采用掩埋或焚烧处理，掩埋处理厨房垃圾需要大量的空间，极大的浪费了土地资源，而焚烧处理则会产生大量的有害气体，污染环境，同时增加了碳排放量。还有采用微生物菌对厨余垃圾进行降解，但是微生物菌对温度要求比较苛刻，因此导致降解速度慢，而且降解产生的气体直接排放到空气中，会造成环境污染。目前虽然有餐厨降解机将厨余垃圾进行分解，但是现有的餐厨降解机能耗高，除臭效果不良，不利于普及和推广，而且现有的厨余垃圾处理系统由于工艺的需要由多种设备拼接而成，而且增加了维修的力度。同时造成了系统的体积大，占地也大，不好处理，还具有产生气体污染、污染环境、生蝇虫等问题，危害人类健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集装箱式的一体化厨余垃圾处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱式的一体化厨余垃圾处理系统，包括机箱、控制室、分拣站台、自动上料装置、油水分离装置、喷淋热水装置、破碎机、压榨输送机、降解池和除味室，所述自动上料装置安装在机箱外部的前端，分拣站台安装在机箱外部的两侧，控制室、油水分离装置、喷淋热水装置、破碎机、压榨输送机、降解池和除味室均安装在机箱的内部，机箱的上部设置有不可降解垃圾投放口和可降解垃圾投放口，机箱上还设置有废水排放口和出料口，喷淋热水装置安装在机箱内部前面的上端，油水分离装置位于喷淋热水装置的下方并且油水分离装置与集油桶和废水排放口相连，破碎机位于机箱内部的中间位置并且破碎机与压榨输送机相连，压榨输送机与降解池相连，降解池与出料口相连，控制室位于机箱内部的尾端并且控制室的外部设置有控制面板，除味室位于机箱内部的下端。作为本技术进一步的方案：机箱上端设置有观察口，观察口位于降解池的上方。作为本技术进一步的方案：自动上料装置采用电机驱动，分拣站台采用不锈钢材料制作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；该装置采用自动上料装置将厨余垃圾桶提升到机箱上端，降低了操作者的劳动强度，降低了人工成本；该装置将工作部件安装在机箱内并且采用控制面板操控，联动性极强，厨余垃圾在处理过程中不需要在外进行运输和移动，不会产生病菌和污染环境，使用效果好。附图说明图1为集装箱式的一体化厨余垃圾处理系统的立体图。图2为集装箱式的一体化厨余垃圾处理系统的内部结构示意图。其中：1-机箱，2-观察口，3-出料口，4-控制室，5-分拣站台，6-自动上料装置，7-废水排放口，8-油水分离装置，9-集油桶，10-喷淋热水装置，11-破碎机，12-压榨输送机，13-降解池，14-除味室，15-不可降解垃圾投放口，16-可降解垃圾投放口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种集装箱式的一体化厨余垃圾处理系统，包括机箱1、控制室4、分拣站台5、自动上料装置6、油水分离装置8、喷淋热水装置10、破碎机11、压榨输送机12、降解池13和除味室14，所述自动上料装置6安装在机箱1外部的前端，分拣站台5安装在机箱1外部的两侧，控制室4、油水分离装置8、喷淋热水装置10、破碎机11、压榨输送机12、降解池13和除味室14均安装在机箱1的内部，机箱1的上部设置有不可降解垃圾投放口15和可降解垃圾投放口16，机箱1上还设置有废水排放口7和出料口3，喷淋热水装置10安装在机箱1内部前面的上端，油水分离装置8位于喷淋热水装置10的下方并且油水分离装置8与集油桶9和废水排放口7相连，破碎机11位于机箱1内部的中间位置并且破碎机11与压榨输送机12相连，压榨输送机12与降解池13相连，降解池13与出料口3相连，控制室4位于机箱1内部的尾端并且控制室4的外部设置有控制面板，除味室14位于机箱1内部的下端。机箱1上端设置有观察口2，观察口2位于降解池13的上方。自动上料装置6采用电机驱动，分拣站台5采用不锈钢材料制作。本技术的工作原理是：厨余垃圾桶通过自动上料装置6提升到机箱1上部，使用者站在分拣站台5上将垃圾分为可降解垃圾和不可降解垃圾，将相应的垃圾投入不可降解垃圾投放口15和可降解垃圾投放口16中，喷淋热水装置10对于可降解垃圾喷洒热水，然后破碎机11将可降解垃圾破碎后通过压榨输送机12输送到降解池13中，降解池13中的微生物将可降解垃圾进行降解，使用者通过控制室4的操作面板控制装置，降解池13产生的肥料通过出料口3排出机箱1，降解池13产生的气体经过除味室14除去臭气再排出机箱1，保证装置周边不受气体污染，降解池13产生的其他产物经过油水分离装置8分离后的油收集到集油桶9中，废水通过废水排放口7排出机箱1。使用者可以通过观察口2查看厨余垃圾的降解程度，控制面板设置在机箱1另一侧，便于操作。该装置设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；该装置采用自动上料装置6将厨余垃圾桶提升到机箱1上端，降低了操作者的劳动强度，降低了人工成本；该装置将工作部件安装在机箱1内并且采用控制面板操控，联动性极强，厨余垃圾在处理过程中不需要在外进行运输和移动，不会产生病菌和污染环境，使用效果好。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱式的一体化厨余垃圾处理系统，其特征在于，包括机箱、控制室、分拣站台、自动上料装置、油水分离装置、喷淋热水装置、破碎机、压榨输送机、降解池和除味室，所述自动上料装置安装在机箱外部的前端，分拣站台安装在机箱外部的两侧，控制室、油水分离装置、喷淋热水装置、破碎机、压榨输送机、降解池和除味室均安装在机箱的内部，机箱的上部设置有不可降解垃圾投放口和可降解垃圾投放口，机箱上还设置有废水排放口和出料口，喷淋热水装置安装在机箱内部前面的上端，油水分离装置位于喷淋热水装置的下方并且油水分离装置与集油桶和废水排放口相连，破碎机位于机箱内部的中间位置并且破碎机与压榨输送机相连，压榨输送机与降解池相连，降解池与出料口相连，控制室位于机箱内部的尾端并且控制室的外部设置有控制面板，除味室位于机箱内部的下端。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式的一体化厨余垃圾处理系统，其特征在于，包括机箱、控制室、分拣站台、自动上料装置、油水分离装置、喷淋热水装置、破碎机、压榨输送机、降解池和除味室，所述自动上料装置安装在机箱外部的前端，分拣站台安装在机箱外部的两侧，控制室、油水分离装置、喷淋热水装置、破碎机、压榨输送机、降解池和除味室均安装在机箱的内部，机箱的上部设置有不可降解垃圾投放口和可降解垃圾投放口，机箱上还设置有废水排放口和出料口，喷淋热水装置安装在机箱内部前面的上端，油水分离装置位于喷淋热水装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，
申请(专利权)人：广州市耀南环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44